Proses pengepresan panas kayu lapis

Pelat dimuat ke dalam hot press, dan perekatnya sepenuhnya disembuhkan dengan pemanasan untuk membuat proses produksi kayu lapis dengan kekuatan tinggi.Pengepresan panas adalah prosedur paling kritis dalam produksi kayu lapis, yang secara langsung memengaruhi kekuatan dan hasil kayu lapis.

Selama proses hot-pressing, tekanan hot-pressing, suhu hot-pressing, dan siklus hot-pressing adalah parameter proses utama yang mempengaruhi kualitas produk, dan harus dikontrol dari aspek-aspek berikut:

1. Penentuan suhu pengepresan panas Suhu pengepresan panas terutama ditentukan berdasarkan jenis perekat, dengan fokus pada pemilihan suhu lem urea-formaldehida dan resin fenolik, dan kadar air veneer juga harus dipertimbangkan

2. Pemilihan tekanan pengepresan panas Jika tekanan pengepresan panas terlalu tinggi, rasio kompresi pelat akan terlalu tinggi, dan biaya bahan baku akan meningkat;jika tekanan terlalu kecil, kekuatan kayu lapis akan berkurang, yang akan mempengaruhi kualitas produk.Tekanan harus dikontrol dalam kisaran yang sesuai sesuai dengan persyaratan proses, dan tekanan pengukur tekanan panas harus dihitung sesuai dengan tekanan unit selama operasi.

3. Penentuan siklus pengepresan panas Siklus pengepresan panas terutama ditentukan berdasarkan faktor-faktor seperti ketebalan pelat, kadar air veneer, jenis lem, suhu pengepresan panas dan pengepresan panas tekanan.Pengalaman, inspeksi buletin kualitas produk untuk mengetahui parameter siklus tekan panas.

Proses mesin hot press untuk pembuatan triplek

Tahap pertama ditutup.Pada tahap boosting, heat press mulai perlahan pada awalnya, lalu menutup dengan cepat untuk mempersingkat siklus heat press.Saat mendekati penutup heat platen, heat press berubah menjadi penutupan kecepatan lambat untuk memastikan heat press bekerja dengan lancar..Setelah pers ditutup, pelat dikompresi dan tekanan dinaikkan secara bertahap hingga tekanan tertinggi tercapai

Tahap kedua adalah tahap dehidrasi tekanan tinggi.Pengepres panas dipertahankan di bawah tekanan tinggi untuk jangka waktu tertentu untuk memeras kelembapan bebas di pelat.Waktu penahanan diatur sesuai dengan persyaratan proses

Tahap ketiga adalah depressurization dan tahap pengeringan suhu rendah.Setelah dehidrasi tekanan tinggi selesai, hot press diturunkan tekanannya.Dan biarkan di bawah tekanan rendah untuk jangka waktu tertentu untuk membuat lempengan membentuk kayu lapis dengan kekuatan tertentu.Waktu penahanan diatur sesuai dengan persyaratan proses

Tahap keempat adalah meningkatkan.Setelah pengeringan tekanan rendah selesai, pengepresan dinaikkan kembali ke tekanan tertinggi, dan tekanan dipertahankan untuk jangka waktu tertentu, sehingga pelat dapat membentuk kayu lapis dengan kekuatan tertentu.

Tahap kelima adalah tahap penurunan dan pembukaan.Kompresor menurunkan tekanan secara perlahan pada awalnya.Uap bertekanan tinggi di pelat dilepaskan secara bertahap untuk mencegah cacat seperti delaminasi dan penonjolan kayu lapis.Kemudian heat press dihidupkan dengan cepat.Saat hot press turun ke titik akhir, kurangi menjadi penurunan lambat untuk menghindari benturan pada mesin.

Whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072

Surel: minghungmachinery@gmail.com

Situs web: www.plywoodmachineline.com