| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Penumpuk Veneer
Mesin ini dirancang khusus untuk lini produksi kayu lapis, blockboard, papan ekologi, bekisting konstruksi, dan produk panel lainnya, yang melakukan proses penting pengumpulan dan penumpukan veneer otomatis. Seluruh alat berat memiliki struktur yang kokoh dan pengoperasian yang andal, cocok untuk lingkungan produksi bervolume tinggi dan berkelanjutan.


Struktur dan Komponen Mesin
Penumpuk veneer terutama terdiri dari sistem berikut:
Nama Sistem | Komponen Utama | Deskripsi Fungsi |
Sistem Penyampaian | Sabuk konveyor, rol penggerak, rol pemalas | Mengangkut veneer hulu dengan lancar ke stasiun penumpukan |
Sistem Pengangkatan dan Penumpukan | Meja pengangkat hidraulik, rangka penyangga tipe gunting, silinder hidraulik | Menerima veneer dan secara otomatis turun seiring bertambahnya ketinggian tumpukan, mempertahankan posisi jatuh yang konstan |
Sistem Pemusatan dan Pemosisian | Silinder pemusatan, penempatan pelat penghenti, rel pemandu | Bentuk persegi dan sejajarkan veneer yang jatuh untuk memastikan tepinya rapi |
Struktur Rangka | Rangka baja yang dilas, pagar pembatas | Memberikan dukungan keseluruhan, memastikan kekakuan dan keselamatan operasional |
Sistem Kontrol Listrik | Pengontrol PLC, HMI layar sentuh, inverter frekuensi, sensor | Memungkinkan kontrol otomatis penuh, pengaturan parameter, dan pemantauan operasi |
Sistem Pneumatik | Silinder, katup solenoid, unit perawatan sumber udara | Memberikan daya untuk pemusatan, pengosongan, dan tindakan lainnya |
Proses Kerja
Veneer hulu memasuki penumpuk melalui ban berjalan. Ketika sensor fotolistrik mendeteksi bahwa veneer telah mencapai posisi yang telah ditentukan, sistem kontrol mengeluarkan perintah, dan veneer dengan mulus turun ke platform penumpukan pengangkat di bawahnya. Perangkat pemusat kemudian berfungsi untuk mendorong veneer agar sejajar dengan benar. Setelah setiap lapisan ditumpuk, platform pengangkat secara otomatis turun sesuai ketebalan satu veneer, menjaga ketinggian permukaan penumpukan yang konsisten. Setelah tumpukan mencapai jumlah atau tinggi lapisan yang telah ditetapkan, sistem memberi sinyal agar seluruh tumpukan dipindahkan dengan forklift atau perangkat pengangkut.
Keuntungan utama
1. Operasi Sepenuhnya Otomatis, Hemat Tenaga Kerja
2. Penumpukan Rapi, Kualitas Stabil
3. Servo Drive, Tepat dan Terpercaya
4. Kontrol Cerdas PLC, Pengoperasian Mudah
5. Platform Pengangkatan yang Tahan Lama dan Stabil
6. Berbagai Perlindungan Keamanan
Spesifikasi teknis
Parameter | Spesifikasi |
Ketebalan Veneer yang Berlaku | 1,0 – 6,0 mm |
Ukuran Veneer Maks | 2500×1250mm |
Ukuran Veneer Minimal | 500×500mm |
Tinggi Penumpukan Maks | 1500mm |
Kecepatan Penumpukan | 0 – 12 lapis/menit |
Akurasi Posisi | ±1.0mm |
Metode Pengendalian | PLC + HMI Layar Sentuh |
Metode Berkendara | Penggerak Motor Servo |
Catu daya | 380V / 50Hz / 3 Fase |
Kekuatan total | Kira-kira. 25kW |
Dimensi Keseluruhan | 5500*2000*2750mm |
Berat Mesin | Kira-kira. 2500kg |
Ruang Lingkup Aplikasi
Banyak digunakan di lini produksi kayu lapis, blockboard, papan ekologi, MDF, bekisting konstruksi, dan berbagai panel berbahan dasar kayu lainnya. Juga cocok untuk proses penumpukan lembaran otomatis dalam pembuatan furnitur, bahan pengemas, dan industri lainnya.
Layanan kami
![]() | I. Layanan Pra-Penjualan |
1. Konsultasi Teknis & Desain Solusi
Berdasarkan tata letak lini produksi pelanggan, spesifikasi veneer, dan persyaratan kapasitas, kami memberikan konsultasi teknis profesional dan menyesuaikan solusi penumpukan yang optimal.
