Dari bahan baku ke produk jadi: solusi lengkap untuk mesin pembuat MDF

Kata kunci: #mdfproduction #mdfmachine #mdfproductionline

Artikel ini, akan memperkenalkan cara membuat MDF (papan serat kepadatan sedang).

Pertama, beri tahu kami dengan jelas apa itu MDF?

Kedua, apa penerapan MDF?

1. MANUFAKTUR FURNITURE: banyak digunakan dalam membuat lemari, rak buku, meja dan bingkai tempat tidur, dll.

2. Dekorasi Interior: Digunakan untuk bahan dekoratif seperti panel dinding, langit -langit dan pintu.

3. Industri Konstruksi: Digunakan sebagai dasar lantai, dinding partisi dan templat, dll.

4. Kerajinan: Cocok untuk membuat ukiran, model, dan dekorasi.

5. Peralatan Audio: Digunakan untuk speaker dan alat musik karena sifat akustiknya yang baik.

Ketiga, apa keuntungan dari MDF?

1. Permukaan halus: Mudah dicat, veneer, cocok untuk pemrosesan halus.

2. Struktur Seragam: Kepadatan seragam, kekuatan yang konsisten, tidak mudah untuk cacat.

3. Prosesabilitas yang baik: Mudah dipotong, bor dan ukiran, cocok untuk desain yang kompleks.

4. Perlindungan Lingkungan: Dapat menggunakan limbah kayu dan mengurangi limbah sumber daya.

5. Biaya rendah: Dibandingkan dengan kayu solid, harganya lebih kompetitif

Sekarang, kita tahu apa itu MDF, tetapi tahukah Anda apa langkah produksi MDF? Ikuti saya

Apa langkah produksi untuk membuat MDF?

Proses produksi MDF (papan serat kepadatan sedang) meliputi persiapan bahan baku, persiapan serat, pengeringan, ukuran, cetakan, penekanan panas, pendinginan, pemangkasan, pengamplasan, pengujian, pengemasan, penyimpanan, perawatan perlindungan lingkungan dan pengiriman produk akhir. Setiap tautan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas produk.

Sekarang mari kita lihat spesifikasi produksi MDF satu per satu:

1. Persiapan bahan baku

- Pilihan kayu: kayu lunak atau kayu keras biasanya digunakan, seperti pinus, cemara, kayu putih, dll.

- Chipping: Kecilkan kayu menjadi potongan -potongan kecil untuk pemrosesan berikutnya.

2. Persiapan serat

- Memasak: Keripik kayu dimasak dan dilunakkan di bawah suhu dan tekanan tinggi.

- Pemisahan serat: Keripik kayu dipisahkan menjadi serat dengan pulp mekanis.

3. Pengeringan serat

- Pengeringan: Serat basah dilewatkan melalui alat pengeringan untuk menghilangkan kelembaban untuk mencapai kelembaban yang cocok untuk penekanan panas.

4. Lekuk

- Gluing: Serat kering dicampur dengan lem resin, biasanya resin urea-formaldehyde atau resin fenolik.

5. cetakan

- Laying: Serat terpaku diletakkan secara merata di sabuk cetakan untuk membentuk tikar serat.

- Pra-penekan: Sat serat awalnya dikompresi untuk mengurangi ketebalan dan meningkatkan kepadatan.

6. Penekanan panas

- Hot Pressing: Tikar serat ditekan ke papan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, resin disembuhkan, dan serat dikombinasikan dengan erat.

7. Pendinginan dan Pemangkasan

- Pendinginan: Piring didinginkan setelah menekan panas untuk menstabilkan ukurannya.

- Pemangkasan: tepi pelat dipangkas sesuai dengan spesifikasinya.

8. Pengamplasan

- Pengamplasan: pasir permukaan untuk memastikan kehalusan.

9. Inspeksi Kualitas

- Inspeksi: Periksa kepadatan, ketebalan, kekuatan, dan indikator lainnya untuk memastikan kepatuhan dengan standar.

10. Kemasan dan Penyimpanan

- Kemasan: Paket produk yang memenuhi syarat untuk mencegah kerusakan.

- Penyimpanan: Simpan di tempat yang kering dan berventilasi untuk menghindari kelembaban dan deformasi.

11. Perawatan Perlindungan Lingkungan

- Pengolahan gas limbah: Mengobati gas limbah dalam produksi untuk mengurangi polusi.

- Pengolahan air limbah: Mengobati air limbah untuk memastikan bahwa emisi memenuhi standar.

12. Pengiriman produk jadi

- Pengiriman: Setelah lulus inspeksi, produk jadi dikirim keluar dari pabrik untuk dijual.

Jika Anda tertarik untuk memproduksi MDF, selamat datang hubungi kami. Kami dapat menawarkan Anda mesin pembuatan MDF yang cocok dan bagus

Kontak:

Mark: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com