Proses hot press kayu lapis
Sebelum memulai setiap shift dan setelah berhenti, periksa titik kebocoran sirkuit oli, periksa apakah pengoperasian motor dan katup pompa normal, dan periksa apakah level oli normal.
2. Saat hot press mulai berproduksi pada shift pertama minggu ini atau dari keadaan mati, hot press harus dinyalakan kembali, dan hot plate harus ditutup dan dikukus untuk memanaskan lebih dulu ke suhu yang ditentukan.
3. Sebelum masuk ke papan, sampah di papan harus dibuang, dan gerinda lepas di sekitar papan harus dibersihkan.
4. Setiap kali papan dengan satu spesifikasi diganti, kelompok pertama papan pengepresan panas setelah pemeliharaan dan suksesi peralatan harus diperiksa, dan papan pengepresan batch dapat dilakukan hanya setelah memenuhi syarat.
5. Pengoperasian proses pengepresan panas
5.1 Pemuatan pelat, penutupan tekan dan tahapan peningkatan
5.1.1 Memuat pelat dengan cepat ke dalam hot press, mengharuskan operator untuk bekerja sama satu sama lain, papan harus lurus, posisi papan berada di tengah, dan bagian atas, bawah, kiri dan kanan simetris.15 hingga 20 lembar dimuat setiap kali.
5.1.2 Nyalakan pompa oli, tutup kompresor dengan cepat, dan naikkan tekanan ke nilai yang ditentukan.
5.1.3 Pemuatan papan di atas, penutupan tekan dan waktu peningkatan tekanan harus dikontrol dalam waktu 1,5 menit dan tidak boleh melebihi 2 menit.
5.2 Tahap penahan tekanan
5.2.1 Periksa dengan hati-hati suhu pengepresan panas, dan kendalikan suhu pada 105-115°C sesuai dengan jenis lem, jumlah lapisan kayu lapis dan ketebalan pelat.
5.2.2 Tekanan kontrol adalah 1,0-1,5MPa (10-16kg/cm2) sesuai dengan jenis karet, kerapatan produk, kualitas pelat, luas pelat, dan kadar air.
5.2.3 Waktu pengepresan panas dikontrol menurut jenis karet, ketebalan pelat, kadar air pelat, tekanan dan suhu pengepresan panas.Jangka waktu ini adalah dari saat tekanan naik ke nilai yang ditentukan hingga saat tekanan berkurang.Perkiraan kasarnya adalah dibutuhkan 0,5 hingga 1,0 menit per milimeter ketebalan pelat.
5.3 Depressurization, tahap pembukaan dan pembongkaran pelat
5.3.1 Turunkan suhu pengepresan panas terlebih dahulu.
5.3.2 Gunakan metode pengurangan tekanan lambat untuk melepaskan tekanan secara perlahan pada hot press.Perhatian khusus harus diberikan dalam pengoperasian proses penurunan tekanan, dan kecepatan penurunan tekanan harus lambat untuk memastikan bahwa kayu lapis tidak akan terlepas karena perbedaan tekanan yang berlebihan antara bagian dalam dan luar pelat kosong.Masalah kualitas seperti piring retak dan bergelembung.Seluruh proses dekompresi harus memakan waktu tidak kurang dari 2 menit.
5.3.3 Mulai membuka pelat tekan panas.
5.3.4 Bongkar kayu lapis dari alat pres panas.Saat membongkar papan, operator harus memperhatikan koordinasi dan menggunakan kekuatan yang sama untuk menghindari goresan dan kerusakan kayu lapis.
6. Kayu lapis yang baru dibongkar harus diparkir di rak piring untuk menghilangkan panas, dan waktu tidak boleh mempengaruhi bongkar muat papan pengepres panas berikutnya.
7. Ketebalan empat sudut kayu lapis yang ditekan panas diukur, dan papan dengan kualitas yang tidak memenuhi syarat seperti ultra-tebal, ultra-tipis, pemisahan kayu lapis, pecahnya pelat permukaan, menggelegak, dll. Ditumpuk secara terpisah dan dikirim ke titik yang ditunjuk untuk diperbaiki.
8. Setelah papan ditutup, isi laporan produksi dengan teliti.
9. Tindakan pencegahan
9.1 Pengepresan panas yang sama sangat dilarang untuk papan dengan spesifikasi berbeda.
9.2 Operator tidak boleh mengubah parameter proses tanpa izin.
9.3 Jika persyaratan parameter proses berubah, pemberitahuan tertulis akan berlaku.
lebih lanjut tentang mesin kayu lapis hubungi kami:
whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
situs web: www.plywoodmachineline.com
email: minghungmachinery@gmail.com
