Veneer kayu adalah bahan yang populer digunakan di berbagai industri seperti pabrik veneer, pabrik kayu lapis, pabrik furnitur, termasuk pembuatan furnitur dan desain interior.Ini adalah sepotong kayu tipis yang biasanya direkatkan ke substrat untuk meningkatkan tampilan permukaan.Jika Anda ingin mengetahui bagaimana veneer kayu diproduksi, artikel ini akan memberi Anda ikhtisar langkah-langkah produksi yang terlibat.
1. Pemilihan Log:
Langkah pertama dalam memproduksi veneer kayu adalah memilih kayu gelondongan yang tepat.Log berkualitas tinggi dengan pola butiran lurus dan cacat minimal lebih disukai.Log yang cocok untuk produksi veneer biasanya dipanen dari pohon yang telah mencapai usia dewasa.
Dari berbagai negara, masyarakat akan memilih kayu yang cocok sesuai dengan kebutuhan sumber daya dan veneer lokal mereka, Misalnya, beberapa orang menggunakan kayu beech atau kayu birch, beberapa negara menggunakan kayu pinus dan kayu eucaltptus, beberapa menggunakan kayu poplar atau lainnya
2. Mengupas:
lini produksi veneer
garis pengelupasan veneer
Setelah log dipilih, mereka siap untuk dikupas.Peeling adalah proses menghilangkan lapisan tipis kayu dari batang kayu untuk membuat lembaran veneer.Batang kayu diputar pada bilah tajam, dan selembar kayu yang terus menerus dikupas.Proses ini membutuhkan ketelitian dan keahlian untuk memastikan ketebalan dan kualitas yang konsisten.
Biasanya untuk peeler terdiri dari dua jenis yaitu Spindleless dan Spindle, fungsinya untuk mengupas kayu dan menghasilkan lembaran veneer.hanya mereka cocok untuk diameter kayu yang berbeda.Misalnya, jika diameter kayu Anda kurang dari 600mm, maka memilih mesin pengupas tanpa spindel akan menjadi pilihan yang baik, jika diameter kayu Anda lebih besar, seperti beberapa klien Afrika kami, kayunya sangat besar.seperti diameter 1000mm, 1300mm, sehingga mesin pengupas Spindle akan menjadi pilihan yang baik
3. Pemotongan:
Pemotong veneer
Guillotine veneer
Setelah log dikupas, lembaran veneer dipotong sesuai ukuran yang dibutuhkan.Langkah ini sangat penting untuk memastikan lembaran veneer dapat dengan mudah ditangani dan diproses lebih lanjut.Lembaran biasanya dipotong menjadi dimensi standar, seperti 4 kaki kali 8 kaki, yang biasa digunakan di industri.
Beberapa klien memilih veneer clipper/veneer guillotine terpisah, yang terhubung dengan mesin pengupas veneer, untuk memotong veneer.Juga sebagian besar klien memilih mesin pengupas veneer termasuk pisau pemotong veneer, sehingga akan dikupas dan dipotong pada saat yang bersamaan.
4. Penyortiran dan Grading:
Penumpuk veneer otomatis
mesin susun veneer
Setelah lembaran veneer dipotong, mereka disortir dan dinilai berdasarkan kualitasnya.Langkah ini melibatkan pemeriksaan veneer untuk cacat, seperti simpul, belahan, atau perubahan warna.Lembaran veneer dengan cacat minimal dinilai lebih tinggi dan sering digunakan untuk aplikasi premium, sedangkan yang cacat lebih banyak dapat digunakan untuk produk bermutu rendah.
Untuk lembaran veneer sortir otomatis, biasanya diperlukan mesin Vacuum veneer stacking, itu fungsinya, juga langkah terakhir dari lini produksi veneer lengkap.Dengan penumpuk ini, dapat meningkatkan kapasitas produksi Anda, dan menghemat biaya dua pekerja.
5. Pengeringan:
Garis pengeringan veneer
Mesin pengering veneer
Setelah dilakukan sortasi dan grading, lembaran veneer tersebut mengalami proses pengeringan.Hal ini dilakukan untuk mengurangi kadar air veneer kayu, membuatnya lebih stabil dan tidak mudah melengkung atau menyusut.Lembaran biasanya ditempatkan di lingkungan yang terkontrol, seperti tungku, di mana suhu dan tingkat kelembapan diatur dengan hati-hati.
Karena veneer keluar dari kayu, maka kayu memiliki kandungan air, sehingga kelembapan veneer juga tinggi dan berbeda.Veneer adalah bahan untuk produk kayu, seperti triplek, lvl, kursi kayu atau lainnya, sehingga kelembapan seperti itu tidak cocok untuk pembuatan produk akhir.itu sebabnya pengeringan veneer kelembaban.Jadi untuk langkah ini, Anda memerlukan pengering veneer, yang terdiri dari tiga jenis, pengering rol, pengering jaring, dan pengering tekan.
Sesuai dengan kapasitas pengeringan Anda, ukuran dan ketebalan veneer, dan spesies, serta faktor lainnya, pilihlah mesin pengering yang sesuai.
6. Merekatkan:
Penyebar lem
Mesin perekat veneer
Setelah lembaran veneer mengering, mereka siap untuk direkatkan ke substrat.Substrat dapat berupa berbagai bahan, seperti kayu lapis atau papan partikel.Lembarannya diselaraskan dengan hati-hati dan diikat ke substrat menggunakan perekat khusus.Proses ini memastikan veneer terpasang dengan aman dan tidak akan terkelupas seiring waktu.
7. Penyelesaian:
Setelah lembaran veneer direkatkan ke substrat, mereka menjalani proses finishing.Ini melibatkan pengamplasan permukaan untuk mendapatkan hasil akhir yang halus dan rata.Veneer juga dapat diwarnai atau dilapisi dengan pelapis pelindung untuk meningkatkan penampilan dan daya tahannya.
Kesimpulannya, produksi veneer kayu melibatkan beberapa langkah, termasuk pemilihan log, pengupasan, pemotongan, sortasi dan grading, pengeringan, pengeleman, dan finishing.Setiap langkah membutuhkan keterampilan dan ketelitian untuk menghasilkan lembaran veneer berkualitas tinggi yang digunakan dalam berbagai aplikasi.Jadi, lain kali Anda mengagumi keindahan veneer kayu, Anda akan lebih memahami proses rumit di balik pembuatannya.
Kami adalah pabrik China dari lini produksi Veneer dan lini produksi kayu lapis
Jika Anda membutuhkan mesin, selamat datang hubungi kami
Tandai: +8615805493072
Ali: +8615805496117
Lucinda: +8615805493072
E-mail: minghungmachinery@gmail.com
