500 Ton 25 Bukaan Mesin Press Panas Kayu Lapis Pengumpanan & Pengosongan Berkelanjutan
Komponen utama
Komponen | Keterangan |
1. Rangka Utama | Struktur integral atau kolom, menahan tekanan dan berat mesin 500 ton, kekakuan tinggi, defleksi rendah. |
2. Piring Panas | 26 piring (25 lapisan membutuhkan 26 piring). Saluran oli termal internal, permukaan mesin presisi untuk kerataan dan suhu seragam. |
3. Pelat Bergerak | Menghubungkan silinder utama dan pelat panas, memungkinkan pembukaan/penutupan, mentransmisikan tekanan secara merata ke setiap lapisan. |
4. Sistem Silinder Utama | Susunan multi-silinder (biasanya 4–6 silinder), tekanan total 500 ton, memberikan gaya tekan yang stabil dan seragam. |
5. Unit Tenaga Hidraulik | Termasuk pompa hidrolik (kombinasi multi-pompa), tangki oli, katup proporsional, sensor tekanan, katup pengaman, dll. |
6. Sistem Pemanas Minyak Termal | Termasuk ketel minyak termal (atau pemanas listrik), pompa sirkulasi, perpipaan, tangki ekspansi, pengontrol suhu, dll. |
7. Sistem Pemberian Makan Berkelanjutan | Konveyor hulu + pendorong lapis demi lapis otomatis, disinkronkan dengan bukaan tekan, memungkinkan pengumpanan 25 lapis secara bersamaan. |
8. Sistem Pengosongan Berkelanjutan | Penarik atau konveyor pelepasan yang disinkronkan, secara otomatis mentransfer papan jadi ke peralatan hilir. |
9. Sistem Kontrol CNC | PLC + layar sentuh besar, mendukung operasi otomatis penuh, penyimpanan resep, pencatatan data, dan diagnosis kesalahan. |
10. Alat Perlindungan Keselamatan | Tirai tipis, penghentian darurat, perlindungan tekanan berlebih, perlindungan suhu berlebih, deteksi kebocoran, mekanisme anti jatuh, dll. |
Prinsip kerja
Mesin press panas ini beroperasi pada mode hibrid pengumpanan/pengosongan terus menerus + penekanan intermiten. Siklus kerjanya adalah sebagai berikut:
1. Fase Pemberian Makan Berkelanjutan
Konveyor hulu dan pemuat papan otomatis bekerja sama untuk memasukkan tumpukan veneer yang direkatkan ke masing-masing dari 25 bukaan. Proses pengumpanan disinkronkan dengan tindakan pembukaan mesin press, sehingga memungkinkan beberapa lapisan dimuat secara bersamaan tanpa menunggu mesin press menutup sepenuhnya.
2. Fase Penutupan & Penekanan
Setelah pengumpanan, sistem hidrolik mengaktifkan silinder utama (tekanan total 500 ton), mendorong pelat bergerak ke atas untuk menutup semua lapisan sekaligus. Kontrol loop tertutup katup proporsional dan sensor tekanan memungkinkan kurva tekanan multi-tahap: penutupan cepat → penekanan lambat → menahan.
3. Fase Pengepresan & Pengawetan Panas
Pada suhu yang disetel (pemanasan oli termal, suhu sekitar –220°C) dan tekanan, mesin press akan bertahan selama jangka waktu tertentu, sehingga perekat dapat mengeras sepenuhnya dan papan menjadi padat.
4. Fase Pengosongan Berkelanjutan
Setelah ditahan, sistem hidrolik melepaskan tekanan dan pelat bergerak turun. Pembongkaran otomatis secara bersamaan menarik atau mendorong keluar seluruh 25 papan yang sudah jadi, langsung memindahkannya ke pemutar pendingin hilir atau jalur pengamplasan. Setelah pembongkaran selesai, kumpulan tumpukan veneer berikutnya segera dimasukkan, membentuk siklus pengumpanan/pengosongan yang berkelanjutan.
5. Pemeliharaan Suhu
Selama bongkar muat, pelat panas mempertahankan suhu yang disetel (atau dengan sedikit penurunan), menghindari hilangnya energi dan pemborosan waktu yang disebabkan oleh seringnya pemanasan ulang.
