1. Prinsip kerja dan aliran proses

(1) paving terarah dan pra-penekan

Paving terarah:

Keripik kayu OSB dibagi menjadi lapisan permukaan (diatur secara longitudinal) dan lapisan inti (diatur secara transversal), dan diorientasikan oleh mesin paving khusus (seperti kepala arah mekanik atau sistem paving aliran udara). Panjang chip kayu lapisan permukaan biasanya 50-100mm, dan chip kayu lapisan inti lebih pendek (20-50mm).

Pra-menekan dan membentuk:

Slab beraspal memasuki mesin pra-penekan (tekanan 0,5-1,5mpa), dan udara dihilangkan dan arah chip kayu awalnya difiksasi dengan penekanan roller mekanis atau pra-penekan frekuensi tinggi untuk mencegah struktur melonggarkan selama proses penekanan panas berikutnya.

(2) Tahap Penekanan Panas Berkelanjutan

Zona Tekanan Tinggi (Curing Awal):

Suhu 210–230 ℃, Tekanan 3.0-5.0MPA, dengan cepat menutup pelat dan mengaktifkan perekat (biasanya resin fenolik atau perekat MDI), dan struktur arah serutan kayu permukaan awalnya disembuhkan.

Zona tekanan sedang (keseimbangan plastisisasi):

Suhu 200–220 ℃, tekanan 2.0–3.5mpa, mempertahankan penetrasi penuh dari perekat lapisan inti, dan menyeimbangkan laju curing lapisan dalam dan luar.

Zona tekanan rendah (pengaturan dan pelepasan tegangan):

Suhu 180–200 ℃, Tekanan 1.0–2.0MPA, Kontrol ketebalan akhir dan lepaskan stres internal untuk menghindari warping papan.

(3) Pendinginan dan pasca pemrosesan

Bagian Pendinginan:

Lembar yang ditekan didinginkan hingga di bawah 50 ° C oleh sistem pendingin air yang bersirkulasi untuk menstabilkan ukuran lembaran.

Memotong dan mengampelas:

Lembaran dipotong menjadi lembaran standar menggunakan sistem penggergajian berkecepatan tinggi, dan kerataan permukaan disesuaikan menggunakan sander.

2. Struktur dan komposisi inti

2.1 Sistem pelat tekan panas: terdiri dari beberapa pelat pemanas, interior dipanaskan dengan oli perpindahan panas atau uap untuk memberikan suhu yang seragam.

2.2 Sistem sabuk baja: Dua sabuk baja yang bersirkulasi (atas dan bawah) Tahan lempengan dan berjalan terus menerus untuk memastikan transmisi tekanan yang seragam.

2.3 Sistem hidrolik: Tekanan diterapkan melalui silinder hidrolik, dan gaya penekanan di area yang berbeda dapat disesuaikan dalam bagian.

2.4 Sistem Kontrol: PLC atau kontrol komputer, pemantauan parameter waktu nyata seperti suhu, tekanan dan kecepatan.

2.5 Peralatan tambahan: Termasuk mesin paving, mesin pra-penekan, bagian pendingin, sistem penggergajian, dll.

3. Parameter Proses Utama

Parameter	Kisaran khas	Fungsi
Kadar air serutan permukaan	8–10%	Mencegah permukaan menjadi terlalu rapuh dan meningkatkan kekuatan ikatan
Kadar air serutan inti	4-6%	Kurangi emisi uap dan hindari menggelegak dan stratifikasi
Suhu penekanan panas	220–230 ℃ di area tekanan tinggi, 180–190 ℃ di area tekanan rendah	Layered Curing dan Menyeimbangkan Stres Internal
Tekanan satuan	4.0–5.0MPA di area bertekanan tinggi, 1.0–1.5mpa di area tekanan rendah	Membentuk struktur yang berorientasi untuk mencegah perpindahan serutan
Waktu penekan panas	3–5s/mm (ketebalan)	Memastikan bahwa perekat sepenuhnya disembuhkan

4. Skenario aplikasi

Bahan Bahan Struktural: Dinding, Atap, Lapisan Bantalan Lantai (menggantikan kayu lapis tradisional).

Pengemasan dan Logistik: Palet berat, pelat bawah wadah.

Pabrikan Furnitur: Substrat furnitur khusus, terutama furnitur luar ruangan (ketahanan cuaca yang kuat).

Klaim tata letak garis OSB gratis Anda! Dapatkan desain tanaman ujung ke ujung dari persiapan untai hingga pengamplasan. Menerima rencana pabrik 3D dalam waktu 30 hari.

Whatsapp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Email: minghungmachinery@gmail.com