Perhitungan kebutuhan bahan baku kayu lapis
bahan baku kayu lapis
(1) Persyaratan kayu
Koefisien kerugian (kerugian proses dan organisasi teknis):
Kerugian dari setiap proses dapat dihitung menurut urutan aliran proses:
1. Pemrosesan permukaan kayu lapis:
Koefisien kehilangan proses I1=δ/SΦ×100%;
Dalam rumus: I1——Koefisien kehilangan proses pengolahan permukaan kayu lapis
δ——Kelonggaran pemesinan permukaan (mm), pengamplasan satu sisi δ=0,1~0,15 (mm)
Goresan satu sisi δ=0,15~0,20 (mm)
SΦ——Ketebalan kayu lapis hot-pressed (mm)
Maka I1=0,15/3×100%=5%
Hilangnya organisasi teknis termasuk dalam proses pemangkasan dan dipertimbangkan bersama.
2. Pemangkasan:
Koefisien kehilangan proses I2 = (F akhir - F sudah) / F akhir × 100%;
Dalam rumus: I2 ——koefisien kehilangan proses saat kayu lapis dipangkas;
Ujung F - luas triplek tanpa trim (m²)
F has - lebar plywood jadi setelah dipangkas (m²)
Tunjangan pemangkasan biasanya diambil sebagai 60mm
Maka I2=(1,890*0,975-1,830*0,915)/ 1,890*0,975×100%=9,13%
Ambil I2=10%
Kerugian organisasi teknis △1,2=3%.
3. Pengepresan panas:
Koefisien kehilangan proses I3=(∑S - SΦ)/∑S×100%;
Dalam rumus: I3——koefisien rugi tekan kayu lapis selama pengepresan panas;
∑S——Ketebalan pelat kayu lapis (mm)
SΦ——Ketebalan kayu lapis yang diekstrusi (mm), diukur setelah meninggalkan pers selama 24 jam.
I3=15%
Kerugian organisasi teknis △3=0,5%
4. Pemrosesan veneer kering (finishing, grading, repairing):
Faktor kerugian proses I4=10%, dan kerugian organisasi teknis (△4) termasuk dalam I4.
5. Pengeringan veneer:
Faktor kerugian proses I5=8%, kerugian organisasi teknis △5=0,4%.
6. Pemotongan putar segmen kayu:
Biasanya, koefisien kerugian proses I6=25%, dan kerugian organisasi teknis △6=2% disebabkan oleh penyimpangan pemusatan.
7. Pemotongan log:
Faktor kehilangan proses: I7=4%, I7 termasuk kehilangan organisasi teknis (△7).
Setelah koefisien kerugian dari setiap proses ditentukan, jumlah bahan baku yang dibutuhkan untuk proses ini dapat dihitung dari rumus berikut:
Qn=(m³/per shift)
Dalam rumus: Qn——jumlah bahan baku yang dibutuhkan untuk proses ini (m³/per shift);
Qn-1——Jumlah bahan baku yang diperlukan untuk langkah sebelumnya dalam proses perhitungan.Karena perhitungan dilakukan mundur, sebenarnya ini adalah proses selanjutnya dalam aliran proses;(m³/per shift)
Dalam——koefisien kehilangan proses dari proses;
△n——Koefisien kerugian teknis dari proses ini.
Perhitungan masing-masing proses adalah sebagai berikut:
① Jumlah produk jadi dalam penyimpanan
Q menjadi = Q memiliki (1-Io)
Dalam rumus: Qcheng——jumlah kayu lapis jadi dalam penyimpanan (m³/per shift)
Qhas - kayu lapis yang diproses untuk diperiksa, Qhas = Qcp (m³/per shift)
Io ——Persentase pemeriksaan sampel (1% untuk kayu lapis biasa, 4% untuk papan ekspor).
Qcheng = Q punya (I-Io)=17,6099*(1-1%)=17,4338 (m³/per shift)
② Jumlah kayu lapis tanpa perawatan permukaan
Q belum 1=Q sudah/(1-I1)=17,6099/(1-5%)=18,5367 (m³/per shift)
③ Jumlah kayu lapis tanpa pemangkasan
Q not = Q not 1/(1-I2-△1,2)= 18,5367/(1-0,1-0,03)=21,3066 (m³/per shift)
④ Volume blanko sebelum pengepresan panas (yaitu, jumlah veneer kering setelah perbaikan kering)
Q kering 1= Q tidak/(1-I3-△3)= 21,3066/(1-0,15-0,005)=25,2149 (m³/per shift)
⑤ Jumlah veneer setelah pengeringan
Q kering = Q kering 1/(1-I4)= 25,2149/(1-10%)=28,0166 (m³/per shift)
⑥ Jumlah veneer basah sebelum pengeringan
Q basah = Q kering/(1-I5-△5)= 28,0166/(1-8%-0,4%)=30,5858 (m³/per shift)
⑦ Volume segmen kayu untuk dikupas
Q kayu = Q basah/(1-I6-△6)= 30,5858/(1-25%-2%)=41,8984 (m³/per shift)
⑧ Persyaratan log
Q asli = Q kayu/(1-I7)= 41,8984/(1-4%)=43,6442 (m³/per shift)
Bahan η kayu lapis kemudian dapat dihitung sebagai:
η=Qcheng/Qasli×100%=17,4338/43,6442=39,95%
Dan jumlah kayu gelondongan yang dikonsumsi per 1 meter kubik produk jadi juga dapat diperoleh:
K= Q Yuan/Q Cheng=43,6442/17,4338=2,50 (m3/m3)
Lebih lanjut tentang pengolahan kayu lapis hubungi kami:
whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
email: minghungmachinery@gmail.com