Keuntungan Inti
Keuntungan | Keterangan |
1. Output Tinggi 25 Lapisan | Menekan 25 papan per siklus, meningkatkan output sebesar 40–60% dibandingkan dengan mesin konvensional 10–15 lapis. |
2. Tekanan Tinggi 500 Ton | Memenuhi persyaratan pembentukan tekanan tinggi untuk papan tebal (15–30 mm) dan kayu keras (misalnya kayu putih, oak). |
3. Pemberian Makan & Pengosongan Berkelanjutan | Memuat dan membongkar tanpa menunggu pembukaan/penutupan penuh, mengurangi waktu menganggur saluran hingga lebih dari 50%. |
4. Kontrol Suhu Presisi Tinggi | Pemanasan oli termal, permukaan pelat ΔT ≤2°C, akurasi kontrol ±1,5°C, papan tetap rata tanpa melengkung. |
5. Kurva Tekanan yang Dapat Diprogram | Pengepresan multi-tahap + pelepasan tekanan bertahap, dapat disesuaikan dengan perekat dan struktur papan yang berbeda, mengurangi risiko melepuh. |
6. Pengoperasian Sepenuhnya Otomatis | PLC + layar sentuh, satu operator untuk seluruh lini, sangat mengurangi biaya tenaga kerja. |
7. Integrasi Hulu/Hilir yang Mulus | Terhubung langsung ke jalur perakitan, pemutar pendingin, dan jalur pengamplasan untuk jalur produksi berkelanjutan. |
8. Desain Hemat Energi | Pelat panas tidak menjadi dingin selama pemuatan/pembongkaran, sehingga mengurangi konsumsi energi pemanasan ulang sebesar 15–25%. |
9. Keandalan Tinggi | Komponen hidrolik dan kelistrikan utama dari merek internasional, cocok untuk pengoperasian terus menerus 24/7. |
Aplikasi Kayu Lapis
Area Aplikasi | Keterangan |
Bekisting Beton | Kayu lapis berlapis film berkekuatan tinggi dan tahan air untuk penuangan beton. |
Lantai kontainer | Kayu lapis dengan kepadatan tinggi dan berkekuatan tinggi untuk beban berat dan kondisi transportasi yang sulit. |
Manufaktur Furnitur | Kayu lapis datar ramah lingkungan untuk lemari, lemari, meja, kursi, dll. |
Industri Pengemasan | Kayu lapis struktural berbiaya rendah untuk peti dan palet ekspor. |
Lantai Truk & Trailer | Kayu lapis anti selip dan tahan aus untuk lantai truk dan trailer. |
Substrat Lantai Kayu Solid Multilayer | Struktur laminasi silang meningkatkan stabilitas dimensi lantai. |
Interior Laut | Kayu lapis yang tahan lembab dan tahan api untuk sekat dan dekorasi kapal. |
Konstruksi Panggung & Pameran | Kayu lapis yang dapat digunakan kembali dan memiliki kerataan tinggi. |
Pendahuluan Perusahaan
Kami adalah Shandong MINGHUNG Mesin Panel Berbasis Kayu Co, Ltd Pabrik Cina dan produsen set lengkap mesin Kayu Lapis dan mesin Veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, teknologi produksi yang maju, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Layanan kami
Barang Layanan | Keterangan |
1. Konsultasi Teknis & Desain Solusi | Menyediakan solusi hot press dan lini lengkap yang disesuaikan berdasarkan keluaran pelanggan, jenis panel, dan tata letak pabrik. |
2. Manufaktur & Kontrol Kualitas | Produksi in-house dengan sistem mutu ISO9001 yang ketat; komponen kunci dari merek terkenal. |
3. Instalasi & Komisioning | Kirim teknisi ke luar negeri untuk mendapatkan panduan dan commissioning instalasi di lokasi guna memastikan pengoperasian yang benar. |
4. Pelatihan Operator | Pelatihan sistematis untuk operator pelanggan, termasuk pengoperasian mesin, pemrograman PLC, dan pemeliharaan harian. |
5. Dukungan Teknis Jarak Jauh | Dukungan jangka panjang melalui WeChat/WhatsApp/email/video untuk respons kesalahan yang cepat. |
6. Pasokan Suku Cadang | Pasokan suku cadang asli dalam jangka panjang, termasuk segel, pelat panas, komponen hidrolik, suku cadang listrik, dll. |
7. Peningkatan & Perkuatan Peralatan | Memberikan layanan bernilai tambah seperti perkuatan otomatisasi, peningkatan sistem pemanas, dan penggantian sistem kontrol. |
8. Kebijakan Garansi | Garansi 12 bulan untuk seluruh mesin (tidak termasuk suku cadang), dukungan teknis seumur hidup. |
Minta penawaran hari ini! Solusi OEM/ODM Tersedia - Mulai bisnis kayu lapis Anda dengan keunggulan kompetitif!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com