2. Dukungan Pengujian Sampel
Pelanggan dapat mengirim sampel veneer ke pabrik kami. Kami melakukan pengujian penumpukan menggunakan peralatan sebenarnya dan menyediakan laporan pengujian serta video untuk memastikan alat berat memenuhi persyaratan pelanggan.
3. Resepsi Kunjungan Pabrik
Kami menyambut pelanggan untuk mengunjungi pabrik kami untuk inspeksi di tempat. Insinyur profesional akan menemani, menjelaskan, dan mendemonstrasikan pengoperasian alat berat di lokasi.
![]() | II. Layanan Dalam Penjualan |
1. Jadwal Produksi Transparan
Setelah penandatanganan kontrak, kami memberikan jadwal produksi terperinci dan secara berkala memberi tahu pelanggan tentang kemajuan produksi, perakitan, dan commissioning di setiap tahap.
2. Pengiriman Tepat Waktu
Kami secara ketat mengatur produksi dan pengiriman sesuai dengan tanggal pengiriman yang ditentukan dalam kontrak, memastikan pengiriman tepat waktu.
![]() | AKU AKU AKU. Layanan Purna Jual |
1. Panduan Instalasi & Komisioning
Setelah peralatan tiba di lokasi pelanggan, kami mengirimkan teknisi berpengalaman untuk memberikan panduan di lokasi untuk pemasangan dan commissioning, memastikan permulaan yang lancar.
2. Pelatihan Pengoperasian & Pemeliharaan
Kami memberikan pelatihan sistematis untuk operator dan personel pemeliharaan pelanggan, yang mencakup pengoperasian alat berat, pemeliharaan harian, diagnosis kesalahan, dll., untuk memastikan pelanggan dapat mengoperasikan peralatan secara mandiri.
3. Layanan Garansi
Mesin lengkap dilengkapi dengan garansi 12 bulan, dengan komponen utama (motor servo, pengontrol PLC, sensor) dilindungi selama 18 bulan. Selama masa garansi, segala kegagalan yang disebabkan oleh cacat produksi akan diperbaiki atau penggantian suku cadang secara gratis.
4. Dukungan Teknis Jarak Jauh
Kami menyediakan dukungan teknis jarak jauh melalui telepon, email, dan video 7×24 jam, merespons dengan cepat masalah pelanggan untuk meminimalkan waktu henti.
5. Layanan Perbaikan Di Tempat
Untuk masalah yang tidak dapat diselesaikan dari jarak jauh, kami berkomitmen untuk mengirimkan teknisi layanan ke lokasi dalam waktu 48 jam (tergantung ketersediaan visa dan penerbangan).
6. Pasokan Suku Cadang
Kami menawarkan pasokan suku cadang asli dalam jangka panjang untuk memastikan perawatan tanpa kerumitan sepanjang siklus hidup peralatan. Suku cadang dapat dipesan bersama dengan mesin atau dibeli terpisah.
7. Pemeriksaan Lanjutan & Kesehatan Peralatan Secara Reguler
Selama masa garansi, kami melakukan kunjungan tindak lanjut secara rutin untuk memahami status pengoperasian peralatan dan menyediakan layanan pemeriksaan kesehatan peralatan jarak jauh atau di tempat.
Perjalanan ke Shanghai ini tidak hanya menampilkan produk, namun juga menyebarkan merek kami dan menghubungkan emosi. Kami akan terus mempertahankan aspirasi awal kami dan membalas kepercayaan dan dukungan setiap pelanggan dengan produk dan layanan yang lebih baik lagi. Masa depan penuh dengan janji, dan kami selalu berada di jalur yang tepat!
Hari pertama Pameran Mesin Pengerjaan Kayu Internasional Shanghai 2026 – jika kata kunci pagi ini adalah 'kejutan' maka kata kunci sore ini pasti 'eksplosif' dan 'kepercayaan diri'!
Festival Pertengahan Musim Gugur semakin dekat, dan bulan semakin bulat. Sementara banyak orang mulai bersiap untuk reuni keluarga, pabrik perusahaan menceritakan kisah yang berbeda: forklift berjalan melintasi halaman, lengan derek naik dan turun, kontainer berbaris dalam barisan, dan pekerjaan pemuatan berjalan dengan tegang namun teratur.
Bagaimana cara memproduksi papan partikel? Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur. Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Fasilitas baru ini menandai awal baru bagi perusahaan kami. Dipandu oleh komitmen abadi kami terhadap 'rekayasa presisi dan kualitas yang utama,' kami kini lebih siap dari sebelumnya untuk menyediakan solusi mesin yang efisien, tahan lama, dan inovatif untuk industri panel berbasis kayu di seluruh dunia.