| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Prinsip kerja
Mesin pengeringan sirkulasi udara panas efisiensi tinggi beroperasi menggunakan sistem sirkulasi udara panas dan teknologi kontrol suhu. Pemanas menghangatkan udara ke suhu yang ditetapkan (biasanya 60 ° C-80 ° C), dan kemudian kipas membawa udara panas ini ke ruang pengeringan yang disegel. Udara panas beredar secara merata di seluruh ruang, dengan pelat pengalihan memastikan distribusi panas yang seragam (variasi suhu yang dikendalikan dalam ± 2 ° C), memungkinkannya untuk sepenuhnya menghubungi permukaan dan bagian dalam kayu lapis untuk menguap kelembaban. Peralatan ini memiliki sistem deteksi kelembaban yang memantau dan menghabiskan kelembaban berlebih secara real-time, mempertahankan lingkungan pengeringan yang efisien. Desain saluran udara melingkar memungkinkan pemulihan panas limbah, mengurangi konsumsi energi.
Komponen utama
Mesin pengeringan kayu lapis sirkulasi udara panas efisiensi tinggi adalah sistem yang kompleks di mana beberapa komponen utama bekerja secara sinergi untuk memastikan pengeringan yang efisien dan seragam. Bagian -bagian konstituen utamanya meliputi:
1. Ruang pengeringan
Ini adalah tubuh utama pengering, yang dirancang untuk menahan kayu lapis untuk dikeringkan. Ini biasanya dibangun dengan panel terisolasi (dinding bagian dalam stainless steel dengan isolasi busa poliuretan) untuk memastikan penyegelan yang sangat baik dan retensi panas, meminimalkan kehilangan termal.

2. Sistem Sirkulasi Udara Panas
Ini adalah 'jantung ' dari peralatan, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan aliran udara panas yang seragam di dalam ruang pengeringan. Komponen utama meliputi:
Kipas sirkulasi: Kipas sentrifugal atau aksial daya tinggi, tahan panas yang menyediakan aliran udara yang kuat, memaksa udara panas melalui tumpukan panel.
Saluran Udara & Baffles: Saluran yang dirancang dengan cermat dan baffle yang dapat disesuaikan memastikan bahkan distribusi udara panas di seluruh ruang, mencegah zona mati dan sirkit pendek udara, menjamin pemanasan yang konsisten untuk semua kayu lapis.

3. Sistem Pemanasan
Sistem ini menyediakan sumber panas yang diperlukan untuk pengeringan. Bergantung pada sumber energi, terutama datang dalam bentuk berikut:
Pemanas Listrik: Hasilkan panas dengan kabel resistensi yang menggemparkan. Mereka menawarkan kontrol yang tepat dan pemasangan yang mudah.
Penukar panas uap: Memanfaatkan uap dari boiler ke udara panas melalui penukar panas bersirip. Mereka memiliki biaya operasi yang lebih rendah dan cocok untuk pabrik dengan ketersediaan uap.
Tungku Udara Panas Gas/Minyak: Langsung membakar gas alam, LPG, atau diesel untuk menghasilkan udara panas yang bersih. Mereka menampilkan efisiensi termal yang tinggi dan biaya operasi komprehensif yang menguntungkan.
Sistem Pompa Panas: Menyerap panas sekitar dan mengompresnya ke suhu yang lebih tinggi berdasarkan siklus Carnot terbalik. Mereka memiliki koefisien kinerja yang sangat tinggi (COP) dan merupakan pilihan yang paling hemat energi, meskipun investasi awal lebih tinggi.

4. Sistem ventilasi dan dehumidifikasi
Bertanggung jawab untuk segera melelahkan kelembaban menguap dari kayu lapis selama proses pengeringan ke luar.
Komponen: Termasuk kipas knalpot, lubang masuk udara/ventilasi knalpot, dan peredam otomatis. Sistem dibuka dan ditutup berdasarkan parameter kelembaban yang telah ditentukan, menemukan keseimbangan optimal antara dehumidifikasi dan penghematan energi.
5. Sistem Kontrol Cerdas
'Otak ' dari peralatan dan inti dari pengering efisiensi tinggi modern.
Komponen:
PLC / Microcomputer Controller: Menerima sinyal dari berbagai sensor dan mengeksekusi program pengeringan yang telah ditentukan.
Layar Sentuh HMI (Antarmuka Mesin Manusia): Digunakan untuk mengatur dan menampilkan parameter pengeringan (misalnya, suhu, kelembaban, waktu), menawarkan operasi intuitif dan mudah.
Sensor Suhu & Kelembaban: Pantau suhu dan kelembaban udara pada titik yang berbeda di ruang pengeringan secara real-time.
Detektor Konten Kelembaban: Komponen opsional untuk deteksi online atau offline dari kadar air real-time dari dewan, memungkinkan kontrol akhir yang lebih tepat.
6. Sistem Penanganan Bahan
Digunakan untuk memuat dan membongkar kayu lapis, mengurangi intensitas tenaga kerja manual, dan memungkinkan produksi kontinu atau batch.
Formulir: Dapat berupa sistem trek dan gerobak, akses forklift, atau konveyor rantai/roller.

