1. Sistem robek Breaking & Kasar Straw bale  

Fungsi: Memecahkan bal jerami, robek ke fragmen 50-100mm, menghilangkan kotoran tanah/logam.  

Peralatan Utama:  

  Konveyor rantai tugas berat: kapasitas 20 ton/jam, desain tahan aus;  

  Shredder poros ganda: Power 160kW, Hardox 500 Blades (HRC 58-62), struktur anti-pembungkus;  

  Pemisah Magnetik: Medan Magnet ≥12.000 Gauss.  

Spesifisitas Jerami: Peningkatan Penghapusan Pengotor (kandungan tanah 8-15%, lebih tinggi dari kayu).  

2. Unit aktivasi penggilingan & serat halus  

Fungsi: Memperbaiki partikel ke ukuran target (panjang 20-50mm, ketebalan 0,2-0.5mm), lapisan lilin-uap-sisik.  

Peralatan Utama:

  Hammer Mill: kecepatan 2.800 rpm, φ8mm layar (desain anti-clog khusus);  

  Kapal pra-perawatan uap: Tekanan 0.6mpa, Temp. 160 ° C, waktu tinggal 3-5 menit (mengganggu lapisan silika untuk ikatan yang lebih baik).  

Kapasitas: ≥12 ton/jam (basis kering) untuk pemberian makan berkelanjutan.  

3. Sistem pengeringan putar  

Fungsi: Mengurangi kadar air dari 35-50% menjadi ≤8%.  

Peralatan Inti:  

  Pengering putar triple-pass: φ3.2m diameter × panjang 24m, udara panas 180-220 ° C;  

  Biomass Hot Air Furnace: Dipicu oleh denda jerami, efisiensi termal ≥85%;  

  Topan + ESP Basah: Emisi debu ≤20mg/m³ (standar UE).  

Penghematan Energi: Pemulihan panas knalpot mengurangi penggunaan energi sebesar 40% vs pengeringan kayu.  

4. Sistem pencampuran & pembentukan MDI  

Fungsi: Aplikasi resin MDI yang tepat (4-5%), membentuk matras seragam.  

Peralatan Utama:

  Blender resin bertekanan tinggi: Ukuran tetesan resin ≤50μm, kesalahan aplikasi ± 0,3%;  

  Mesin pembentuk aliran udara: kecepatan 80m/menit, penyimpangan kepadatan ≤ ± 3% (pemantauan laser);  

 Unit pengeluaran lilin: suhu leleh lilin. 90 ° C, dosis 0,8-1,2% (waterproofing).  

Adaptasi jerami: Sudut semprotan yang dioptimalkan mengatasi permukaan hidrofobik.  

5. Continuous Press  

Fungsi: Menyembuhkan tikar di bawah panas/tekanan ke papan yang stabil.  

Peralatan Inti:

Pers berkelanjutan:  

    Lebar 2,7m, panjang 30m;  

    Kontrol gradien tekanan (3.0 → 0.5mpa);  

    Suhu. 200 ± 5 ° C, kisaran ketebalan 8-40mm;  

    Kecepatan garis 800mm/s (papan 18mm).  

Keuntungan: Kontrol loop tertutup servo hidrolik mengoptimalkan gradien kepadatan.  

6. Garis finishing  

Fungsi: Pendinginan, pemangkasan, dan finishing permukaan.

Peralatan	Parameter & fungsi
Roller Cooler	Waktu pendinginan ≥25 menit (penghilang stres)
Pemangkas ujung ganda	Akurasi pemotongan ± 0,5mm, daya 55kw × 2
Sander kalibrasi 4-kepala	Kedalaman pengamplasan 0.1-1.5mm, urutan grit P60 → P120 → P180 → P240
Robot Penumpukan Otomatis	Tinggi tumpukan 1,8 m, akurasi posisi ± 1mm

7. Sistem Kontrol Emisi  

Fungsi : Memperlakukan debu/VOC dari produksi.  

Unit Kunci:  

  Kolektor debu pusat: aliran udara 120.000 m³/jam, presisi filtrasi 0,1μm (membran PTFE);  

  RTO (Regenerative Thermal Oxidizer): Penghapusan VOC ≥99%, konsumsi gas ≤80m³/jam;  

  Wet Scrubber: Treats Press knalpot dengan penyesuaian pH otomatis.