Apa itu Plywood dan Bagaimana cara memproduksi Plywood?

1. Konsep dasar triplek

Kayu lapis - Potong kayu gelondongan menjadi veneer atau iris menjadi veneer, kemudian gunakan lem sebagai perekat untuk melapisi veneer menjadi tiga lapisan atau lebih, tergantung pada ketebalan kayu lapis yang dibutuhkan.

2. Keunggulan kayu lapis

(1) Hemat kayu.Untuk kayu dengan diameter 17CM atau lebih, setiap 2,2-2,5M3 kayu dapat menghasilkan kayu lapis 1M3, yang dapat digunakan sebagai pengganti kayu gergajian 5M3.Kayu dengan diameter 8-16CM dapat dikupas dengan pemotong rotari bebas kartu untuk menghasilkan substrat lantai komposit kayu solid, LVL, dan produk lainnya

(2) Mengatasi cacat alami kayu.Struktur kayu itu sendiri menyebabkan kerugian seperti kualitas yang tidak merata, anisotropi pada arah yang berbeda, nilai kekuatan mekanik absolut yang rendah, dan penyusutan tenda basah.Namun, metode pemrosesan kayu lapis buatan telah mengubah cacat ini, mencapai persyaratan kinerja khusus, dan memiliki banyak kegunaan.Kayu lapis umumnya digunakan dalam konstruksi, furnitur, pengemasan, pembuatan kapal, penerbangan, dll.

3. Klasifikasi kayu lapis

Ada banyak metode klasifikasi, seperti spesies pohon, jenis lem, struktur dan penggunaan.

Diklasifikasikan menurut jenis lem dan tahan air: tahan cuaca, kayu lapis tahan air mendidih, kayu lapis tahan air, kayu lapis tahan lembab, kayu lapis tidak tahan lembab

Menurut klasifikasi: bekisting bangunan, papan furnitur, papan pengemas, kayu lapis dekoratif, substrat lantai komposit kayu solid, kayu veneer laminasi

4. Prinsip komposisi kayu lapis

Kayu bersifat anisotropik.Untuk menghilangkan kekurangan kayu yang melekat, prinsip-prinsip berikut harus diikuti ketika veneer terbuat dari kayu lapis:

(1) Prinsip simetri - Veneer pada kedua sisi bidang tengah simetris harus sesuai satu sama lain terlepas dari spesies pohon, ketebalan veneer, jumlah lapisan, metode pembuatan, arah serat, kadar air veneer, dll.

(2) Prinsip jumlah lapisan ganjil - karena struktur kayu lapis adalah arah serat veneer yang berdekatan, yang tegak lurus satu sama lain dan harus sesuai dengan prinsip simetri, jumlah lapisan harus ganjil.Untuk kayu lapis dengan jumlah lapisan ganjil, bidang simetri tengah bertepatan dengan bidang simetri papan inti lapisan tengah

(3) Prinsip ketebalan lapisan veneer - Kayu lapis dengan ketebalan yang sama dapat disusun dari veneer yang lebih tebal dengan lapisan yang lebih sedikit;itu juga bisa dibentuk dengan veneer yang lebih tipis dengan lebih banyak lapisan.Ketika ketebalan kayu lapis konstan, itu terkait dengan jumlah lapisan.Dalam produksi sebenarnya, meskipun veneernya lebih tipis, kualitas kayu lapisnya lebih tinggi, tetapi pemrosesannya lebih sulit.Dan biaya produksi meningkat, sehingga prinsip ketebalan harus membuat pilihan yang sesuai dengan penggunaan produk

Bagaimana cara memproduksi kayu lapis?bagaimana proses produksinya?mesin apa yang dibutuhkan?

Metode produksi kayu lapis umumnya dibagi menjadi metode panas dan lembab, metode dingin dan kering, dan metode panas dan kering.Kering dan basah mengacu pada apakah veneer yang digunakan dalam pengepresan lem kering atau basah.Dingin dan panas mengacu pada pengepresan panas atau ikatan pengepresan dingin.

Saat ini, pelat sambungan yang diproduksi oleh perusahaan dalam dan luar negeri umumnya diproduksi dengan panas kering.

