| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

|
Tinjauan Produk
Peralatan ini adalah solusi pengeringan presisi tinggi, efisiensi tinggi yang secara khusus dirancang untuk karakteristik veneer birch. Birch, kayu bermutu tinggi, adalah bahan baku utama untuk memproduksi kayu lapis berkualitas, panel dekoratif, dan veneer furnitur. Namun, dengan kepadatan tinggi dan tekstur halus, veneer birch sangat sensitif terhadap perubahan suhu dan kelembaban selama pengeringan, rentan terhadap cacat seperti retak, melengkung, pengerasan kasus, dan gelap. Peralatan ini berhasil mengatasi tantangan industri ini melalui kontrol proses yang tepat, memastikan dehidrasi cepat sambil dengan sempurna menjaga sifat fisik veneer yang sangat baik dan cahaya alami, warna cerah.
|
Keuntungan Inti & Desain Target
1. Proses pengeringan khusus birch:
Fitur jadwal pengeringan yang dioptimalkan bawaan (kurva) untuk veneer birch dengan ketebalan yang berbeda dan kadar air awal. Ini secara ketat mengontrol suhu dan kelembaban selama pemanasan, suhu konstan, dan fase pendingin untuk memastikan migrasi kelembaban yang stabil dari dalam ke luar, menghindari konsentrasi tegangan yang mengarah pada retak.
2. Warna dan pelestarian kualitas yang luar biasa:
Memanfaatkan suhu pengeringan yang relatif rendah dan kontrol kelembaban yang tepat untuk secara efektif menghambat penggelapan termal, yang birch rentan terhadap panas tinggi, sehingga terjauh melestarikan warna alami yang segar dan cerah-krusial untuk bahan dekoratif kelas atas.
3. Teknologi anti-warping dan anti-retak lanjutan:
Desain aliran udara yang dioptimalkan memastikan udara panas menembus tumpukan veneer secara merata dan lembut, memungkinkan kedua sisi veneer mengering pada tingkat yang sama, secara signifikan mengurangi stres internal dan mencegah warping dan deformasi.
4. Efisiensi tinggi dan penghematan energi:
Dilengkapi dengan isolasi kinerja tinggi dan sistem pemulihan panas, secara drastis mengurangi kehilangan energi termal. Sistem kontrol cerdas menyesuaikan kecepatan kipas dan knalpot kelembaban berdasarkan tahap pengeringan waktu-nyata, menghindari limbah energi.
5. Operasi Mudah dan Otomatisasi Tinggi:
Pengguna cukup memilih 'Birch Mode ' yang telah ditetapkan atau input parameter spesifik pada layar sentuh, dan peralatan beroperasi sepenuhnya secara otomatis, mengurangi ketergantungan pada operator yang sangat berpengalaman dan meminimalkan kesalahan manusia.
|
Prinsip kerja
Veneer birch basah disampaikan dengan mulus ke ruang pengeringan yang disegel. Menurut kurva pengeringan Birch yang telah ditentukan sebelumnya, peralatan mengaktifkan unit pemanas (uap/listrik/gas, dll.) Untuk menghasilkan udara panas. Penggemar sirkulasi bervolume tinggi, berkecepatan rendah kemudian secara merata dan lembut meniup udara ini di setiap lapisan veneer. Kelembaban terbawa oleh udara panas, dan udara lembab sebagian kelelahan melalui sistem dehumidifikasi sementara udara segar kering yang dipanaskan sebelumnya disediakan. Sepanjang proses, sensor suhu dan kelembaban memantau data secara real-time dan memberinya kembali ke PLC, yang secara dinamis menyempurnakan parameter untuk menjaga proses pengeringan optimal sampai kadar air veneer secara seragam mencapai standar (biasanya 8%-12%).
|
Komponen utama
Peralatan pengeringan veneer birch efisiensi tinggi adalah sistem presisi yang dirancang dengan karakteristik spesifik kayu birch. Di bawah ini adalah komponen intinya:
1. Ruang terisolasi dan disegel
Deskripsi: Ini adalah struktur utama peralatan, biasanya dibangun dari pelat baja warna berkualitas tinggi dan bahan isolasi kekuatan tinggi internal (misalnya, wol batu).