7. Struktur tambahan
Bingkai dasar: Struktur penahan beban yang kokoh.
Pintu Sealing: Fitur isolasi termal yang baik dan sesak udara, biasanya lebar untuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran.
Perangkat Keselamatan: Seperti perlindungan berlebihan, alarm kegagalan kipas, dan sistem pencegahan kebakaran, memastikan pengoperasian peralatan yang aman.

Parameter teknis
Parameter | Nilai |
Kapasitas pengeringan | 10-300 kg air/jam |
Metode pemanas | Pemanasan listrik, uap, atau gas |
Kekuatan | 4-30 kW (tergantung pada model) |
Suhu kerja | 60 ° C-120 ° C (dapat disesuaikan) |
Kecepatan udara | 8-12 m/s (dapat disesuaikan) |
Ukuran ruang pengeringan | Disesuaikan (misalnya, 4,5m × 2.5m × 4m hingga 13m × 12m × 6m) |
Kontrol kelembaban | Kadar air pasca pengeringan <12% |
Sistem Kontrol | Kontrol Cerdas Layar Sentuh PLC |
Fitur utama
1. Efisiensi tinggi dan penghematan energi: Sistem sirkulasi udara panas dapat menghemat lebih dari 35% energi, mengurangi biaya operasional.
2. Pengeringan Seragam: Pelat pengalihan dua arah dan desain pasokan udara multi-titik memastikan bahkan distribusi panas, mencegah warping, retak, atau perubahan warna kayu lapis.
3. Kontrol Cerdas: Sistem kontrol otomatis memantau dan menyesuaikan suhu, kelembaban, dan kecepatan udara secara real-time, mendukung kurva suhu multi-tahap yang dapat diprogram.
4. Aplikasi Serbaguna: Cocok untuk berbagai panel berbasis kayu seperti kayu lapis, veneer, dan papan partikel, kompatibel dengan ukuran dan ketebalan yang berbeda.
5. Struktur Kekuatan Tinggi: Dibangun dengan bahan yang tahan lama dan dilengkapi dengan lapisan isolasi untuk meminimalkan kehilangan panas, memastikan operasi stabil jangka panjang.
6. Operasi Otomatis: Sistem Pengangkutan Terpadu (misalnya, rantai konveyor) mendukung produksi berkelanjutan dan mengurangi intervensi manual.
Aplikasi
PRYWOOD PROFUCTING: Untuk pengeringan veneer, kayu lapis, dan papan gabungan.
Produksi furnitur: Memastikan kadar air kayu yang seragam, meningkatkan stabilitas furnitur.
Bahan Bangunan: Mengeringkan lantai kayu, bingkai pintu dan jendela, dll.
Pemrosesan Produk Kayu: Mengeringkan kerajinan kayu, mainan, dan produk kayu lainnya.
Keuntungan & Manfaat
Peningkatan efisiensi: Teknologi sirkulasi udara panas mengurangi waktu pengeringan lebih dari 40%.
Pengurangan Biaya: Desain hemat energi dan pemulihan panas limbah biaya energi yang lebih rendah sebesar 30%-50%.
Kualitas yang ditingkatkan: Pengeringan yang seragam mengurangi laju cacat (dapat serendah 0,7%), memastikan panel berkualitas tinggi.
Ramah lingkungan: Sistem tertutup meminimalkan emisi buang (serendah 12m³/jam), sesuai dengan standar lingkungan.
Pemeliharaan Mudah: Desain modular memungkinkan siklus perawatan hingga 2000 jam, mengurangi waktu henti.