Log → penggergajian kayu → pengelupasan bagian kayu → pemotongan putar veneer → pengeringan veneer → finishing veneer → pelapisan karet → perakitan kosong → prepressing → hot press → pemotongan tepi → pengamplasan → penilaian inspeksi → Pengepakan dan penyimpanan.

Kontrol proses produksi kayu lapis:

Sebelum merekatkan, kita harus memperhatikan ukuran dan umur kedua mata rantai.Baik teori maupun praktik telah membuktikan bahwa jumlah sizing yang terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak baik untuk kekuatan ikatan.Jumlah sizing terlalu besar, lapisan lem terlalu tebal, tegangan internal meningkat, mudah menembus lem, dan biaya produksi meningkat;Jumlah ukuran terlalu kecil, tidak kondusif untuk infiltrasi lem, lapisan lem tidak akan lengkap.Selain itu, saat mengoleskan lem, cairan lem pada permukaan pelat inti harus merata, dan kekurangan lem atau cairan lem yang berlebihan di bagian belakang tidak boleh terjadi.Kualitas veneer dan kualitas roller karet mempengaruhi keseragaman distribusi lem.Saat veneer dilapisi, seluruh arah panjang gulungan karet harus digunakan.Hanya bagian tertentu dari gulungan karet yang harus dihindari, jika tidak bagian belakang gulungan karet akan aus dan mempengaruhi kualitas karet.

Waktu penuaan veneer yang dilapisi harus dikontrol.Penuaan waktu yang terlalu singkat tidak dapat mencapai tujuan penuaan, dalam preloading tidak akan memuaskan efek preloading.Penuaan yang lama akan membuat cairan lem masuk ke veneer dan menyebabkan kurangnya lem di permukaan.Pada saat yang sama, akumulasi panas selama penuaan veneer akan menyebabkan pemadatan prematur pada lapisan perekat.Lamanya waktu penuaan harus cukup bervariasi dengan iklim, lebih pendek di musim panas dan lebih lama di musim dingin.Henan Jianjie produksi tepung industri bukan bubuk, telah banyak digunakan di pasar.

Pengepresan panas untuk mengontrol kadar air pelat, suhu pengepresan panas, tekanan dan waktu.Suhu terutama ditentukan oleh jenis lem yang digunakan, tekanan ditentukan oleh jenis pohon, jenis produk dan struktur kayu lapis, dll., Dan waktu ditentukan oleh ketebalan produk dan jenisnya. lem, dll. Dalam proses pengepresan panas, kecepatan depresurisasi harus dikontrol dengan baik, terutama saat pengepresan kayu lapis tebal dan pelat dengan kadar air tinggi, terutama saat mengontrol kecepatan depresurisasi, jika tidak mudah menimbulkan masalah gelembung.

Selain itu, penggunaan teknologi baru, peralatan baru, seperti penggunaan pengering veneer jet efisiensi tinggi, mesin jahit papan inti, peralatan perataan papan inti, untuk mencapai lapisan lem, pembentukan billet, operasi prepressing dan hot press continuous, the penggunaan sistem papan bongkar muat mekanis, perangkat penutupan cepat, dapat secara akurat mengontrol kondisi proses, sehingga kualitas produk lebih terjamin.

Hal-hal yang perlu diperhatikan:

Peralatan ukuran: menurut keadaan perekat, dibagi menjadi ukuran kering dan ukuran cair.Ukuran kering membutuhkan kehalusan veneer yang tinggi dan jarang digunakan di Cina.

Lapisan roller sizing cair, sizing semprot, sizing ekstrusi, sizing penyemprotan.Lapisan rol yang biasa digunakan di rumah tangga.Rol pelapis karet memiliki empat mesin pelapis rol, dua mesin pelapis rol, dll. Lebih banyak gulungan lem dapat ditingkatkan, lebih sedikit ke jumlah yang tepat.

② Persyaratan veneer: Ketebalan veneer berbeda, dan jumlah penyerapan cairan perekat berbeda.Semakin tebal lem yang disusupi, semakin kasar permukaan veneer, semakin dalam retakan di bagian belakang, semakin besar ukuran yang dibutuhkan.

(3) Persyaratan pramuat: tinggi pelat: 1m, tekanan permukaan: 0,8~1,0MPa, waktu pramuat: 15~20 menit.

Efek preloading: Saat veneer dibuka, lapisan perekat memiliki fenomena sedikit tertarik untuk ikatan yang baik (perhatikan bahwa gambar tidak dapat terjadi saat perekat dilapisi).Efek preloading perlu meningkatkan viskositas awal, seperti resin urea formaldehida dapat ditambahkan ke beberapa alkohol polivinil, biasanya tepung industri pengolahan.

④ Persyaratan pengepresan panas: kayu lapis biasa 0,8 ~ 1,5MPa;Kayu lapis penerbangan 2.0~2.5MPa;Kapal kayu lapis 3.5~4.0MPa;Kayu laminasi plastik 15MPa.Besar kecilnya tekanan pengepresan panas tergantung pada jenis pohon, jenis karet dan kebutuhan produk yang berbeda.Kayu berdaun lebar yang keras membutuhkan sedikit lebih banyak tekanan daripada kayu berdaun lebar yang lunak, dan biji karet yang lebih sedikit cairan memerlukan sedikit lebih banyak tekanan daripada biji karet yang lebih banyak cairan.Kayu lapis struktur teknik seperti kayu lapis penerbangan memiliki persyaratan kekuatan yang lebih tinggi, tekanan unit lebih besar;Kayu lapis biasa yang digunakan untuk dekorasi tidak membutuhkan kekuatan tinggi, dan tekanan satuan yang lebih rendah biasanya digunakan untuk menghemat kayu.Selain itu, parameter proses seperti kadar air, suhu pengepresan panas dan jumlah ukuran pelat memiliki pengaruh tertentu dalam penentuan tekanan pengempaan panas.Semakin tinggi kadar air pelat, plastisitasnya lebih baik, tekanannya bisa lebih kecil.Tekanan tinggi diperlukan untuk ukuran rendah.Untuk membuat antarmuka kayu dan perekat antara kontak yang baik.Temperatur pengepresan panas tinggi, plastisitas kayu bagus, tekanan yang dibutuhkan bisa kecil.Namun, pelat pengepresan panas yang terlalu tinggi akan membuat perekat pada permukaan pelat mengeras dengan cepat, tetapi akan menghasilkan ketahanan terhadap kompresi.Oleh karena itu, perlu mempertimbangkan kecepatan pengerasan perekat dan memilih suhu pengepresan panas terbaik untuk meminimalkan ketahanan tekanan.

Temperatur pengepresan lem protein yang panas: 95~120℃, lem resin urea-formaldehida 105~120℃, lem resin fenolik 130~150℃.

Waktu pengepresan panas harus mempertimbangkan waktu yang diperlukan untuk memanaskan tepi lapisan karet yang paling jauh dari pelat pengepresan.Waktu penahanan tekanan tergantung pada ketebalan kayu lapis jadi.Misalnya, ketebalan kayu lapis jadi adalah 1mm 40s, dan ketebalan kayu lapis jadi lebih dari 5 lapis.Waktu penahanan tekanan kayu lapis jadi adalah 1 menit untuk setiap ketebalan 1mm.

Kami adalah pabrik Cina yang memproduksi semua peralatan kayu lapis dari bahan hingga produk akhir, kami dapat menawarkan semua mesin yang dibutuhkan, dan memastikan mesin cocok, bagus dan kuat, seperti mesin pengupas veneer, mesin pengering veneer, mesin perakitan kayu lapis, veneer mesin jahit, mesin lem, mesin pre-press, mesin hot press, gergaji pangkas tepi kayu lapis, mesin amplas dan lain-lain

Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin, kami akan menawarkan video kerja mesin dengan Anda, dan menawarkan spesifikasi sesuai dengan kondisi Anda sendiri

Kontak:

Tandai: +8618769900191

Ali: +8615805496117

Lucinda: +8615805493072

E-mail: minghungmachinery@gmail.com