Fungsi: Menciptakan ruang pengeringan tertutup, secara efektif mencegah kehilangan panas dan memastikan lingkungan termal yang stabil di dalam ruang, yang sangat penting untuk mencapai suhu rendah, pengeringan seragam yang dibutuhkan untuk birch.
2. Sistem sirkulasi udara panas yang ditargetkan
Deskripsi: Termasuk kipas sirkulasi, saluran udara, dan baffle udara.
Fungsi: Ini adalah sistem inti yang memastikan kualitas pengeringan. Para penggemar menghasilkan aliran udara yang kuat namun stabil, yang, diarahkan melalui saluran dan baffle yang dirancang secara ilmiah, memungkinkan udara panas untuk menembus tumpukan veneer birch secara merata dan lembut. Pola aliran udara volume tinggi, berkecepatan rendah 'ini secara efektif mencegah deformasi dan retak veneer birch yang disebabkan oleh kecepatan udara yang berlebihan atau tidak rata.
3. Sistem Pemanasan Presisi
Deskripsi: Tergantung pada sumber panas, ini mungkin termasuk penukar panas uap, penukar panas minyak termal, elemen pemanas listrik, atau tungku udara panas gas, dll.
Fungsi: Memberikan panas yang diperlukan untuk pengeringan. Disesuaikan untuk karakteristik birch, sistem ini biasanya menggunakan suhu pemanasan yang relatif rendah dan stabil untuk menghindari perubahan warna (degradasi termal) atau pengerasan kasus permukaan birch.
4. Sistem Kontrol Kelembaban Cerdas
Deskripsi: Terdiri dari ventilasi saluran masuk/buang udara, aktuator listrik (peredam dehumidifikasi), dan sensor kelembaban.
Fungsi: Memantau dan mengatur kelembaban udara di dalam ruang pengeringan secara real-time. Dengan mengontrol jumlah kelembaban yang kelelahan dan udara segar yang dipasok secara tepat, ia memastikan kurva kelembaban selama pengeringan memenuhi persyaratan teknis untuk birch, mempromosikan penguapan kelembaban yang efisien sambil mencegah cacat yang disebabkan oleh pengeringan yang terlalu cepat.
5. Sistem Penanganan Bahan (untuk tipe kontinu atau batch)
Deskripsi: Ini bisa berupa sabuk mesh multi-layer, trek kereta, atau nampan stainless steel.
Fungsi: Membawa dan mengangkut veneer birch melalui zona pengeringan. Kecepatan atau waktu tinggalnya dapat disesuaikan untuk mengontrol siklus pengeringan secara tepat, mengakomodasi veneer birch dengan ketebalan yang berbeda dan kadar air awal.
6. Sistem Kontrol Inteling Inti
Deskripsi: Ini adalah otak 'dari peralatan, yang terdiri dari PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram), HMI layar sentuh (antarmuka manusia-mesin), sensor suhu dan kelembaban, dan aktuator.
Fungsi: Fitur kurva proses pengeringan bawaan yang dioptimalkan khusus untuk birch. Operator dapat dengan mudah memilih program yang telah ditentukan sebelumnya melalui layar sentuh, sementara sistem secara otomatis memantau dan menyesuaikan suhu, kelembaban, dan operasi kipas, memastikan seluruh proses pengeringan akurat, andal, dan tidak memerlukan intervensi manual.
7. Sistem Perlindungan Keselamatan
Deskripsi: Termasuk pelindung suhu yang berlebihan, perlindungan kelebihan beban motor, perangkat alarm kesalahan, dll.
Fungsi: Memberikan perlindungan keselamatan yang komprehensif untuk peralatan dan proses pengeringan, memastikan shutdown otomatis atau aktivasi alarm dalam kondisi abnormal untuk mencegah kerusakan pada peralatan dan bahan veneer birch yang berharga.
|
Parameter teknis
Bahan yang berlaku: Birch Veneer (kompatibel dengan spesies serupa lainnya)
Kadar Kelembaban Akhir: 8% - 12% (dapat disesuaikan)
Kisaran suhu pengoperasian: 40 ° C - 75 ° C (pengeringan suhu rendah yang dioptimalkan untuk birch)
Opsi Sumber Panas: Uap, Minyak Termal, Gas Alam, Pemanasan Listrik
Sistem Kontrol: PLC + Kontrol Cerdas Layar Sentuh
Kapasitas: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan (kapasitas beban tunggal dari beberapa meter kubik hingga puluhan meter kubik).
|
Aplikasi
Peralatan ini sangat penting untuk pembuatan:
Birch Plywood bermutu tinggi: misalnya, panel untuk furnitur, lapisan bangunan interior.
Veneer dekoratif (veneer tipis): Lapisan permukaan berkualitas tinggi untuk finishing furnitur, pintu, panel dinding, dan alat musik.
Substrat Komposit: Berbagai produk yang membutuhkan veneer kering berkualitas tinggi sebagai bahan dasar.
|
Layanan yang dapat kami tawarkan
Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Memberikan desain mesin dan bagan aliran awal secara gratis, pilih dan berikan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) memberikan saran profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) mendukung kunjungan pabrik di tempat;
O N-Pembelian Layanan:
1) Semua peralatan harus dipasang dan didebug sebelum meninggalkan pabrik, dan inspeksi kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu Pembeli dalam Memasang dan Debugging Equipment (Luar Negeri)
Layanan setelah penjualan:
1) 7*24 Jam Layanan Online, Solusi Video Real-Time Jarak Jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan dalam waktu:
3) Efek inspeksi dan penggunaan proses reguler, saran pemeliharaan mesin tepat waktu:
4) Bimbingan teknis gratis seumur hidup
5) Perbarui informasi industri terbaru tepat waktu.
|
Profil Perusahaan
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin yang kami hasilkan meliputi mesin pengupas, mesin chipping, mesin pemotong putar, mesin pengeringan, mixer perekatan, mesin peletakan, mesin pra-penekan, mesin penekanan panas, mesin pendingin, mesin penggergajian longitudinal dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin tambahan.

|
Bengkel kami
|
Paket dan Transportasi
Kami mempertahankan kerja sama jangka panjang dengan perusahaan penerusan barang yang terkenal, dan mematuhi filosofi pertama pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses inspeksi kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional, kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien.
Minta solusi kayu lapis Anda sekarang! Tata letak pabrik 3D, commissioning di tempat & suku cadang global-mendominasi pasar dewan premium hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com

|
Tinjauan Produk
Peralatan ini adalah solusi pengeringan presisi tinggi, efisiensi tinggi yang secara khusus dirancang untuk karakteristik veneer birch. Birch, kayu bermutu tinggi, adalah bahan baku utama untuk memproduksi kayu lapis berkualitas, panel dekoratif, dan veneer furnitur. Namun, dengan kepadatan tinggi dan tekstur halus, veneer birch sangat sensitif terhadap perubahan suhu dan kelembaban selama pengeringan, rentan terhadap cacat seperti retak, melengkung, pengerasan kasus, dan gelap. Peralatan ini berhasil mengatasi tantangan industri ini melalui kontrol proses yang tepat, memastikan dehidrasi cepat sambil dengan sempurna menjaga sifat fisik veneer yang sangat baik dan cahaya alami, warna cerah.
|
Keuntungan Inti & Desain Target
1. Proses pengeringan khusus birch:
Fitur jadwal pengeringan yang dioptimalkan bawaan (kurva) untuk veneer birch dengan ketebalan yang berbeda dan kadar air awal. Ini secara ketat mengontrol suhu dan kelembaban selama pemanasan, suhu konstan, dan fase pendingin untuk memastikan migrasi kelembaban yang stabil dari dalam ke luar, menghindari konsentrasi tegangan yang mengarah pada retak.
2. Warna dan pelestarian kualitas yang luar biasa:
Memanfaatkan suhu pengeringan yang relatif rendah dan kontrol kelembaban yang tepat untuk secara efektif menghambat penggelapan termal, yang birch rentan terhadap panas tinggi, sehingga terjauh melestarikan warna alami yang segar dan cerah-krusial untuk bahan dekoratif kelas atas.
3. Teknologi anti-warping dan anti-retak lanjutan:
Desain aliran udara yang dioptimalkan memastikan udara panas menembus tumpukan veneer secara merata dan lembut, memungkinkan kedua sisi veneer mengering pada tingkat yang sama, secara signifikan mengurangi stres internal dan mencegah warping dan deformasi.
4. Efisiensi tinggi dan penghematan energi:
Dilengkapi dengan isolasi kinerja tinggi dan sistem pemulihan panas, secara drastis mengurangi kehilangan energi termal. Sistem kontrol cerdas menyesuaikan kecepatan kipas dan knalpot kelembaban berdasarkan tahap pengeringan waktu-nyata, menghindari limbah energi.
5. Operasi Mudah dan Otomatisasi Tinggi:
Pengguna cukup memilih 'Birch Mode ' yang telah ditetapkan atau input parameter spesifik pada layar sentuh, dan peralatan beroperasi sepenuhnya secara otomatis, mengurangi ketergantungan pada operator yang sangat berpengalaman dan meminimalkan kesalahan manusia.
|
Prinsip kerja
Veneer birch basah disampaikan dengan mulus ke ruang pengeringan yang disegel. Menurut kurva pengeringan Birch yang telah ditentukan sebelumnya, peralatan mengaktifkan unit pemanas (uap/listrik/gas, dll.) Untuk menghasilkan udara panas. Penggemar sirkulasi bervolume tinggi, berkecepatan rendah kemudian secara merata dan lembut meniup udara ini di setiap lapisan veneer. Kelembaban terbawa oleh udara panas, dan udara lembab sebagian kelelahan melalui sistem dehumidifikasi sementara udara segar kering yang dipanaskan sebelumnya disediakan. Sepanjang proses, sensor suhu dan kelembaban memantau data secara real-time dan memberinya kembali ke PLC, yang secara dinamis menyempurnakan parameter untuk menjaga proses pengeringan optimal sampai kadar air veneer secara seragam mencapai standar (biasanya 8%-12%).
|
Komponen utama
Peralatan pengeringan veneer birch efisiensi tinggi adalah sistem presisi yang dirancang dengan karakteristik spesifik kayu birch. Di bawah ini adalah komponen intinya:
1. Ruang terisolasi dan disegel
Deskripsi: Ini adalah struktur utama peralatan, biasanya dibangun dari pelat baja warna berkualitas tinggi dan bahan isolasi kekuatan tinggi internal (misalnya, wol batu).
Fungsi: Menciptakan ruang pengeringan tertutup, secara efektif mencegah kehilangan panas dan memastikan lingkungan termal yang stabil di dalam ruang, yang sangat penting untuk mencapai suhu rendah, pengeringan seragam yang dibutuhkan untuk birch.
2. Sistem sirkulasi udara panas yang ditargetkan
Deskripsi: Termasuk kipas sirkulasi, saluran udara, dan baffle udara.
Fungsi: Ini adalah sistem inti yang memastikan kualitas pengeringan. Para penggemar menghasilkan aliran udara yang kuat namun stabil, yang, diarahkan melalui saluran dan baffle yang dirancang secara ilmiah, memungkinkan udara panas untuk menembus tumpukan veneer birch secara merata dan lembut. Pola aliran udara volume tinggi, berkecepatan rendah 'ini secara efektif mencegah deformasi dan retak veneer birch yang disebabkan oleh kecepatan udara yang berlebihan atau tidak rata.
3. Sistem Pemanasan Presisi
Deskripsi: Tergantung pada sumber panas, ini mungkin termasuk penukar panas uap, penukar panas minyak termal, elemen pemanas listrik, atau tungku udara panas gas, dll.
Fungsi: Memberikan panas yang diperlukan untuk pengeringan. Disesuaikan untuk karakteristik birch, sistem ini biasanya menggunakan suhu pemanasan yang relatif rendah dan stabil untuk menghindari perubahan warna (degradasi termal) atau pengerasan kasus permukaan birch.
4. Sistem Kontrol Kelembaban Cerdas
Deskripsi: Terdiri dari ventilasi saluran masuk/buang udara, aktuator listrik (peredam dehumidifikasi), dan sensor kelembaban.
Fungsi: Memantau dan mengatur kelembaban udara di dalam ruang pengeringan secara real-time. Dengan mengontrol jumlah kelembaban yang kelelahan dan udara segar yang dipasok secara tepat, ia memastikan kurva kelembaban selama pengeringan memenuhi persyaratan teknis untuk birch, mempromosikan penguapan kelembaban yang efisien sambil mencegah cacat yang disebabkan oleh pengeringan yang terlalu cepat.
