Prinsip Pemotongan Putar Veneer？Veneer Peeling
Pengupasan veneer terutama digunakan untuk menghasilkan veneer, yaitu lembaran kayu tipis dengan ketebalan seragam dan merupakan bahan baku utama kayu lapis.Pemotongan putar terutama digunakan untuk menghasilkan veneer dengan ketebalan tipis atau sedang.produktivitas tinggi
Veneer Rotary Curve (Rotary Kinematics)
Selama pengelupasan kayu, gerakan utama adalah gerakan memutar segmen kayu, dan gerakan umpan adalah gerakan linier kecepatan konstan dari pisau putar.
Untuk mendapatkan strip kontinu veneer dengan ketebalan yang sama, gerakan putar segmen kayu dan gerakan linier pisau putar harus menjaga hubungan kinematik yang ketat selama pemotongan putar untuk memastikan bahwa ketebalan veneer adalah sama dengan feed per revolusi.
kurva pengelupasan veneer
Persamaan koordinat kutub: (alat bergerak dari titik A ke titik A')
Ф=ωt
(ω- kecepatan sudut rotasi ruas kayu ω = 2πn/60 ; n- kecepatan sudut pengembalian ruas kayu r/min; t- waktu )
Arah horizontal: x＝Vf*t (Vf——kecepatan umpan pisau putar mm/s
Vf=S×n/60 S——ketebalan veneer mm)
X=Vf*t=S*n/60*Ф/ω=S*n/60*Ф/2πn/60
=S/2π*Ф
=a*Ф
Dari segitiga tersebut kita peroleh:
R2=a2Ф2+h2
di mana:
R——Jari-jari sesaat dari segmen kayu (mm)
a——Jarak normal kutub atau jari-jari lingkaran dasar involute (mm) a=S/2π
Ф——sudut kutub, yang merupakan sudut berlawanan arah jarum jam dari arah lembu.
h——Tinggi pisau (mm)
R2=a2Ф2+h2
Ketika tinggi pemasangan h=0:
R2＝a2Ф2 Yaitu: R＝aФ
Kurva singgung adalah spiral Archimedes
Ketika ketinggian pahat adalah h<0 atau h>0: kurva pemotongan putar adalah involute umum dari lingkaran.
Ketika tinggi pisau adalah h=∓a: kurva pemotongan putar adalah involute lingkaran.
Penjelasan: ketika h=0, R=aФ,
∆R＝S＝a(Ф2-Ф1)
=a 2π (konstanta)
Parameter sudut utama dan perubahannya dalam proses pengelupasan veneer：
Parameter sudut utama dalam proses pengelupasan:
(1) Sudut baji β
Sudut irisan umumnya dikenal sebagai sudut gerinda, yaitu sudut antara bagian depan dan belakang pisau putar, yang diwakili oleh β.
Ukuran sudut baji terutama ditentukan oleh parameter seperti bahan pisau putar, ketebalan veneer, spesies pohon, kadar air, dan suhunya.
Dalam produksi kayu lapis, untuk memotong veneer berkualitas tinggi, dengan alasan memastikan kekuatan yang cukup dari pisau putar, nilai sudut β harus dikurangi sebanyak mungkin, biasanya β = 18°～23 °.Ketika kondisi lain sama, saat mengupas kayu keras dan veneer tebal, nilai β harus mengambil nilai yang lebih besar.
Nilai beta pisau putar dari spesies pohon yang biasa digunakan dalam pemotongan putar domestik:
Spesies Pinus Basswood Ash Poplar Birch
nilai β (°) 18~21 18~19 20~22 17~18 19~20
(2) Sudut pemotongan δ
Sudut potong adalah sudut antara garis singgung AT permukaan ruas kayu yang bersentuhan dengan ujung potong pisau putar dan muka depan pisau putar, dinyatakan sebagai δ.
Sudut pemotongan memiliki pengaruh besar pada kualitas pemrosesan.Setelah veneer dikupas, berubah dari bentuk melengkung menjadi bentuk pelat lurus, dan ditekuk ke arah sebaliknya.Semakin besar sudut pemotongan, semakin besar tingkat tekukan, dan retakan muncul di bagian belakang veneer.Semakin besar kemungkinannya, oleh karena itu, mengurangi sudut pemotongan dapat mengurangi terjadinya retakan bagian belakang.
Dalam proses pemotongan putar, diameter penampang kayu berangsur-angsur berkurang, dan kelengkungan veneer pada saat pemotongan menjadi semakin besar, artinya, kemungkinan retakan pada veneer juga meningkat.Oleh karena itu, sudut pemotongan harus bervariasi dengan diameter potongan kayu.berkurang dan berkurang.
∠δ=∠β+∠а, karena sudut baji β dari pisau putar adalah nilai tertentu setelah digiling, dan kecil, jika dikurangi lagi, kekuatan ujung tombak akan berkurang secara signifikan.Mengurangi sudut pemotongan hanya dapat dicapai dengan mengurangi sudut jarak bebas.
(3) Pisau mesin potong putar dengan sudut pisau tinggi
Untuk memastikan kualitas pengelupasan, ukuran sudut belakang harus sesuai.Ketika sudut relief terlalu besar, jika sudut baji tetap tidak berubah, sudut pemotongan juga besar, dan kemungkinan retak dan retaknya veneer tinggi;pada saat yang sama, getaran dudukan alat disebabkan karena berkurangnya bidang kontak antara permukaan sayap dan bagian kayu., bilah mudah untuk memotong kayu di bawah garis pemisah, menghasilkan ketebalan veneer yang tidak rata (seperti perubahan bergelombang), jadi lebih baik memiliki sudut belakang yang lebih kecil.Karena luas kontak berhubungan dengan diameter ruas kayu, semakin kecil diameter ruas kayu maka semakin kecil luas bidang kontak.Oleh karena itu, untuk memastikan area kontak yang diperlukan, sudut belakang harus dikurangi dengan pengurangan diameter segmen kayu.
Sudut belakang yang kecil dapat mengurangi kemungkinan retakan pada veneer, tetapi jika terlalu kecil, area kontak antara pemotong putar dan bagian kayu akan terlalu besar, dan tekanan pada bagian kayu akan meningkat, yang tidak akan terjadi. hanya menyebabkan kerugian gesekan besar yang berlebihan, dan bagian kayu dibengkokkan, semakin kecil diameter bagian kayu, semakin serius tekukan, yang juga akan menyebabkan ketebalan veneer tidak rata, dan bahkan menyebabkan pembelahan lokal pada bagian kayu ( veneer bisa menjadi papan bergelombang)
(3) Hubungan antara diameter ruas kayu dan sudut belakang:
Dalam proses pengelupasan veneer, untuk memastikan kualitas pengelupasan, ukuran sudut relief harus sesuai;untuk memastikan kondisi pengelupasan yang normal, sudut relief juga harus dikurangi dengan pengurangan diameter ruas kayu.
Diameter ruas kayu (mm) 260-300 320-420 400-600 620-800
Sudut relief (°) 0,5-1 1-2 2-3 3-4
(4) Sudut tambahan ε dan sudut potong putar K
Sudut tambahan ε adalah sudut antara garis singgung AT dan garis vertikal AV, dilambangkan dengan ε.
Sudut potong putar adalah sudut antara bidang horizontal yang melewati pusat poros kartu dan bagian belakang pisau putar, dinyatakan dengan K
Perubahan alami dari sudut pisau putar dalam proses pemotongan putar veneer
Karena kurva pemotongan putar bukan kurva busur, sudut jarak kerja pisau putar (yaitu, sudut jarak bebas bergerak) tidak sama dengan sudut sisa pisau putar, yaitu sudut jarak bebas dari alat pemasangan.Dalam proses pemotongan putar, dengan pengurangan diameter segmen kayu, apakah dan bagaimana sudut kerja pisau putar berubah terutama tergantung pada ketinggian pisau dan jenis pegangan pisau.
