Rangka & Casing: Struktur baja kokoh dengan insulasi termal internal untuk meminimalkan kehilangan panas.
Sistem Roller Berpemanas: Komponen inti, terdiri dari beberapa set (seringkali lusinan) roller baja berlapis krom dengan inti berongga untuk sirkulasi media termal.
Sistem Penggerak: Motor, peredam roda gigi, dan set rantai/roda gigi memastikan putaran semua roller tersinkronisasi dan mulus, mencegah ketidaksejajaran atau kemacetan veneer.
Sistem Sumber Panas: Dapat berupa ketel uap, pemanas minyak termal, atau sistem berbahan bakar gas langsung, yang menyediakan energi panas untuk roller dan sirkulasi udara.
Sirkulasi Udara Panas & Sistem Pembuangan: Termasuk kipas, saluran, penukar panas, dan peredam knalpot untuk distribusi udara panas yang seragam dan penghilangan kelembapan secara paksa.
Sistem Kontrol: Model modern dilengkapi dengan sistem kontrol PLC atau mikroprosesor untuk pengaturan dan penyesuaian suhu pengeringan yang tepat (biasanya 120°C - 180°C), kecepatan konveyor (menentukan waktu tunggu), kelembapan, dan parameter lainnya.
|
Fitur Teknis Unggulan
Produksi Berkelanjutan dengan Efisiensi Tinggi: Veneer melewati pengering secara terus menerus, memungkinkan pengumpanan dan pengosongan tanpa henti, sehingga meningkatkan hasil secara signifikan dibandingkan dengan pengering tipe batch.
Kualitas Pengeringan Seragam: Pemanasan konduksi kontak langsung dari roller sangat efisien. Veneer diratakan dengan roller, sehingga secara efektif mengurangi penyusutan, lengkungan, dan retak, sehingga menghasilkan keseragaman pengeringan yang sangat baik.
Efisiensi Termal Tinggi: Menggabungkan pemanasan konduksi dan konveksi dengan insulasi dan sirkulasi udara yang efektif menghasilkan konsumsi energi yang relatif rendah.
Tingkat Otomatisasi Tinggi: Dapat diintegrasikan dengan mesin bubut veneer hulu dan proses hilir seperti penyambungan, penambalan, dan penumpukan untuk membentuk jalur produksi otomatis.
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Mampu memproses veneer dari spesies kayu yang berbeda (misalnya poplar, eucalyptus, pinus) dan ketebalan (biasanya 1,0 mm - 3,5 mm) dengan menyesuaikan kecepatan roller (waktu tinggal) dan suhu.
|
Keuntungan
Output Besar: Ideal untuk produksi industri skala besar.
Kualitas Pengeringan Stabil: Pelestarian kerataan veneer yang sangat baik.
Teknologi Matang & Andal: Pengoperasian yang stabil dengan perawatan yang relatif sederhana.
Efisiensi Energi Komprehensif Tinggi: Konsumsi energi kompetitif per unit dalam operasi berkelanjutan.
Ini berfungsi sebagai jembatan penting antara tahapan 'pengelupasan veneer' dan 'persiapan veneer/pengepresan panas'. Veneer basah (dengan kadar air awal biasanya 60%-120%) harus dikeringkan dengan mesin ini hingga tingkat yang sesuai (biasanya 6%-12%) sebelum dapat melanjutkan ke langkah berikutnya seperti perbaikan, pengeleman, dan pengepresan panas. Ini memainkan peran yang menentukan dalam kekuatan, kerataan, dan stabilitas produk kayu lapis akhir.
|
Kemasan Produk
|
Profil Perusahaan
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Sebagai pabrik mesin lapis Cina, kami memahami pentingnya tata letak pabrik yang efisien untuk memaksimalkan produktivitas dan merampingkan operasi.
|
Sertifikasi
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