5. Sistem Penanganan Bahan (untuk tipe kontinu atau batch)
Deskripsi: Ini bisa berupa sabuk mesh multi-layer, trek kereta, atau nampan stainless steel.
Fungsi: Membawa dan mengangkut veneer birch melalui zona pengeringan. Kecepatan atau waktu tinggalnya dapat disesuaikan untuk mengontrol siklus pengeringan secara tepat, mengakomodasi veneer birch dengan ketebalan yang berbeda dan kadar air awal.
6. Sistem Kontrol Inteling Inti
Deskripsi: Ini adalah otak 'dari peralatan, yang terdiri dari PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram), HMI layar sentuh (antarmuka manusia-mesin), sensor suhu dan kelembaban, dan aktuator.
Fungsi: Fitur kurva proses pengeringan bawaan yang dioptimalkan khusus untuk birch. Operator dapat dengan mudah memilih program yang telah ditentukan sebelumnya melalui layar sentuh, sementara sistem secara otomatis memantau dan menyesuaikan suhu, kelembaban, dan operasi kipas, memastikan seluruh proses pengeringan akurat, andal, dan tidak memerlukan intervensi manual.
7. Sistem Perlindungan Keselamatan
Deskripsi: Termasuk pelindung suhu yang berlebihan, perlindungan kelebihan beban motor, perangkat alarm kesalahan, dll.
Fungsi: Memberikan perlindungan keselamatan yang komprehensif untuk peralatan dan proses pengeringan, memastikan shutdown otomatis atau aktivasi alarm dalam kondisi abnormal untuk mencegah kerusakan pada peralatan dan bahan veneer birch yang berharga.
|
Parameter teknis
Bahan yang berlaku: Birch Veneer (kompatibel dengan spesies serupa lainnya)
Kadar Kelembaban Akhir: 8% - 12% (dapat disesuaikan)
Kisaran suhu pengoperasian: 40 ° C - 75 ° C (pengeringan suhu rendah yang dioptimalkan untuk birch)
Opsi Sumber Panas: Uap, Minyak Termal, Gas Alam, Pemanasan Listrik
Sistem Kontrol: PLC + Kontrol Cerdas Layar Sentuh
Kapasitas: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan (kapasitas beban tunggal dari beberapa meter kubik hingga puluhan meter kubik).
|
Aplikasi
Peralatan ini sangat penting untuk pembuatan:
Birch Plywood bermutu tinggi: misalnya, panel untuk furnitur, lapisan bangunan interior.
Veneer dekoratif (veneer tipis): Lapisan permukaan berkualitas tinggi untuk finishing furnitur, pintu, panel dinding, dan alat musik.
Substrat Komposit: Berbagai produk yang membutuhkan veneer kering berkualitas tinggi sebagai bahan dasar.
|
Layanan yang dapat kami tawarkan
Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Memberikan desain mesin dan bagan aliran awal secara gratis, pilih dan berikan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) memberikan saran profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) mendukung kunjungan pabrik di tempat;
O N-Pembelian Layanan:
1) Semua peralatan harus dipasang dan didebug sebelum meninggalkan pabrik, dan inspeksi kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu Pembeli dalam Memasang dan Debugging Equipment (Luar Negeri)
Layanan setelah penjualan:
1) 7*24 Jam Layanan Online, Solusi Video Real-Time Jarak Jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan dalam waktu:
3) Efek inspeksi dan penggunaan proses reguler, saran pemeliharaan mesin tepat waktu:
4) Bimbingan teknis gratis seumur hidup
5) Perbarui informasi industri terbaru tepat waktu.
|
Profil Perusahaan
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin yang kami hasilkan meliputi mesin pengupas, mesin chipping, mesin pemotong putar, mesin pengeringan, mixer perekatan, mesin peletakan, mesin pra-penekan, mesin penekanan panas, mesin pendingin, mesin penggergajian longitudinal dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin tambahan.

|
Bengkel kami
|
Paket dan Transportasi
Kami mempertahankan kerja sama jangka panjang dengan perusahaan penerusan barang yang terkenal, dan mematuhi filosofi pertama pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses inspeksi kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional, kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien.
Minta solusi kayu lapis Anda sekarang! Tata letak pabrik 3D, commissioning di tempat & suku cadang global-mendominasi pasar dewan premium hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
Perbedaan dan perbandingan antara PB OSB dan MDF