2. Mesin Bubut Pengupas CNC (Unit Utama)

      Struktur Tempat Tidur Tugas Berat: Terbuat dari besi cor atau baja las berkualitas tinggi untuk memastikan stabilitas ekstrim dan ketahanan getaran selama pengelupasan kecepatan tinggi, menjamin ketebalan veneer yang seragam.

      Sistem Penggerak Servo/Hidraulik: Penggerak utama (rotasi spindel) dan penggerak umpan (gerakan kereta pisau) menggunakan kontrol loop tertutup yang presisi untuk respons cepat dan pencocokan kecepatan yang akurat.

      Sistem Sandaran Alat dan Batang Tekanan yang Presisi: Dilengkapi dengan pisau paduan tahan aus dan mekanisme batang tekanan yang dapat disesuaikan secara tepat. Hal ini memastikan sudut pemotongan dan tekanan optimal pada kayu selama pengelupasan, sehingga menghasilkan veneer berkualitas tinggi dengan permukaan halus dan pemeriksaan bagian belakang minimal.

3.  Sistem Penanganan dan Penggulungan/Penggeseran Veneer Otomatis

      Gulungan Pemandu dan Kontrol Ketegangan: Pita kontinu dari veneer yang sudah dikupas dengan mulus dipandu keluar melalui serangkaian rol sambil mempertahankan ketegangan yang tepat untuk mencegah tumpukan atau pecah.

      Inspeksi dan Pemotongan Online: Dilengkapi pengukur ketebalan laser dan kamera pendeteksi cacat permukaan untuk pemantauan ketebalan dan kualitas veneer secara real-time. Berdasarkan panjang yang telah ditentukan atau cacat yang terdeteksi, alat ini secara otomatis memicu geser berkecepatan tinggi untuk pemotongan panjang atau penghilangan cacat.

      Penggulung atau Penumpuk Ganda: Veneer yang telah dicukur dapat secara otomatis digulung menjadi gulungan (untuk pemrosesan berkelanjutan selanjutnya) atau ditumpuk dengan rapi melalui konveyor dan penumpuk untuk memudahkan penanganan dan penyimpanan.

4.  Sistem Kendali Pusat Cerdas (Otak)

      Layar Sentuh CNC Kelas Industri: Antarmuka operator yang intuitif memungkinkan pengaturan awal dan penyimpanan program pemrosesan untuk berbagai spesies kayu, ketebalan dan panjang veneer.

      Operasi Sekali Sentuh: Operator cukup memilih program dan memulai siklus. Sistem kemudian mengotomatiskan seluruh proses dari satu log hingga keluaran akhir.

      Manajemen Data dan Diagnostik: Sistem mencatat data produksi (misalnya, keluaran, hasil, waktu proses) dan menampilkan diagnosis mandiri kesalahan, memberikan petunjuk pemeliharaan. Ini sangat menyederhanakan pengoperasian dan pemeliharaan.

Alur kerja

1.  Persiapan: Operator memilih resep produksi pada layar kontrol (misalnya Poplar, ketebalan 1,5 mm, panjang 1300 mm).

2.  Pengumpanan dan Pemusatan: Sistem secara otomatis mengambil log, memasukkannya ke dalam unit utama, dan sistem pemusatan laser menyelesaikan penghitungan dan penyelarasan dalam 2-3 detik.

3.  Menjepit dan Mengupas: Spindel secara otomatis menjepit log. Gerbong pisau bergerak maju dengan cepat sesuai dengan parameter ketebalan yang disetel, memulai pengelupasan berkecepatan tinggi.

4.  Penanganan dan Keluaran: Pita veneer yang telah dikupas secara otomatis dipandu keluar, diperiksa, dicukur sesuai dengan persyaratan panjang atau kualitas yang ditentukan, dan kemudian digulung atau ditumpuk.

5.  Siklus: Setelah satu log terkelupas sepenuhnya, spindel terlepas secara otomatis, inti yang tersisa keluar, dan sistem segera memulai proses pengumpanan untuk log berikutnya hampir tanpa gangguan.

Detail mesin pengupas veneer

Keunggulan Inti dan Proposisi Nilai

  Efisiensi Tertinggi, Lompatan dalam Produktivitas: Produksi otomatis yang berkelanjutan menghilangkan waktu tunggu antar proses. Produktivitas dapat ditingkatkan lebih dari 50% dibandingkan dengan mesin tradisional yang berdiri sendiri (yang mengandalkan pengumpanan manual, pemusatan, dan penerimaan lembaran).

  Presisi dan Konsistensi Unggul: Pemusatan yang cerdas dan sistem CNC memastikan toleransi ketebalan minimal untuk setiap lembaran veneer (hingga ±0,05 mm) dan kualitas yang sangat stabil di seluruh log dan antar batch yang berbeda. Ini memberikan landasan sempurna untuk proses pengamplasan atau laminasi kayu lapis selanjutnya.

  Peningkatan Hasil Secara Signifikan: Sistem pemusatan presisi tinggi memaksimalkan pemanfaatan diameter kayu gelondongan. Dibandingkan dengan metode tradisional yang bergantung pada mata operator berpengalaman, hasil dapat ditingkatkan sebesar 3%-8%, sehingga menghasilkan penghematan biaya bahan baku yang besar.

  Ketergantungan pada Tenaga Kerja Sangat Berkurang: Keseluruhan proses hanya memerlukan 1-2 operator untuk memantau, mengisi kembali bahan mentah, dan menangani produk jadi. Hal ini mengurangi ketergantungan pada pekerja terampil dan menurunkan biaya tenaga kerja.

  Pengoperasian dan Pemeliharaan yang Disederhanakan: Meskipun peralatannya rumit, pengoperasian sehari-hari dan pemecahan masalah menjadi sangat intuitif melalui kontrol cerdas dan HMI (Human-Machine Interface). Desain modular juga memudahkan perawatan dan penggantian komponen utama.

  Digitalisasi dan Ketertelusuran: Pencatatan data produksi secara otomatis memfasilitasi analisis produksi, akuntansi biaya, dan ketertelusuran kualitas, sehingga memungkinkan manajemen lean.

Perusahaan kami

Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.

Kami bukan hanya pemasok peralatan, tetapi juga mitra bisnis Anda yang andal. Kami menawarkan solusi turnkey yang mencakup perencanaan pabrik, pemasangan peralatan, commissioning, pelatihan personel, dan dukungan setelah penjualan. Memilih kami berarti memilih kualitas, inovasi, dan dukungan berkelanjutan.

Kontak kami:

Whatsapp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com