| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
MH-VPM
MINGHUNG
1. Fitur & Keunggulan Desain Inti
Desain Adaptif yang Dibuat Khusus: Struktur mekanis dan sudut pemotongan yang dioptimalkan untuk sifat-sifat kayu perkebunan (diameter kecil, pertumbuhan cepat, tekstur relatif lembut) untuk mengurangi pemisahan dan meningkatkan kehalusan dan integritas permukaan veneer.
Sistem Kompensasi Tekanan Dinamis: Memanfaatkan sensor cerdas untuk memantau ketahanan kayu secara real-time, secara otomatis menyesuaikan tekanan pisau dan kecepatan pengumpanan. Hal ini secara efektif mengatasi variasi kepadatan dan simpul kayu, memastikan proses pengelupasan yang berkelanjutan dan stabil dengan toleransi ketebalan veneer dalam ±0,02 mm.
Efisiensi Tinggi & Pergantian Cepat: Dilengkapi dengan penggantian pisau cepat dan sistem penyesuaian spindel, secara signifikan mengurangi waktu pengaturan antara pemrosesan log dengan spesifikasi berbeda. Hal ini meningkatkan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE) dan memenuhi permintaan produksi berkelanjutan dalam volume tinggi.
Manajemen Data Cerdas: Sistem pencatatan data produksi internal melacak parameter pemrosesan, tingkat hasil, dan konsistensi ketebalan untuk setiap batch, memberikan dukungan data untuk optimalisasi proses dan akuntansi biaya.
Spesifikasi teknis
Barang | Parameter / Deskripsi |
Diameter Log yang Cocok | Kisaran Diameter Kecil: 80mm - 350mm (Rentang Keunggulan Inti) |
Maks. Panjang Pengupasan | 1300mm, 1650mm, 2600mm (Opsional) |
Rentang Ketebalan Pengupasan | Kisaran Ultra-Tipis: 0,1 mm - 3,0 mm (dapat disesuaikan) |
Akurasi Ketebalan | ≤ ±0,02mm |
Kecepatan Spindel | Kecepatan variabel, hingga 300 rpm |
Sistem Kontrol | PLC Industri + HMI Layar Sentuh Berwarna |
Penggerak Inti | Motor Servo AC untuk umpan gerbong |
Fungsi Utama | Pemusatan otomatis, pengelupasan ketebalan tetap, pengaturan panjang, diagnosis kesalahan |
Alur Kerja Terperinci
Mesin ini dioptimalkan untuk kayu perkebunan berdiameter kecil dan tumbuh cepat, dilengkapi siklus kerja otomatis yang menyeimbangkan efisiensi dan kemampuan beradaptasi material.
Proses Inti:
1. Pemuatan & Pemusatan Log: Log yang dipotong (misalnya kayu putih, poplar) dimasukkan ke dalam pusat mesin. Fungsi pemusatan otomatis diaktifkan untuk menyelaraskan sumbu rotasi kayu gelondongan dengan pusat spindel, yang sangat penting untuk hasil tinggi dari kayu gelondongan berdiameter kecil.
2. Menjepit & Mengemudi: Tailstock maju untuk menjepit batang kayu bersama-sama dengan headstock. Penggerak rol gesekan tanpa spindel memutar log, menghilangkan kerusakan ujung yang disebabkan oleh spindel tradisional dan menjadikannya ideal untuk log dan inti berdiameter kecil.
3. Pengupasan Cerdas & Kompensasi Dinamis:
Kereta yang membawa pisau pengupas mengumpan secara tepat dan mantap ke arah batang kayu yang berputar berdasarkan ketebalan yang ditentukan.
Fase Kunci: Sistem Kompensasi Tekanan Dinamis diaktifkan. Sensor memantau ketahanan pengelupasan dan mencatat kondisi (misalnya, menemui simpul) secara real-time. Sistem ini secara instan menyempurnakan tekanan pisau dan kecepatan pengumpanan untuk mencegah kerusakan veneer atau variasi ketebalan, sehingga memastikan pengelupasan yang berkelanjutan dan stabil.
4. Penyampaian Veneer & Pemantauan Ketebalan: Pita veneer kontinu dilepaskan dengan lancar dan melewati sensor ketebalan. Data diumpankan kembali ke sistem kontrol secara real-time untuk kontrol kualitas loop tertutup.
5. Pemotongan & Penggulungan/Penumpukan dengan Panjang Tetap: Ketika veneer mencapai panjang yang telah ditentukan, perangkat pemotong secara otomatis aktif untuk memotongnya. Veneer yang sudah jadi dapat diarahkan ke penggulung otomatis atau platform penumpukan berdasarkan persyaratan proses hilir.
6. Pemrosesan Inti & Penyelesaian Siklus: Ketika batang kayu dikupas hingga diameter minimum yang telah ditentukan (misalnya, 45mm), media akan ditarik dengan cepat, tailstock terlepas, dan inti yang tersisa secara otomatis dikeluarkan. Mesin direset, siap untuk siklus berikutnya.
Struktur Komponen Utama
(1) Sistem Struktur Mekanik Khusus
Ranjang Berkekuatan Tinggi: Desain yang diperkuat untuk menahan getaran frekuensi tinggi yang mungkin terjadi selama pengelupasan kayu berdiameter kecil dengan kecepatan tinggi, memastikan presisi jangka panjang.
Sistem Penggerak Utama Spindleless: Fitur inti. Terdiri dari beberapa set rol gesekan presisi yang menggerakkan putaran kayu melalui gesekan yang kuat, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menembus ujung kayu. Hal ini memungkinkan pengelupasan menyeluruh dari seluruh log hingga ke inti yang sangat kecil, sehingga memaksimalkan pemanfaatan.
Rakitan Kereta Respons Tinggi: Termasuk pisau pengupas tugas berat, batang tekanan yang dapat disesuaikan, dan unit pengumpan yang digerakkan secara hidraulik atau servo. Sudut pisau yang dioptimalkan untuk kayu lunak dan mampu melakukan penyesuaian cepat untuk menjalankan perintah kompensasi dinamis.
Mekanisme Penggantian & Pemusatan Pisau Cepat: Memfasilitasi penggantian atau penajaman pisau, sehingga mengurangi waktu henti. Perangkat pemusatan otomatis terintegrasi memastikan posisi awal yang optimal untuk setiap log tidak beraturan.
(2) Kontrol Cerdas & Sistem Penginderaan
PLC & Pusat Kontrol HMI Cerdas: Otak mesin. Dilengkapi dengan model parameter pemrosesan untuk berbagai spesies kayu perkebunan. Operator dapat dengan mudah memilih mode melalui layar sentuh (misalnya, 'Eucalyptus - Thin Veneer Mode').
Modul Kompensasi Tekanan Dinamis: Unit cerdas inti. Mengumpulkan sinyal melalui sensor resistansi pengangkutan dan monitor beban spindel, diproses secara real-time oleh PLC untuk menyesuaikan kecepatan pengumpanan, menjaga ketebalan yang konsisten melalui simpul.
Unit Deteksi Presisi Tinggi: Termasuk feed encoder (mengontrol ketebalan), pengukur panjang laser (mengontrol panjang potongan), dan pengukur ketebalan online (pemantauan kualitas).
Sistem Penggerak Servo: Memberikan daya untuk umpan media dan penggerak roller gesekan, menawarkan respons cepat dan kontrol presisi, yang merupakan hal mendasar untuk kompensasi cerdas dan pengelupasan yang stabil.
(3) Sistem Tambahan & Keluaran
Sistem Pemotongan & Keluaran Otomatis: Termasuk guillotine pneumatik atau hidrolik dan konveyor sabuk atau meja rol untuk pemotongan dengan panjang tetap dan pelepasan veneer dengan lancar.
Perangkat Penggulungan atau Penumpukan (Opsional): Dapat dikonfigurasi dengan penggulung otomatis atau penumpuk CNC berdasarkan ketebalan veneer dan kebutuhan pelanggan.
Antarmuka Pelumasan & Penghilang Debu Terpusat: Secara otomatis melumasi bagian-bagian penting yang bergerak dan menyertakan port untuk saluran pipa ekstraksi debu, menjaga lingkungan kerja bersih yang sesuai untuk bengkel modern.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin yang kami hasilkan meliputi mesin pengupas, mesin chipping, mesin pemotong putar, mesin pengeringan, mixer perekatan, mesin peletakan, mesin pra-penekan, mesin penekanan panas, mesin pendingin, mesin penggergajian longitudinal dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin tambahan.





Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Fitur & Keunggulan Desain Inti
Desain Adaptif yang Dibuat Khusus: Struktur mekanis dan sudut pemotongan yang dioptimalkan untuk sifat-sifat kayu perkebunan (diameter kecil, pertumbuhan cepat, tekstur relatif lembut) untuk mengurangi pemisahan dan meningkatkan kehalusan dan integritas permukaan veneer.
Sistem Kompensasi Tekanan Dinamis: Memanfaatkan sensor cerdas untuk memantau ketahanan kayu secara real-time, secara otomatis menyesuaikan tekanan pisau dan kecepatan pengumpanan. Hal ini secara efektif mengatasi variasi kepadatan dan simpul kayu, memastikan proses pengelupasan yang berkelanjutan dan stabil dengan toleransi ketebalan veneer dalam ±0,02 mm.
Efisiensi Tinggi & Pergantian Cepat: Dilengkapi dengan penggantian pisau cepat dan sistem penyesuaian spindel, secara signifikan mengurangi waktu pengaturan antara pemrosesan log dengan spesifikasi berbeda. Hal ini meningkatkan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE) dan memenuhi permintaan produksi berkelanjutan dalam volume tinggi.
Manajemen Data Cerdas: Sistem pencatatan data produksi internal melacak parameter pemrosesan, tingkat hasil, dan konsistensi ketebalan untuk setiap batch, memberikan dukungan data untuk optimalisasi proses dan akuntansi biaya.
Spesifikasi teknis
Barang | Parameter / Deskripsi |
Diameter Log yang Cocok | Kisaran Diameter Kecil: 80mm - 350mm (Rentang Keunggulan Inti) |
Maks. Panjang Pengupasan | 1300mm, 1650mm, 2600mm (Opsional) |
Rentang Ketebalan Pengupasan | Kisaran Ultra-Tipis: 0,1 mm - 3,0 mm (dapat disesuaikan) |
Akurasi Ketebalan | ≤ ±0,02mm |
Kecepatan Spindel | Kecepatan variabel, hingga 300 rpm |
Sistem Kontrol | PLC Industri + HMI Layar Sentuh Berwarna |
Penggerak Inti | Motor Servo AC untuk umpan gerbong |
Fungsi Utama | Pemusatan otomatis, pengelupasan ketebalan tetap, pengaturan panjang, diagnosis kesalahan |
Alur Kerja Terperinci
Mesin ini dioptimalkan untuk kayu perkebunan berdiameter kecil dan tumbuh cepat, dilengkapi siklus kerja otomatis yang menyeimbangkan efisiensi dan kemampuan beradaptasi material.
Proses Inti:
1. Pemuatan & Pemusatan Log: Log yang dipotong (misalnya kayu putih, poplar) dimasukkan ke dalam pusat mesin. Fungsi pemusatan otomatis diaktifkan untuk menyelaraskan sumbu rotasi kayu gelondongan dengan pusat spindel, yang sangat penting untuk hasil tinggi dari kayu gelondongan berdiameter kecil.
2. Menjepit & Mengemudi: Tailstock maju untuk menjepit batang kayu bersama-sama dengan headstock. Penggerak rol gesekan tanpa spindel memutar log, menghilangkan kerusakan ujung yang disebabkan oleh spindel tradisional dan menjadikannya ideal untuk log dan inti berdiameter kecil.
3. Pengupasan Cerdas & Kompensasi Dinamis:
Kereta yang membawa pisau pengupas mengumpan secara tepat dan mantap ke arah batang kayu yang berputar berdasarkan ketebalan yang ditentukan.
Fase Kunci: Sistem Kompensasi Tekanan Dinamis diaktifkan. Sensor memantau ketahanan pengelupasan dan mencatat kondisi (misalnya, menemui simpul) secara real-time. Sistem ini secara instan menyempurnakan tekanan pisau dan kecepatan pengumpanan untuk mencegah kerusakan veneer atau variasi ketebalan, sehingga memastikan pengelupasan yang berkelanjutan dan stabil.
4. Penyampaian Veneer & Pemantauan Ketebalan: Pita veneer kontinu dilepaskan dengan lancar dan melewati sensor ketebalan. Data diumpankan kembali ke sistem kontrol secara real-time untuk kontrol kualitas loop tertutup.
5. Pemotongan & Penggulungan/Penumpukan dengan Panjang Tetap: Ketika veneer mencapai panjang yang telah ditentukan, perangkat pemotong secara otomatis aktif untuk memotongnya. Veneer yang sudah jadi dapat diarahkan ke penggulung otomatis atau platform penumpukan berdasarkan persyaratan proses hilir.
6. Pemrosesan Inti & Penyelesaian Siklus: Ketika batang kayu dikupas hingga diameter minimum yang telah ditentukan (misalnya, 45mm), media akan ditarik dengan cepat, tailstock terlepas, dan inti yang tersisa secara otomatis dikeluarkan. Mesin direset, siap untuk siklus berikutnya.
Struktur Komponen Utama
(1) Sistem Struktur Mekanik Khusus
Ranjang Berkekuatan Tinggi: Desain yang diperkuat untuk menahan getaran frekuensi tinggi yang mungkin terjadi selama pengelupasan kayu berdiameter kecil dengan kecepatan tinggi, memastikan presisi jangka panjang.
Sistem Penggerak Utama Spindleless: Fitur inti. Terdiri dari beberapa set rol gesekan presisi yang menggerakkan putaran kayu melalui gesekan yang kuat, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menembus ujung kayu. Hal ini memungkinkan pengelupasan menyeluruh dari seluruh log hingga ke inti yang sangat kecil, sehingga memaksimalkan pemanfaatan.
Rakitan Kereta Respons Tinggi: Termasuk pisau pengupas tugas berat, batang tekanan yang dapat disesuaikan, dan unit pengumpan yang digerakkan secara hidraulik atau servo. Sudut pisau yang dioptimalkan untuk kayu lunak dan mampu melakukan penyesuaian cepat untuk menjalankan perintah kompensasi dinamis.
Mekanisme Penggantian & Pemusatan Pisau Cepat: Memfasilitasi penggantian atau penajaman pisau, sehingga mengurangi waktu henti. Perangkat pemusatan otomatis terintegrasi memastikan posisi awal yang optimal untuk setiap log tidak beraturan.
(2) Kontrol Cerdas & Sistem Penginderaan
PLC & Pusat Kontrol HMI Cerdas: Otak mesin. Dilengkapi dengan model parameter pemrosesan untuk berbagai spesies kayu perkebunan. Operator dapat dengan mudah memilih mode melalui layar sentuh (misalnya, 'Eucalyptus - Thin Veneer Mode').
Modul Kompensasi Tekanan Dinamis: Unit cerdas inti. Mengumpulkan sinyal melalui sensor resistansi pengangkutan dan monitor beban spindel, diproses secara real-time oleh PLC untuk menyesuaikan kecepatan pengumpanan, menjaga ketebalan yang konsisten melalui simpul.
Unit Deteksi Presisi Tinggi: Termasuk feed encoder (mengontrol ketebalan), pengukur panjang laser (mengontrol panjang potongan), dan pengukur ketebalan online (pemantauan kualitas).
Sistem Penggerak Servo: Memberikan daya untuk umpan media dan penggerak roller gesekan, menawarkan respons cepat dan kontrol presisi, yang merupakan hal mendasar untuk kompensasi cerdas dan pengelupasan yang stabil.
(3) Sistem Tambahan & Keluaran
Sistem Pemotongan & Keluaran Otomatis: Termasuk guillotine pneumatik atau hidrolik dan konveyor sabuk atau meja rol untuk pemotongan dengan panjang tetap dan pelepasan veneer dengan lancar.
Perangkat Penggulungan atau Penumpukan (Opsional): Dapat dikonfigurasi dengan penggulung otomatis atau penumpuk CNC berdasarkan ketebalan veneer dan kebutuhan pelanggan.
Antarmuka Pelumasan & Penghilang Debu Terpusat: Secara otomatis melumasi bagian-bagian penting yang bergerak dan menyertakan port untuk saluran pipa ekstraksi debu, menjaga lingkungan kerja bersih yang sesuai untuk bengkel modern.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin yang kami hasilkan meliputi mesin pengupas, mesin chipping, mesin pemotong putar, mesin pengeringan, mixer perekatan, mesin peletakan, mesin pra-penekan, mesin penekanan panas, mesin pendingin, mesin penggergajian longitudinal dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin tambahan.





Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Menjelang Natal, Shandong MINGHUNG mesin panel berbahan dasar kayu Co., Ltd. kembali menyambut puncak pengiriman.
Pada awal Desember 2025, puncak dari kolaborasi erat antara tim perdagangan luar negeri MINGHUNG dan mitra kami — 9 kontainer berisi peralatan inti untuk lini produksi kayu lapis.
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.