| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
MINGHUNG

Veneer Stacker 1270mm dipasang di ujung keluaran pengupas putar dan dihubungkan melalui ban berjalan. Lembaran veneer yang dihasilkan oleh peeler masuk ke area kerja stacker melalui conveyor. Ketika sensor fotolistrik mendeteksi lembaran veneer pada posisinya, sistem kontrol mengaktifkan sistem penghisap vakum. Cangkir hisap mengangkat veneer dan memindahkannya ke tempat penumpukan, di mana veneer ditempatkan dengan rapi sesuai dengan jumlah lapisan yang telah ditentukan. Setelah penumpukan selesai, peralatan memberi sinyal untuk transfer. Seluruh proses dikendalikan oleh PLC, memungkinkan pengoperasian otomatis sepenuhnya.
Parameter teknis
Parameter | Spesifikasi |
Panjang Veneer yang Berlaku | 500-2600mm |
Lebar Veneer yang Berlaku | 500-1270mm |
Ketebalan Veneer yang Berlaku | 0,5-4,0 mm |
Kecepatan Penumpukan | 80-100m/mnt (dapat disesuaikan) |
Tinggi Penumpukan Maks | 800-1200mm |
Menyortir Nilai | 2 nilai (kualitas / limbah) |
Sistem Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
Kekuatan total | 23-38kW |
Dimensi Mesin | Kira-kira. 6500*3200*2700mm |




Pengoperasian Sepenuhnya Otomatis: Sistem kontrol PLC dengan HMI, pengaturan parameter mudah, pengoperasian otomatis dengan start satu sentuhan, tidak diperlukan intervensi manual
Efisiensi Produksi Tinggi: Kecepatan pengoperasian hingga 100m/mnt, sangat cocok dengan keluaran pengupas putar berkecepatan tinggi dan menghilangkan kemacetan produksi
Penanganan Bebas Kerusakan Penghisap Vakum: Menggunakan penghisap vakum untuk mencengkeram lembaran veneer tanpa merusak permukaan, memastikan kualitas produk jadi
Penyortiran Cerdas: Mendukung penyortiran 2 tingkat, secara otomatis memisahkan veneer berkualitas dari limbah dengan akurasi lebih tinggi dibandingkan penyortiran manual
Penghematan Tenaga Kerja: Satu mesin menggantikan setidaknya 2 pekerja yang menumpuk, memberikan pengembalian investasi yang cepat
Komponen Utama
Sistem Pengisap Vakum: Termasuk pompa vakum, mangkuk pengisap, dan saluran pipa untuk mencengkeram dan melepaskan veneer
Mekanisme Traversing: Digerakkan motor servo, memposisikan rangka mangkuk penghisap secara horizontal
Mekanisme Pengangkatan: Mengontrol kelancaran pengangkatan dan penurunan rangka mangkuk pengisap untuk pengambilan dan penempatan
Sistem Penyampaian: Termasuk sabuk konveyor infeed dan konveyor rol palet untuk memindahkan veneer dan palet
Sistem Kontrol Kelistrikan: PLC, HMI layar sentuh, dan berbagai sensor untuk pengoperasian otomatis penuh
Layanan kami
Konsultasi Pra-Penjualan: Menawarkan pemilihan peralatan dan rekomendasi tata letak berdasarkan kebutuhan produksi pelanggan sebenarnya
Instalasi & Komisioning: Mengirimkan teknisi profesional untuk instalasi di tempat dan operasi uji coba
Pelatihan Operasi: Memberikan pelatihan sistematis tentang penggunaan dan pemeliharaan bagi operator dan staf pemeliharaan
Layanan Purna Jual: Garansi satu tahun, ditambah dukungan teknis jarak jauh, pasokan suku cadang, dan layanan pemeliharaan darurat
Fasilitas baru ini menandai awal baru bagi perusahaan kami. Dipandu oleh komitmen abadi kami terhadap 'rekayasa presisi dan kualitas yang utama,' kami kini lebih siap dari sebelumnya untuk menyediakan solusi mesin yang efisien, tahan lama, dan inovatif untuk industri panel berbasis kayu di seluruh dunia.
Menjelang Natal, Shandong MINGHUNG mesin panel berbahan dasar kayu Co., Ltd. kembali menyambut puncak pengiriman.
Pada awal Desember 2025, puncak dari kolaborasi erat antara tim perdagangan luar negeri MINGHUNG dan mitra kami — 9 kontainer berisi peralatan inti untuk lini produksi kayu lapis.
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama