Pemosisian Produk & Nilai Inti
Pengering Sabuk Veneer Mesh Model Standar Pengiriman Cepat adalah peralatan pengeringan industri terstandar yang dioptimalkan secara khusus untuk memenuhi permintaan pasar yang mendesak dan mempersingkat jadwal proyek. Filosofi intinya adalah menjamin kinerja dasar yang andal sekaligus mencapai pengiriman yang cepat—biasanya mengurangi waktu tunggu standar dari 3-4 bulan menjadi 4-8 minggu—melalui desain standar, produksi modular, dan penyimpanan komponen inti. Ini memberikan solusi produksi 'hujan tepat waktu' bagi pelanggan.
Modul Kernel
1. Rangka Utama dan Casing Berinsulasi
Struktur Rangka: Rangka modular yang dilas dari tabung baja persegi panjang standar Cina GB/Q235B. Panjang modul tipikal adalah 3 meter/bagian.
Panel Terisolasi: Lembaran baja berwarna dua lapis yang diisi dengan wol batu setebal 150 mm (ketahanan suhu ≥350°C), koefisien insulasi K≤0,45 W/m²·K.
Pintu Akses: Setiap bagian dilengkapi dengan jendela inspeksi tertutup dan pintu akses yang dapat dibuka dengan cepat, dilengkapi segel silikon tahan suhu tinggi.
Struktur Koneksi: Flensa standar dan gasket suhu tinggi antar modul memastikan kedap udara.
2. Sistem Pengangkutan Sabuk Jala
Unit Penggerak: Motor peredam kecepatan roda gigi sikloidal/heliks dengan penggerak frekuensi variabel (VFD) untuk penyesuaian kecepatan tanpa langkah (0,5-5 m/mnt).
Rol Pembawa: Tabung baja mulus Φ89mm, permukaan galvanis, berjarak 300-400mm, dengan bantalan pelumas otomatis di kedua ujungnya.
Perangkat Pengencang: Pengencang otomatis tipe sekrup atau tipe gravitasi di ujung ekor, tegangan yang dapat disesuaikan.
Sistem Penyelarasan Tepi: Perangkat penyelarasan otomatis pneumatik atau elektrik, mengoreksi ketidaksejajaran ketika deviasi >30mm.
Roda Pemandu: Roda pemandu nilon yang dipasang di kedua sisi sabuk mencegah perpindahan lateral.
3. Sistem Sirkulasi Udara Panas (Unit Pengeringan Inti)
satuan makan H
Penggemar Sirkulasi
Sistem Distribusi Udara
Saluran Udara Kembali
4. Sistem Pembuangan Kelembapan & Udara Segar
Exhaust Fan: Kipas sentrifugal bertekanan tinggi, volume udara buang 10-25% dari total volume udara sirkulasi.
Peredam Knalpot: Peredam modulasi listrik/pneumatik, secara otomatis menyesuaikan bukaan berdasarkan sinyal sensor kelembapan.
Saluran Masuk Udara Segar: Dilengkapi dengan layar filter (filter primer yang dapat dicuci) dan koil pemanas awal opsional.
Unit Pemulihan Panas (Opsional): Penukar panas pelat/pipa panas dapat memulihkan 15-25% panas dari udara buangan.
Konfigurasi material struktural
Komponen | Bahan Model Standar | Bahan Opsional yang Ditingkatkan |
Bingkai utama | Tabung Persegi Panjang Q235B | Rangka Baja Tahan Karat 304 |
Panel Terisolasi | Baja Warna + Wol Batu | Panel Baja Tahan Karat |
Sabuk Jaring | Baja Tahan Karat SUS304 | SUS316L / Sabuk Baja Galvanis |
Penukar Panas | Tabung Baja + Sirip Aluminium | Tabung Stainless Steel + Sirip |
Dinding Bagian Dalam Saluran Udara | Lembaran Baja Galvanis | Lembaran Baja Tahan Karat / Aluminium |
Rol Pembawa | Tabung Baja Galvanis | Tabung Baja Tahan Karat |
Alur kerja
1. Pemuatan: Veneer potong putar diletakkan rata (secara manual atau otomatis) pada sabuk jaring yang bergerak.
2. Pemanasan awal: Pemanasan perlahan hingga 40-60°C mencegah pengerasan permukaan veneer.
3. Pengeringan Utama: Pemanasan bertahap pada 3-5 zona suhu (70-120°C) dengan udara panas konveksi paksa yang menembus veneer.
4. Pengondisian Kelembapan: Semprotan uap minimal mengurangi stres pengeringan dan mengurangi deformasi.
5. Pendinginan & Pengaturan: Pendinginan alami hingga 40-50°C menstabilkan dimensi veneer.
6. Pembuangan & Pengumpulan: Veneer kering dengan kadar air dikurangi hingga 8-12% ditumpuk atau diumpankan langsung ke proses selanjutnya.
Parameter | Ekonomi | Ditingkatkan |
Lebar sabuk yang efektif | 1600mm | 2200 mm |
Panjang Bagian Pengeringan | 15 meter (5 bagian x 3m) | 24 meter (8 bagian x 3m) |
Suhu Operasional | Ambien - 120°C | Ambien - 140°C |
Jenis Sumber Panas | Uap (0,4-0,8MPa) | Uap / Minyak Termal (Opsional) |
Kisaran Ketebalan Veneer | 0,5 - 3,0 mm | 0,3 - 4,0 mm |
Kapasitas produksi | 8-12 m³/shift (MC 60%→10%) | 15-22 m³/shift |
Daya terpasang | 45-55kW | 75-90kW |
Sistem Kontrol | PLC + HMI, Kontrol Suhu Dasar | PLC + HMI, Kontrol PID multi-zona, Pencatatan Data |
Kami adalah Shandong MINGHUNG Mesin Panel Berbasis Kayu Co, Ltd Pabrik Cina dan produsen set lengkap mesin Kayu Lapis dan mesin Veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, teknologi produksi yang maju, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Memilih Model Standar Pengiriman Cepat kami berarti memperoleh keuntungan komprehensif dalam hal waktu, efisiensi, dan biaya—bukan hanya sekedar memperoleh peralatan.
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Hari pertama Pameran Mesin Pengerjaan Kayu Internasional Shanghai 2026 – jika kata kunci pagi ini adalah 'kejutan' maka kata kunci sore ini pasti 'eksplosif' dan 'kepercayaan diri'!
Fasilitas baru ini menandai awal baru bagi perusahaan kami. Dipandu oleh komitmen abadi kami terhadap 'rekayasa presisi dan kualitas yang utama,' kami kini lebih siap dari sebelumnya untuk menyediakan solusi mesin yang efisien, tahan lama, dan inovatif untuk industri panel berbasis kayu di seluruh dunia.
Menjelang Natal, Shandong MINGHUNG mesin panel berbahan dasar kayu Co., Ltd. kembali menyambut puncak pengiriman.
Pada awal Desember 2025, puncak dari kolaborasi erat antara tim perdagangan luar negeri MINGHUNG dan mitra kami — 9 kontainer berisi peralatan inti untuk lini produksi kayu lapis.
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok