Mesin Pengupas Veneer Sepenuhnya Otomatis
I. Tinjauan Produk
Mesin Pengupas Veneer Sepenuhnya Otomatis mewakili puncak teknologi produksi veneer, yang mengintegrasikan sistem kontrol mekanis, elektrik, hidrolik, dan cerdas. Peralatan kelas atas dalam industri pengolahan kayu ini menyelesaikan alur kerja otomatis yang lengkap mulai dari pemuatan kayu gelondongan dan penentuan posisi yang tepat hingga pengelupasan otomatis dan penggulungan veneer jadi. Melalui deteksi sensor canggih, kontrol program PLC, dan sistem penggerak servo, ini memastikan produksi veneer berkualitas tinggi yang berkelanjutan dan stabil dengan ketebalan seragam dan permukaan halus tanpa intervensi manual.
 | II. Fitur Teknis Inti |
1. Sistem Kontrol Cerdas
Memanfaatkan PLC kelas industri dan HMI layar sentuh
Menampilkan memori parameter, diagnosis kesalahan, dan statistik data produksi
Mendukung pemantauan dan pengoperasian jarak jauh
2. Sistem Penanganan Material Otomatis
Dilengkapi dengan perangkat pemuatan otomatis menggunakan mekanisme pegangan hidrolik
Sistem pengenalan penglihatan terintegrasi untuk deteksi bentuk dan ukuran log otomatis
Termasuk perangkat bongkar muat otomatis dan penggulung veneer
3. Sistem Penggerak Presisi
Menggunakan motor servo dan sekrup bola presisi
Mencapai pengumpanan kereta pisau yang presisi pada tingkat mikron
Menggabungkan encoder presisi tinggi untuk pemantauan proses waktu nyata
| AKU AKU AKU. Alur kerja |
1. Fase Pemuatan Otomatis
Mekanisme pengambilan hidraulik memindahkan kayu gelondongan ke posisi pemrosesan
Sistem visi secara otomatis mengidentifikasi garis tengah log
Spindel menjepit otomatis dan memusatkan log
2. Fase Peeling Cerdas
Sistem secara otomatis menghitung parameter pemotongan optimal
Memantau ketebalan veneer secara real-time dengan penyesuaian otomatis
Secara otomatis menangani cacat log dan situasi khusus
3. Tahap Penanganan Produk Jadi
Secara otomatis menyelesaikan penggulungan atau penumpukan veneer
Pemisahan dan pengumpulan inti otomatis
Perekaman dan penyimpanan data produksi otomatis
| Ⅳ . Prinsip Pengupasan Inti |
Prinsip dasar unit pengupas pada mesin yang sepenuhnya otomatis tetap berupa 'Pemotongan Putar Sumbu Tetap,' namun presisi, stabilitas, dan metode kontrolnya menunjukkan lompatan kualitatif dibandingkan mesin konvensional.
1. Pengupasan Kecepatan Linier Konstan:
Prinsip: Pada mesin tradisional, kecepatan spindel mungkin konstan, tetapi seiring dengan berkurangnya diameter log, kecepatan linier pemotongan menurun, sehingga mempengaruhi kualitas veneer. Model yang sepenuhnya otomatis menggunakan sistem kontrol servo untuk memastikan bahwa kecepatan linier pada titik kontak antara ujung pisau dan batang kayu tetap konstan selama pengelupasan.
Implementasi: Sistem menghitung diameter sesaat log secara real-time dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan spindel secara terbalik. Kecepatannya lebih lambat pada diameter yang lebih besar dan lebih cepat pada diameter yang lebih kecil. Hal ini memastikan kondisi pemotongan dan kualitas permukaan yang konsisten dari awal hingga akhir.
2. Pengelupasan Ketebalan Konstan:
Prinsip: Ketebalan veneer secara teoritis sama dengan jarak umpan per putaran pengangkutan pisau. Untuk mencapai ketebalan yang konstan, gerakan 'rotasi' dan 'umpan' harus menjaga hubungan matematis yang tepat.
Implementasi: Umpan kereta pisau dikendalikan oleh motor servo dan sekrup bola presisi, yang disinkronkan secara real-time dengan encoder putar spindel. Untuk setiap putaran yang terdeteksi oleh encoder, PLC memerintahkan kereta pisau untuk maju secara tepat pada jarak tertentu (ketebalan veneer). Hubungan ini dijaga dengan ketat terlepas dari variasi kecepatan.
3. Umpan Radial:
Selama mengupas, kereta pisau bergerak terus menerus dan mulus menuju bagian tengah batang kayu. Gerakan ini adalah umpan radial. Kelancaran dan keakuratan gerakan ini secara langsung menentukan keseragaman ketebalan veneer.
| Ⅴ . Komponen Pengupas Inti |
1. Sistem Spindle: Menjepit dan menggerakkan rotasi log. Ini adalah 'jantung kekuatan' dari pengupas otomatis.
Komposisi:
Drive Spindle: Digerakkan secara langsung atau melalui peredam presisi tinggi oleh motor servo berdaya tinggi. Permukaannya diberi perlakuan panas khusus untuk kekerasan tinggi dan ketahanan aus. Kepala spindel (ujung) dirancang secara ilmiah untuk memastikan cengkeraman yang kuat tanpa merusak ujung batang kayu, bahkan pada kecepatan tinggi.
Spindel Tailstock: Juga digerakkan oleh gaya servo atau hidraulik, spindel ini meluncur pada rel pemandu presisi untuk menekan ujung batang kayu yang lain. Ini sejajar sempurna dengan poros penggerak untuk memastikan pusat rotasi yang stabil.
2. Rakitan Pengangkut Pisau: Membawa komponen pemotongan dan menjalankan gerakan pengumpanan radial yang tepat. Ini adalah “lengan pelaksana” yang menentukan kualitas veneer.
Komposisi:
Badan Pengangkut: Terbuat dari besi cor dengan kekakuan tinggi atau struktur yang dilas, memastikan tidak ada deformasi akibat gaya pemotongan yang signifikan.
Pisau Pengupas: Terbuat dari baja perkakas paduan khusus dengan geometri tepi yang dioptimalkan untuk ketajaman dan daya tahan. Seringkali dilengkapi dengan Penggiling Pisau Otomatis yang mempertajam mata pisau selama jeda produksi, menjaga ketajaman yang konsisten.
Pressure Bar and Holder: Ini adalah salah satu komponen 'jiwa' dari alat pengupas.
Pressure Bar: Komponen berbentuk batang dengan lekukan dan tepi tertentu, dipasang tepat di depan tepi pisau dengan celah yang dapat disesuaikan.
Fungsi:
Pra-kompresi: Mengompresi serat kayu sebelum pisau dipotong, mencegah cek (pecah) pada bagian belakang veneer akibat pembengkokan dan peregangan.
Kontrol Ketebalan: Bekerja dengan celah pada tepi pisau untuk menentukan ketebalan veneer yang sebenarnya dipadatkan.
Panduan Pembengkokan: Membantu veneer yang dipotong menggulung dan meninggalkan batang kayu dengan mulus.
Dalam model yang sepenuhnya otomatis, gaya batang tekanan sering kali dikontrol secara servo, disesuaikan secara otomatis berdasarkan material log dan diameter.
3. Sistem Pengumpanan: Menggerakan kereta pisau untuk gerakan linier yang presisi.
Komposisi: Motor Servo + Rakitan Sekrup Bola Presisi. Motor servo memberikan perpindahan sudut yang presisi, dan sekrup bola mengubahnya menjadi perpindahan linier dengan akurasi tingkat nanometer. Ini adalah jaminan teknis untuk mencapai pengelupasan 'ketebalan konstan'.
4. Tempat Tidur dan Rel Pemandu: Platform dasar yang menopang semua komponen bergerak.
Komposisi: Terbuat dari besi cor bermutu tinggi atau struktur baja las integral, mengalami beberapa perawatan pelepas tegangan untuk kekakuan dan stabilitas ekstrem. Spindel, tailstock, dan dudukan pisau dipasang pada rel pemandu linier tugas berat berpresisi tinggi, memastikan semua pergerakan mulus, bebas penyimpangan, dan gesekan rendah.
5. Sistem Kontrol Cerdas
Arsitektur kontrol inti ganda dengan PLC industri dan komputer industri
HMI sentuh berwarna 10 inci
Modul pemantauan jarak jauh dan analisis data
Diagnosis mandiri dan sistem peringatan dini
| Ⅵ. Keuntungan Utama |
1. Peningkatan Efisiensi Produksi Secara Signifikan
Memungkinkan pengoperasian 24/7 yang berkelanjutan
Meningkatkan kecepatan produksi lebih dari 40% dibandingkan dengan peralatan semi-otomatis
Mengurangi intervensi manual, meningkatkan pemanfaatan peralatan
2. Stabilitas Kualitas Produk Unggul
Toleransi ketebalan veneer dapat dikontrol dalam ±0,02mm
Menghilangkan kesalahan manusia melalui operasi otomatis
Konsistensi luar biasa dengan tingkat hasil lebih dari 98%.
3. Pengurangan Biaya Operasional Secara Besar
Mengurangi jumlah operator yang dibutuhkan
Menurunkan kebutuhan keterampilan dan biaya pelatihan
Meminimalkan limbah bahan mentah semaksimal mungkin
| Ⅶ. Parameter Teknis |
Diameter Log yang Cocok: 150-800mm
Panjang Log yang Cocok: 1300-2700mm
Kisaran Ketebalan Veneer: 0,5-4,0mm
Kapasitas Produksi: 20-60 log/jam
Akurasi Kontrol: ±0,02mm
Daya Total: 45-75kw
Mengapa Memilih Kami?
Kami bukan hanya pemasok peralatan, tetapi juga mitra bisnis Anda yang andal. Kami menawarkan solusi turnkey yang mencakup perencanaan pabrik, pemasangan peralatan, commissioning, pelatihan personel, dan dukungan setelah penjualan. Memilih kami berarti memilih kualitas, inovasi, dan dukungan berkelanjutan.
Mesin meliputi: lini produksi veneer (log debaker, mesin peeling veneer, loader log, penumpukan otomatis) ， rautan blade, mesin tambalan veneer, mesin pengering veneer (pengering roller veneer, pengering mesh veneer, mesin penekanan dan mesin pemotong ceding, mesin pemotong cetak, mesin pemotong ceding kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, pybing wood, Mesin Kayu Terbalik, Lift Table, dan sebagainya.
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
