Pengenalan Mesin Pembuat OSB dan OSB
01 APA ITU PAPAN OSB?
Papan OSB adalah milik papan partikel.Selama pencetakan papan partikel, permukaan atas dan bawah papan partikel yang berorientasi menyusun papan partikel karet campuran searah dengan seratnya, sedangkan papan partikel lapisan inti disusun secara horizontal membentuk embrio papan struktur tiga lapis, dan kemudian berorientasi. papan partikel dibuat dengan pengepresan panas.
Bentuk papan partikel ini membutuhkan panjang dan lebar yang relatif besar, serta ketebalannya sedikit lebih tebal dibandingkan papan partikel biasa.Metode pengerasan jalan terarah meliputi orientasi mekanis dan orientasi elektrostatis.Yang pertama cocok untuk pengerasan jalan yang berorientasi pada serutan besar, sedangkan yang terakhir cocok untuk pengerasan jalan yang berorientasi pada serutan kecil.Pengerasan jalan dari papan partikel membuatnya memiliki karakteristik kekuatan tinggi pada arah tertentu, dan sering digunakan sebagai pengganti kayu lapis sebagai bahan struktural.
02 KEUNGGULAN OSB
Ini adalah pilihan hemat biaya dibandingkan kayu lapis atau papan serat kepadatan menengah.Papan partikel laminasi dan papan partikel veneer memberikan tampilan dekoratif dengan harga murah dibandingkan dengan kayu lapis.Ini memberikan permukaan halus dan rata untuk menempelkan laminasi dekoratif atau veneer kayu.Papan partikel ini lebih kuat dan menarik secara estetika.Oleh karena itu, papan partikel laminasi dan papan partikel veneer sekarang digunakan dalam produksi massal perabot kantor.Karena sifatnya yang ringan, papan partikel dapat dengan mudah diangkut dan ditangani.Papan partikel memiliki kapasitas menahan sekrup lebih banyak dibandingkan MDF, sehingga banyak digunakan untuk membuat furnitur yang dapat dirakit menggunakan sekrup.Ini membutuhkan perawatan minimal dan mudah dibersihkan.Papan partikel memiliki sifat insulasi termo-akustik, sehingga sangat berguna pada speaker dan langit-langit palsu auditorium, teater, dll.
03 PROSES PRODUKSI OSB
1. Mempersiapkan tahapan:
Mesin penyortir serpihan kayu: Digunakan untuk menyortir dan menyaring serpihan kayu yang diperoleh dari penggergajian kayu, pabrik pengerjaan kayu, dll., untuk menghilangkan kotoran dan serpihan kayu yang tidak memenuhi syarat.
Mesin chipper : Digunakan untuk memotong kayu menjadi serpihan kayu, biasanya menggunakan alat pemotong berputar untuk memotong kayu menjadi serpihan kayu dengan ukuran tertentu.
2. Tahapan pencampuran dan pembentukan :
Mixer: Peralatan yang digunakan untuk mencampurkan serpihan kayu dengan perekat dan bahan tambahan lainnya secara merata, memastikan bahwa campuran tersebut memiliki keseragaman dan kadar air tertentu.
Mesin pembentuk (Mesin pembentuk papan partikel): Digunakan untuk menekan campuran serpihan kayu dan perekat menjadi bentuk papan, biasanya menggunakan mesin pembentuk kontinu atau batch untuk pencetakan.
3. Tahapan pra tekan dan tekan panas :
Mesin press kontinyu untuk papan partikel pra-tekan, dan buatlah dengan kekuatan awal tertentu.
Hot press untuk menekan papan partikel dalam tekanan dan suhu pemanasan yang tinggi.
4. Tahapan pemangkasan dan pemotongan :
Mesin pemangkas: Digunakan untuk memangkas dan melapisi chipboard setelah pengepresan panas, untuk menghilangkan kemungkinan ketidakrataan dan perekat berlebih, dan untuk membuat permukaan papan menjadi rata.
Mesin pemotong: Memotong chipboard yang telah dipangkas sesuai ukuran dan spesifikasi yang diperlukan, biasanya dengan metode pemotongan melintang dan memanjang.