|

 Prinsip kerja

1.  Penyampaian dan Penahanan: Veneer dimasukkan ke dalam saluran masuk mesin dan ditempatkan pada sabuk jaring bawah (sabuk pembawa). Secara bersamaan, sabuk jaring atas (sabuk penahan) menutupi veneer, menjepitnya di antara kedua sabuk saat bergerak maju. Desain ini secara efektif menekan lengkungan dan deformasi veneer selama proses pengeringan.

2.  Injeksi Udara Panas: Di dalam bagian pemanas, kipas sirkulasi memaksa udara melalui radiator (sumber panas dapat berupa uap, minyak termal, atau tungku udara panas) untuk memanaskannya hingga suhu tinggi. Udara panas ini kemudian diarahkan melalui kotak nosel yang dirancang secara presisi, menyuntikkan udara berkecepatan tinggi secara vertikal ke permukaan atas dan bawah veneer.

3.  Perpindahan Panas dan Massa yang Efisien: Tekanan dari udara yang disuntikkan berkecepatan tinggi menembus lapisan uap jenuh pada permukaan veneer. Hal ini memungkinkan panas menembus dengan cepat dan langsung ke dalam inti veneer sekaligus membawa uap air yang menguap, yang kemudian dikeluarkan dari mesin melalui sistem pembuangan uap air. Mekanisme perpindahan panas dan massa yang efisien ini menghasilkan proses pengeringan yang sangat cepat.

4.  Pendinginan dan Pengaturan: Setelah kering, veneer memasuki bagian pendinginan, yang selanjutnya didinginkan oleh udara sekitar, sehingga sisa kelembapan menguap. Proses ini mengatur veneer, mencegahnya menyerap kembali kelembapan setelah keluar dari mesin.

|

 Struktur Inti dan Parameter Teknis Utama

Desain struktural pengering sabuk jala fleksibel dan dapat dikonfigurasi sebagai sistem satu lapis, dua lapis, atau tiga lapis berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi. Parameter teknis utama untuk konfigurasi lapisan yang berbeda dibandingkan di bawah ini:

Penentuan Posisi Proses: Penting untuk dicatat bahwa pengering sabuk jaring biasanya cocok untuk proses 'kering sebelum dipotong'. Ini berarti lembaran veneer yang padat atau besar dikeringkan terlebih dahulu dan kemudian dipotong sesuai ukuran. Hal ini melengkapi pengering rol, yang sering digunakan untuk proses “potong sebelum dikeringkan” (terutama untuk mengeringkan veneer inti).

|

 Komponen mekanis

|

 Komentar & FAQ

T: Apa yang bisa Anda beli dari kami?

A: Garis produksi papan partikel, jalur produksi papan partikel terarah, jalur produksi papan serat menengah/tinggi, pers panas, mesin press preforming, jalur produksi kayu lapis, jalur produksi otomatis untuk pers panas, pengering veneer, hot press, mesin press dingin dan mesin pengerjaan kayu lainnya.

T: Berapa lama waktu produksi?

A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.

T: Apa keuntungan Anda?

A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol yang ketat atas proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitasnya.

T: Dapatkah Anda menyesuaikan produk untuk pelanggan?

A: Ya, kami dapat menyesuaikan produk sesuai dengan kebutuhan atau gambar pelanggan. Pada saat yang sama, kami melindungi privasi bisnis pelanggan dengan kesadaran terkuat.

|

 Profil Perusahaan

Kami dapat menawarkan desain tata letak pabrik, instalasi, pelatihan operator, garansi 24 bulan, dan pengiriman suku cadang global dalam waktu 72 jam.