Bagaimana cara memproduksi papan partikel? Apa langkah produksi membuat papan partikel?

Perkenalan:

Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur. Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama -sama di bawah tekanan dan suhu tinggi. Kami akan menjelaskan setiap langkah produksi memproduksi papan partikel, sehingga Anda akan tahu dengan jelas bagaimana dibuatnya

1. Persiapan Bahan Baku:

Langkah pertama untuk produksi papan partikel, adalah persiapan bahan baku. Keripik kayu atau serutan diproduksi oleh chipper kayu, untuk mengelupas dan menghancurkan kulit kayu menjadi keripik kecil.

2. pengering drum putar

Pengering drum adalah salah satu peralatan pengeringan tradisional, operasi yang andal peralatan, fleksibilitas, kemampuan beradaptasi, kapasitas pemrosesan yang besar, banyak digunakan dalam metalurgi, bahan bangunan, industri kimia, pencucian batu bara, pupuk, bijih, pasir, tanah liat, kaolin, gula dan ladang lainnya , Diameter: φ1000-φ4000, panjang tergantung pada persyaratan pengeringan untuk menentukan.

Di tengah pengering yang jatuh dapat menghindari peningkatan mekanisme dispersi, bahan basah yang memasuki tubuh silinder pengeringan diambil dan dilemparkan berulang kali oleh lembaran di dinding silinder yang berputar, dalam proses jatuh dipecah menjadi partikel halus oleh Perangkat dispersi, area spesifik sangat meningkat, dan udara panas sepenuhnya bersentuhan dengan kering.

3. Ukuran dan campuran partikel:

Setelah bahan baku dikeringkan, mereka mengalami proses ukuran. Untaian kayu diurutkan menjadi berbagai ukuran, mulai dari halus hingga kasar. Partikel -partikel ini kemudian dicampur bersama dalam proporsi tertentu, tergantung pada kepadatan dan kekuatan yang diinginkan dari papan partikel akhir.

4. Aplikasi Resin:

Partikel kayu campuran /untaian kayu dipindahkan ke ruang pencampur, di mana pengikat resin ditambahkan. Resin, biasanya campuran urea-formaldehyde atau melamin-urea-formaldehyde, bertindak sebagai perekat yang mengikat partikel kayu bersama-sama. Resin ini diterapkan dengan hati -hati untuk memastikan bahkan distribusi, meningkatkan kekuatan dan daya tahan keseluruhan papan partikel.

5. Formasi Mat:

Untaian kayu yang dilapisi resin disebarkan ke sabuk konveyor yang terus bergerak, membentuk tikar tebal. Matras ini dipantau dengan cermat untuk memastikan keseragaman dalam ketebalan dan distribusi partikel. Perhatian khusus diberikan untuk mencapai kepadatan yang diinginkan dan kehalusan permukaan papan partikel.

6. Pra-Presing Berkelanjutan:

Setelah pembentukan bagian, panel yang dibentuk akan masuk ke mesin press dingin kontinu, melalui tekan, tikar akan menjadi padat dan terbentuk. Dengan demikian akan mudah untuk masuk ke dalam langkah berikutnya mesin pers panas

7. Hot Pressing:

Matras partikel kayu berlapis resin kemudian dipindahkan ke banyak pers panas hidrolik. Pers memberikan tekanan dan suhu tinggi ke matras, mengaktifkan perekat resin dan memfasilitasi proses ikatan. Durasi penekanan bervariasi tergantung pada ketebalan dan kepadatan papan partikel yang diinginkan.

8. Pendinginan dan Pemangkasan:

Setelah tahap penekanan panas, papan partikel mengalami proses pendinginan untuk menstabilkan strukturnya dan meningkatkan stabilitas dimensinya. Setelah didinginkan, papan dipangkas untuk mencapai dimensi yang tepat dan tepi yang halus. Ketidaksempurnaan atau penyimpangan permukaan apa pun dengan hati -hati dihilangkan selama tahap ini.

9. Kontrol Finishing dan Kualitas:

Langkah terakhir dalam produksi papan partikel melibatkan penyelesaian dan kontrol kualitas. Papan partikel diampelas untuk mencapai permukaan yang halus dan seragam. Ini juga dapat menjalani perawatan tambahan, seperti penerapan lapisan pelindung atau lapisan dekoratif. Langkah -langkah kontrol kualitas diimplementasikan untuk memastikan bahwa Dewan Partikel yang sudah jadi memenuhi standar industri dan persyaratan pelanggan.

10. Pusat Pemanasan

Sistem pusat pemanas menawarkan energi pemanas ke seluruh jalur produksi

Setiap langkah produksi, akan membutuhkan mesin yang berbeda. Jika Anda ingin memproduksi papan partikel berkualitas tinggi, maka diperlukan mesin papan partikel berkualitas tinggi. Dan menurut kapasitas produksi yang berbeda, kami dapat menawarkan mesin spesifikasi yang berbeda.

Jika Anda ingin memproduksi papan partikel, selamat datang hubungi kami

Kami adalah produsen dan pemasok mesin pembuat papan partikel, mesin pembuat papan MDF, dan mesin pembuat papan OSB

Kontak:

Mark: +86 19953900191

Ali: +86 15589105786

Lucinda: +86 15805493072

Lucy: +86 18954906501

Email: minghungmachinery@gmail.com