A: Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Memberikan desain mesin dan bagan aliran awal secara gratis, pilih dan berikan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) memberikan saran profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) mendukung kunjungan pabrik di tempat;
O N-Pembelian Layanan:
1) Semua peralatan harus dipasang dan didebug sebelum meninggalkan pabrik, dan inspeksi kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu Pembeli dalam Memasang dan Debugging Equipment (Luar Negeri)
Layanan setelah penjualan:
1) 7*24 Jam Layanan Online, Solusi Video Real-Time Jarak Jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan dalam waktu:
3) Efek inspeksi dan penggunaan proses reguler, saran pemeliharaan mesin tepat waktu:
4) Bimbingan teknis gratis seumur hidup
5) Perbarui informasi industri terbaru tepat waktu.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Sebagai pabrik mesin lapis Cina, kami memahami pentingnya tata letak pabrik yang efisien untuk memaksimalkan produktivitas dan merampingkan operasi.


T: Apa yang bisa Anda beli dari kami?
A: Garis produksi papan partikel, jalur produksi papan partikel terarah, jalur produksi papan serat menengah/tinggi, pers panas, mesin press preforming, jalur produksi kayu lapis, jalur produksi otomatis untuk pers panas, pengering veneer, hot press, mesin press dingin dan mesin pengerjaan kayu lainnya.
T: Berapa lama waktu produksi?
A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.
T: Apa keuntungan Anda?
A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol yang ketat atas proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitasnya.
T: Metode pembayaran apa yang Anda tawarkan?
A: Biasanya T/T dan LC. Jika Anda memiliki metode pembayaran lain, kami juga dapat mempertimbangkannya.
Mesin pengeringan kami mengintegrasikan teknologi sirkulasi udara panas yang inovatif dan kontrol cerdas, dioptimalkan untuk kebutuhan pengeringan kayu lapis dan menawarkan solusi yang dapat disesuaikan. Peralatan ini menggabungkan keandalan, efisiensi tinggi, dan penghematan energi, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya operasional jangka panjang. Selain itu, kami menyediakan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pelatihan teknis, pemeliharaan peralatan, dan dukungan respons yang cepat.
Minta penawaran hari ini! Solusi OEM/ODM Tersedia - Mulai bisnis kayu lapis Anda dengan keunggulan kompetitif!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com

Prinsip kerja
Mesin pengeringan sirkulasi udara panas efisiensi tinggi beroperasi menggunakan sistem sirkulasi udara panas dan teknologi kontrol suhu. Pemanas menghangatkan udara ke suhu yang ditetapkan (biasanya 60 ° C-80 ° C), dan kemudian kipas membawa udara panas ini ke ruang pengeringan yang disegel. Udara panas beredar secara merata di seluruh ruang, dengan pelat pengalihan memastikan distribusi panas yang seragam (variasi suhu yang dikendalikan dalam ± 2 ° C), memungkinkannya untuk sepenuhnya menghubungi permukaan dan bagian dalam kayu lapis untuk menguap kelembaban. Peralatan ini memiliki sistem deteksi kelembaban yang memantau dan menghabiskan kelembaban berlebih secara real-time, mempertahankan lingkungan pengeringan yang efisien. Desain saluran udara melingkar memungkinkan pemulihan panas limbah, mengurangi konsumsi energi.
Komponen utama
Mesin pengeringan kayu lapis sirkulasi udara panas efisiensi tinggi adalah sistem yang kompleks di mana beberapa komponen utama bekerja secara sinergi untuk memastikan pengeringan yang efisien dan seragam. Bagian -bagian konstituen utamanya meliputi:
1. Ruang pengeringan
Ini adalah tubuh utama pengering, yang dirancang untuk menahan kayu lapis untuk dikeringkan. Ini biasanya dibangun dengan panel terisolasi (dinding bagian dalam stainless steel dengan isolasi busa poliuretan) untuk memastikan penyegelan yang sangat baik dan retensi panas, meminimalkan kehilangan termal.

2. Sistem Sirkulasi Udara Panas
Ini adalah 'jantung ' dari peralatan, yang bertanggung jawab untuk menggerakkan aliran udara panas yang seragam di dalam ruang pengeringan. Komponen utama meliputi:
Kipas sirkulasi: Kipas sentrifugal atau aksial daya tinggi, tahan panas yang menyediakan aliran udara yang kuat, memaksa udara panas melalui tumpukan panel.
Saluran Udara & Baffles: Saluran yang dirancang dengan cermat dan baffle yang dapat disesuaikan memastikan bahkan distribusi udara panas di seluruh ruang, mencegah zona mati dan sirkit pendek udara, menjamin pemanasan yang konsisten untuk semua kayu lapis.

3. Sistem Pemanasan
Sistem ini menyediakan sumber panas yang diperlukan untuk pengeringan. Bergantung pada sumber energi, terutama datang dalam bentuk berikut:
Pemanas Listrik: Hasilkan panas dengan kabel resistensi yang menggemparkan. Mereka menawarkan kontrol yang tepat dan pemasangan yang mudah.
Penukar panas uap: Memanfaatkan uap dari boiler ke udara panas melalui penukar panas bersirip. Mereka memiliki biaya operasi yang lebih rendah dan cocok untuk pabrik dengan ketersediaan uap.
Tungku Udara Panas Gas/Minyak: Langsung membakar gas alam, LPG, atau diesel untuk menghasilkan udara panas yang bersih. Mereka menampilkan efisiensi termal yang tinggi dan biaya operasi komprehensif yang menguntungkan.
Sistem Pompa Panas: Menyerap panas sekitar dan mengompresnya ke suhu yang lebih tinggi berdasarkan siklus Carnot terbalik. Mereka memiliki koefisien kinerja yang sangat tinggi (COP) dan merupakan pilihan yang paling hemat energi, meskipun investasi awal lebih tinggi.

4. Sistem ventilasi dan dehumidifikasi
Bertanggung jawab untuk segera melelahkan kelembaban menguap dari kayu lapis selama proses pengeringan ke luar.
Komponen: Termasuk kipas knalpot, lubang masuk udara/ventilasi knalpot, dan peredam otomatis. Sistem dibuka dan ditutup berdasarkan parameter kelembaban yang telah ditentukan, menemukan keseimbangan optimal antara dehumidifikasi dan penghematan energi.
5. Sistem Kontrol Cerdas
'Otak ' dari peralatan dan inti dari pengering efisiensi tinggi modern.
Komponen:
PLC / Microcomputer Controller: Menerima sinyal dari berbagai sensor dan mengeksekusi program pengeringan yang telah ditentukan.
Layar Sentuh HMI (Antarmuka Mesin Manusia): Digunakan untuk mengatur dan menampilkan parameter pengeringan (misalnya, suhu, kelembaban, waktu), menawarkan operasi intuitif dan mudah.
Sensor Suhu & Kelembaban: Pantau suhu dan kelembaban udara pada titik yang berbeda di ruang pengeringan secara real-time.
Detektor Konten Kelembaban: Komponen opsional untuk deteksi online atau offline dari kadar air real-time dari dewan, memungkinkan kontrol akhir yang lebih tepat.
6. Sistem Penanganan Bahan
Digunakan untuk memuat dan membongkar kayu lapis, mengurangi intensitas tenaga kerja manual, dan memungkinkan produksi kontinu atau batch.
Formulir: Dapat berupa sistem trek dan gerobak, akses forklift, atau konveyor rantai/roller.

7. Struktur tambahan
Bingkai dasar: Struktur penahan beban yang kokoh.
Pintu Sealing: Fitur isolasi termal yang baik dan sesak udara, biasanya lebar untuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran.
Perangkat Keselamatan: Seperti perlindungan berlebihan, alarm kegagalan kipas, dan sistem pencegahan kebakaran, memastikan pengoperasian peralatan yang aman.

Parameter teknis
Parameter | Nilai |
Kapasitas pengeringan | 10-300 kg air/jam |
Metode pemanas | Pemanasan listrik, uap, atau gas |
Kekuatan | 4-30 kW (tergantung pada model) |
Suhu kerja | 60 ° C-120 ° C (dapat disesuaikan) |
Kecepatan udara | 8-12 m/s (dapat disesuaikan) |
Ukuran ruang pengeringan | Disesuaikan (misalnya, 4,5m × 2.5m × 4m hingga 13m × 12m × 6m) |
Kontrol kelembaban | Kadar air pasca pengeringan <12% |
Sistem Kontrol | Kontrol Cerdas Layar Sentuh PLC |
Fitur utama
1. Efisiensi tinggi dan penghematan energi: Sistem sirkulasi udara panas dapat menghemat lebih dari 35% energi, mengurangi biaya operasional.
2. Pengeringan Seragam: Pelat pengalihan dua arah dan desain pasokan udara multi-titik memastikan bahkan distribusi panas, mencegah warping, retak, atau perubahan warna kayu lapis.
3. Kontrol Cerdas: Sistem kontrol otomatis memantau dan menyesuaikan suhu, kelembaban, dan kecepatan udara secara real-time, mendukung kurva suhu multi-tahap yang dapat diprogram.
4. Aplikasi Serbaguna: Cocok untuk berbagai panel berbasis kayu seperti kayu lapis, veneer, dan papan partikel, kompatibel dengan ukuran dan ketebalan yang berbeda.
5. Struktur Kekuatan Tinggi: Dibangun dengan bahan yang tahan lama dan dilengkapi dengan lapisan isolasi untuk meminimalkan kehilangan panas, memastikan operasi stabil jangka panjang.
6. Operasi Otomatis: Sistem Pengangkutan Terpadu (misalnya, rantai konveyor) mendukung produksi berkelanjutan dan mengurangi intervensi manual.
Aplikasi
PRYWOOD PROFUCTING: Untuk pengeringan veneer, kayu lapis, dan papan gabungan.
Produksi furnitur: Memastikan kadar air kayu yang seragam, meningkatkan stabilitas furnitur.
Bahan Bangunan: Mengeringkan lantai kayu, bingkai pintu dan jendela, dll.
Pemrosesan Produk Kayu: Mengeringkan kerajinan kayu, mainan, dan produk kayu lainnya.
Keuntungan & Manfaat
Peningkatan efisiensi: Teknologi sirkulasi udara panas mengurangi waktu pengeringan lebih dari 40%.
Pengurangan Biaya: Desain hemat energi dan pemulihan panas limbah biaya energi yang lebih rendah sebesar 30%-50%.
Kualitas yang ditingkatkan: Pengeringan yang seragam mengurangi laju cacat (dapat serendah 0,7%), memastikan panel berkualitas tinggi.
Ramah lingkungan: Sistem tertutup meminimalkan emisi buang (serendah 12m³/jam), sesuai dengan standar lingkungan.
Pemeliharaan Mudah: Desain modular memungkinkan siklus perawatan hingga 2000 jam, mengurangi waktu henti.

A: Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Memberikan desain mesin dan bagan aliran awal secara gratis, pilih dan berikan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) memberikan saran profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) mendukung kunjungan pabrik di tempat;
O N-Pembelian Layanan:
1) Semua peralatan harus dipasang dan didebug sebelum meninggalkan pabrik, dan inspeksi kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu Pembeli dalam Memasang dan Debugging Equipment (Luar Negeri)
Layanan setelah penjualan:
1) 7*24 Jam Layanan Online, Solusi Video Real-Time Jarak Jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan dalam waktu:
3) Efek inspeksi dan penggunaan proses reguler, saran pemeliharaan mesin tepat waktu:
4) Bimbingan teknis gratis seumur hidup
5) Perbarui informasi industri terbaru tepat waktu.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Sebagai pabrik mesin lapis Cina, kami memahami pentingnya tata letak pabrik yang efisien untuk memaksimalkan produktivitas dan merampingkan operasi.


T: Apa yang bisa Anda beli dari kami?
A: Garis produksi papan partikel, jalur produksi papan partikel terarah, jalur produksi papan serat menengah/tinggi, pers panas, mesin press preforming, jalur produksi kayu lapis, jalur produksi otomatis untuk pers panas, pengering veneer, hot press, mesin press dingin dan mesin pengerjaan kayu lainnya.
T: Berapa lama waktu produksi?
A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.
T: Apa keuntungan Anda?
A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol yang ketat atas proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitasnya.
T: Metode pembayaran apa yang Anda tawarkan?
A: Biasanya T/T dan LC. Jika Anda memiliki metode pembayaran lain, kami juga dapat mempertimbangkannya.
Mesin pengeringan kami mengintegrasikan teknologi sirkulasi udara panas yang inovatif dan kontrol cerdas, dioptimalkan untuk kebutuhan pengeringan kayu lapis dan menawarkan solusi yang dapat disesuaikan. Peralatan ini menggabungkan keandalan, efisiensi tinggi, dan penghematan energi, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya operasional jangka panjang. Selain itu, kami menyediakan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pelatihan teknis, pemeliharaan peralatan, dan dukungan respons yang cepat.
Minta penawaran hari ini! Solusi OEM/ODM Tersedia - Mulai bisnis kayu lapis Anda dengan keunggulan kompetitif!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
Perbedaan dan perbandingan antara PB OSB dan MDF