Mesin Panel Berbasis Kayu Lini Produksi Panel Berbasis Kayu
Mesin Pembuat Papan Partikel
Lini Produksi Papan Partikel Otomatis
1. **Jenis dan fungsi mesin pembuat papan partikel**: - Mesin pembuat papan partikel mampu menghasilkan berbagai macam bahan papan seperti PCB (printed Circuit board), papan plastik, dan papan serat. - Mesin-mesin ini menawarkan fleksibilitas dan kemampuan produksi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi industri yang berbeda.
2. **Manfaat mesin pembuat papan partikel**: - Mesin pembuat papan partikel mampu memperlancar proses produksi, meningkatkan kemampuan desain, dan meningkatkan efisiensi proses produksi. - Mereka menawarkan presisi, keandalan, dan skalabilitas, yang penting untuk beragam aplikasi industri.
3. **Proses produksi mesin pembuat papan partikel**: - Meliputi bagian pengeringan dan penyaringan, bagian penyediaan lem, bagian pengaplikasian lem, bagian pencetakan dan pengepresan panas, bagian penggergajian dan bagian pengamplasan. - Seluruh lini produksi dilengkapi dengan ruang kendali utama, mulai dari pengukuran partikel, pengaplikasian lem, pencetakan, pengepresan panas hingga penimbangan tepi, pengoperasian otomatis atau manual dilakukan sesuai dengan program PLC yang dikompilasi.
4. **Fitur teknis mesin pembuat papan partikel**: - Ini mencakup peralatan pemrosesan bahan baku canggih untuk mendapatkan serat berkualitas tinggi, pengering flash untuk memastikan kadar air serat yang stabil, mesin canggih dan teknologi peletakan aliran udara untuk membentuk pelat dengan permukaan halus dan struktur seragam. - Sistem hidraulik yang sangat baik dengan kinerja yang baik, efisiensi dan stabilitas tinggi, serta teknologi dan komponen kontrol kelistrikan yang canggih untuk memastikan proses loop tertutup yang stabil.
5. **Pemasok mesin pembuat papan partikel**: - Misalnya, MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. menyediakan rangkaian lengkap desain proses, desain dan manufaktur kelistrikan, dan mampu menyediakan satu set lengkap -hentikan solusi pabrik lengkap untuk pelanggan panel kayu. Perusahaan ini menyediakan mesin pembuat papan partikel/chipboard dengan kapasitas harian 110cbm hingga 500cbm. Pers utama menggunakan pers multi-hari. Ukuran produk tebal 10mm hingga 35mm. Ukuran yang umum adalah 4x8 kaki (1220x2440 mm) dan 6x9 kaki (1830x2745 mm). Informasi di atas memberi Anda gambaran umum tentang mesin pembuat papan partikel, termasuk fungsi, kelebihan, proses produksi, karakteristik teknis, dan beberapa pemasok utama. Saya harap informasi ini bermanfaat bagi Anda.
Proses produksi papan partikel adalah proses yang relatif kompleks yang melibatkan banyak langkah. Berikut ini adalah proses dasar produksi papan partikel:
1. **Penyiapan bahan baku**: - Pengumpulan bahan baku: Bahan baku papan partikel dapat berupa sisa pengolahan kayu, kayu berdiameter kecil, serpihan kayu, dll. - Pengeringan: Bahan baku yang dikumpulkan dikeringkan untuk mengurangi kadar air dan meningkatkan kualitas papan partikel.
2. **Persiapan partikel**: - Bahan mentah kering dipotong menjadi partikel dengan spesifikasi tertentu oleh chipper. - Penyaringan: Partikel disaring menurut ukuran dan bentuk untuk memenuhi persyaratan produksi. 3. **Perekatan**: - Partikel yang disaring dicampur dengan perekat, yang dapat berupa resin urea-formaldehida, resin fenolik, atau jenis perekat lainnya. - Partikel setelah direkatkan perlu didistribusikan secara merata untuk menjamin kekuatan dan stabilitas papan partikel.
4. **Pembentukan**: - Tempatkan serpihan kayu yang direkatkan ke dalam mesin pembentuk dan sebarkan ke dalam lapisan serpihan yang seragam dengan aliran mekanis atau udara. - Padatkan lapisan chip dengan cara ditekan terlebih dahulu hingga membentuk bentuk awal chipboard.
5. **Pengepresan panas**: - Kirimkan blanko chipboard yang sudah dipres sebelumnya ke dalam press panas untuk mengeringkan perekat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi agar lapisan chip terikat erat. - Pada proses pengepresan panas, chipboard akan melalui tahapan pemanasan, penahanan tekanan dan pendinginan.
6. **Pendinginan dan pemotongan**: - Setelah pengepresan panas, chipboard perlu didinginkan hingga suhu kamar. - Potong chipboard sesuai ukuran dan spesifikasi yang dibutuhkan.
7. **Pengamplasan**: - Mengampelas permukaan chipboard untuk meningkatkan kerataan dan kehalusan permukaan.
8. **Pemeriksaan dan penilaian**: - Pemeriksaan kualitas papan partikel jadi, termasuk indikator seperti ukuran, kualitas permukaan, kadar air, dll. - Berdasarkan hasil pemeriksaan, papan partikel diklasifikasikan ke dalam tingkatan yang berbeda.
9. **Pengemasan dan penyimpanan**: - Papan partikel berkualitas dikemas untuk melindungi papan dari kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan. - Papan partikel yang dikemas disimpan di gudang yang kering dan berventilasi.
10. **Transportasi dan penjualan**: - Papan partikel yang disimpan diangkut ke pasar atau pelanggan untuk dijual. Seluruh proses produksi papan partikel perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan kualitas produk dan persyaratan perlindungan lingkungan. Jalur produksi modern biasanya menggunakan teknologi otomasi dan kontrol komputer untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Kota Fangcheng, Distrik Lanshan, Kota Linyi, Provinsi Shandong, Tiongkok