1. Ketika tinggi pisau adalah h=0:
Dalam rumus: αG—sudut jarak kerja;αz—sudut jarak pahat: αB—sudut tambahan.
Variasi alami sudut bilah selama pengelupasan veneer
Hubungan antara sudut jarak kerja dan sudut tambahan pisau putar saat ketinggian pemasangan pisau h=0
veneer peeling bubut , hubungan pemotong putar untuk menambah sudut
Dapat dilihat dari rumus ini bahwa ketika diameter R segmen kayu berkurang, sudut tambahan αB meningkat, dan sudut belakang kerja αG berkurang.Ini juga diperlukan dalam hal teknologi.Meski begitu, dalam hal ini, ada sedikit perubahan pada sudut kerja belakang, seperti:
Saat R=300mm, s=1,5mm, αZ=5°,
a=s/2π=1,5/2π=0,2387,
αG=5°-arsin(0,2387/300)=4,955°
Dan ketika R=60mm,
αG=5°-arcsin(0,2387/60)=4,487°
Pengurangan sudut kerja bantuan hanya 10%.
Hubungan antara sudut kerja pisau putar dan sudut tambahan ketika tinggi pisau putar adalah 〉0
Ketika kondisi lainnya sama, ketinggian pemasangan h0, sudut tambahan terdiri dari dua bagian.Sudut jarak kerja pisau putar dapat dinyatakan sebagai rumus berikut:
αG=αz-αB=αZ-(arcsin a/R+arcsin h/R)
Tetapkan h=1,5mm,
Kemudian αG dari 4,669° saat R=300mm menjadi αG=1,679° saat R=60mm, penurunan sebesar 64%.
Pengukuran tinggi pisau bubut veneer:
Lini produksi Veneer 4feet produk kami mencakup debarker log 4feet, mesin pengupas kayu 4feet, konveyor log, dan stacker veneer vakum 4feet.
Fungsi dari jalur pengupasan veneer untuk mengolah kayu dan menghasilkan veneer kayu, seperti yang anda ketahui, veneer kayu adalah bahan pembuatan triplek, mebel kayu dan lain-lain.Jadi kualitasnya sangat penting.Hal ini membutuhkan mesin veneer yang berkualitas baik dan cukup kuat.
Lini produksi veneer 4 kaki ini, jalur veneer otomatis, kliping veneer, pengupas bauk, dapat memproses panjang log maks 1400mm, dan diameter log maks 550mm, dan ketebalan bisa 0,5-4mm.
Dengan teknologi produksi yang maju dan matang, serta pekerja berpengalaman dan teknisi profesional, Sehingga struktur dan karakter mesin veneer kami bagus.Dan kami menggunakan bahan yang bagus dan tebal, aksesoris mesin super, kotak listrik yang bagus dan suku cadang listrik yang ditingkatkan, Jadi mesin pengupas kayu kami cukup kuat untuk mengupas jenis kayu keras seperti beech, birch dan lainnya, dan dapat membantu Anda menghasilkan veneer kayu yang sangat akurat dengan permukaan halus, yang akan membantu Anda menciptakan banyak nilai.
Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin veneer, kami akan menawarkan video dan detail kerja mesin untuk Anda.
Tentang mesin pengupas veneer bubut veneer mesin bubut veneer peeling hubungi kami:
whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
email: minghungmachinery@gmail.com
Dalam rumus: αG—sudut jarak kerja;αz—sudut jarak pahat: αB—sudut tambahan.
Ketika kondisi lainnya sama, ketinggian pemasangan h0, sudut tambahan terdiri dari dua bagian.Sudut jarak kerja pisau putar dapat dinyatakan sebagai rumus berikut:
