Cara Memilih Pengering Veneer MINGHUNG Keunggulan Teknis Mesin Pengering Veneer
MINGHUNG pengering veneer adalah pengering yang dikembangkan khusus untuk pengering tradisional dengan konsumsi energi tinggi, efisiensi pengeringan rendah, pengeringan veneer tidak merata, dan tingkat kegagalan mekanis tinggi.Model ini memiliki konsumsi energi yang tinggi dan tingkat konversi panas yang tinggi., Veneer pengeringannya rata, tingkat kegagalannya rendah, dan masalah pada pengering tradisional teratasi.Model ini memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Output tinggi pada suhu rendah, memastikan fleksibilitas dan fleksibilitas veneer, kecepatan cepat dan output besar.Sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda dan material yang berbeda, output peralatan dapat mencapai 3-4 meter kubik per jam.
2. Untuk mencapai kerataan drum, kami mengoptimalkan kepadatan struktur internal mesin untuk mengurangi tekanan, menyelesaikan sepenuhnya masalah kerataan veneer, dan menghindari masalah pengurangan ukuran veneer yang disebabkan oleh tekanan berlebihan.Penyusutan lebih kecil dari semua pengering di pasaran, tidak ada kehilangan veneer,
3. Otomatisasi tingkat tinggi, pengumpanan otomatis dan penghematan tenaga kerja, dehumidifikasi otomatis, biaya bahan habis pakai yang rendah, efisiensi tinggi dan penghematan energi, konsumsi daya rendah, peralatan mengadopsi perangkat pemanas sirip aluminium, area pertukaran panas yang besar, pemanasan cepat, besar volume sirkulasi udara, dan banyak siklus.Efisiensi termal yang tinggi, peralatan pengeringan menghemat lebih dari 40% energi.Semua sirip pendingin mengadopsi sistem sirkulasi paksa untuk meningkatkan laju aliran fluida, meningkatkan efisiensi pertukaran panas, dan secara efektif mengurangi kehilangan panas.Pada saat yang sama, masalah hambatan angin berlebihan yang disebabkan oleh kepadatan kumparan yang tinggi dapat diatasi secara efektif, dan proses perpindahan panas meningkat 1,5 kali lipat dibandingkan dengan pengering tradisional.
4. Untuk mencegah fenomena kembalinya kelembapan, panjang area udara dingin lebih panjang dibandingkan pengering tradisional, efek pendinginan veneer lebih baik, dan pengeringan merata.Veneer yang dilucuti mengalami pertukaran panas multi-tahap dan dehumidifikasi.Setelah dikeringkan kurang lebih 1,5 jam, kadar airnya rendah dan seragam sehingga dapat memenuhi kebutuhan produksi veneer dan triplek.
5. Seluruh mesin diisolasi untuk mencegah kehilangan panas dan mengurangi dampak terhadap lingkungan.
6. Desain kipas tekanan negatif diadopsi, yang meningkatkan volume udara dan efisiensi tekanan angin sebesar 2-3 kali lipat dibandingkan dengan kipas tekanan positif tradisional, secara efektif memecahkan masalah efisiensi konversi yang rendah dari daya motor kipas transmisi volume udara yang besar
7. Pengering terpaksa mengalami dehidrasi karena adanya gangguan.Selama proses dehidrasi, veneer akan mengalami masalah kerataan dan hasil akhir yang buruk karena penyusutan yang berlebihan.Kami meningkatkan kepadatan dan mengurangi tekanan untuk mengatasi masalah kerataan veneer secara efektif, sekaligus menghindari tekanan berlebihan.Masalah pengurangan massa.
