Apa itu veneer?& Bagaimana Memproduksi Veneer?Produksi veneer

Veneer dan industri dekorasi veneernya dimulai pada tahun 1950-an, dan setelah setengah abad berkembang, telah mencapai skala yang cukup besar.Terutama dalam dua dekade terakhir, dengan pesatnya pertumbuhan industri pembuatan furnitur dan industri dekorasi dan dekorasi negara saya, perkembangannya telah maju pesat, dan sejumlah besar pakar industri bermunculan.

Klasifikasi:

Dalam sepuluh tahun terakhir, industri manufaktur furnitur dan industri dekorasi negara saya telah menggunakan teknologi veneer veneer untuk menghasilkan banyak.Berikut ini adalah beberapa eksplorasi tentang veneer, hanya untuk referensi Anda:

Klasifikasi veneer kayu tipis:

1. Klasifikasi berdasarkan ketebalan

Ketebalan lebih besar dari 0,5 mm disebut veneer tebal;sebaliknya, itu adalah lapisan tipis.

2. Klasifikasi berdasarkan metode pembuatan

Ini dapat dibagi menjadi veneer pengiris;veneer putar;lapisan gergaji;veneer putar setengah lingkaran.Biasanya, lebih banyak diproduksi dengan metode mengiris.

3. Klasifikasi berdasarkan bentuk

Itu dapat dibagi menjadi veneer alami;veneer yang diwarnai;veneer gabungan (venir teknis);veneer yang disambung;veneer gulung (venir non-anyaman).

4. Klasifikasi berdasarkan sumber

Veneer domestik;veneer impor.

Proses produksi:

Proses pembuatan veneer yang diiris

Biasanya veneer alami diproses dengan cara diiris.Alur prosesnya adalah sebagai berikut:

Log → pemotongan → pemotongan → pelunakan (mengukus atau mendidih) → pemotongan putar → pengeringan (atau tidak pengeringan) → pemotongan → inspeksi dan pengemasan → penyimpanan

Berikut adalah tiga bagian penting:

1. Pemotongan Kayu

Setelah batang kayu masuk ke pabrik, terlebih dahulu harus dipotong menjadi ruas-ruas kayu sesuai dengan panjang yang dibutuhkan, kemudian pada saat kayu dipotong, rencana penggergajian harus dipilih sesuai dengan diameter batang kayu, tekstur kayu dan cara pemasangannya. kayu pada mesin serut, sehingga mesin serut dapat dipotong.Lebar veneer tidak boleh kurang dari persyaratan yang relevan.

Rencana yang masuk akal tidak hanya memiliki hasil yang tinggi, tetapi juga menghasilkan lebih banyak veneer dalam potongan radial dan lebih sedikit veneer dalam potongan tali, dan produk yang diperoleh memiliki nilai dekoratif yang tinggi.Log dengan nilai diameter berbeda memerlukan skema penggergajian yang berbeda.Garis padat tebal pada gambar adalah garis bagian gergaji, dan arah panah adalah arah pemotongan planer:

Dalam produksi sebenarnya, rencana penggergajian B biasanya digunakan untuk kayu bulat dengan diameter kurang dari 400mm, sedangkan penggergajian D dan E sering digunakan untuk kayu bulat dengan diameter 400~800mm.Ketika veneer diproduksi dengan skema penggergajian dan pemotongan ini, hasil papan tinggi, kualitas veneer lebih baik, dan efisiensi alat pengiris lebih tinggi.

2. Mengukus atau Merebus

Setelah kayu dimasak (yaitu, diolah secara hidrotermal), plastisitas kayu meningkat.Cara paling efektif untuk meningkatkan plastisitas kayu adalah dengan mengatur dua faktor suhu dan kadar air secara bersamaan, yaitu meningkatkan suhu kayu dan meningkatkan kadar air kayu secara bersamaan.Inilah alasan mengapa kayu biasanya dimasak dengan uap jenuh atau air panas dalam produksi sebenarnya—perlakuan hidrotermal.

Pertama-tama, saat kubus kayu dimasukkan ke dalam kolam memasak, harus dilakukan sesuai dengan spesies pohon dan spesifikasi kubus kayu;yang terbaik adalah menjaga suhu air pada suhu kamar dan menaikkan suhu secara perlahan untuk menghindari retaknya kubus kayu akibat tekanan panas.Saat suhu naik hingga di atas 40 °C, laju pemanasan harus diperlambat;memasak berlebihan juga akan menurunkan kualitas veneer;tangki memasak harus sering menghilangkan resin, kulit kayu, dan endapan, dan sering mengganti air untuk mengurangi polusi kayu;setelah memasak Kayu harus ditempatkan di tangki air hangat untuk penyimpanan kayu di depan alat pengiris tepat waktu, dan pengawetan panas harus dalam kisaran 40 ~ 50 ° C (tergantung pada spesies pohon dan ketebalan veneer ).Tabel di bawah mencantumkan tolok ukur memasak untuk beberapa jenis kayu sebagai referensi saja.

Kata kunci: #veneerproduction #veneerpeeling #veneermaking #howtoproduceveneer

3. Mengupas

Butir lurus dan pola veneer yang digunakan pada pintu kayu diproduksi dengan metode pemotongan yang berbeda.

Menurut data dari Hardwood Plywood and Veneer Association, standar metode pemotongan veneer yang umum digunakan di pasaran adalah sebagai berikut

Pemotongan Putar - Log dipasang di tengah mesin bubut, pisau pengiris dimasukkan ke dalam log dengan sedikit miring, dan kemudian log diputar terhadap pisau pengiris untuk membuat veneer potong putar.Veneer potong putar bisa cukup lebar untuk menghasilkan permukaan papan utuh (tunggal).

Pengirisan Biasa, Pemotongan Rata – Juga dikenal sebagai Pemotongan Rata, Pemotongan Datar/Pengirisan Datar, Pemotongan Slicing veneer mengacu pada pisau pengiris sepanjang garis paralel di tengah batang kayu untuk memotong potongan kayu.Veneer potongan akor dipotong dari batang kayu yang dibelah dua, dan cincin pertumbuhan dari lapisan yang paling masuk akan membentuk butiran kayu pola 'katedral'.

Quarter Slicing – Quarter Slicing adalah pemotongan vertikal cincin pertumbuhan batang kayu, menghasilkan veneer berbutir lurus.

Rift-Cut – Veneer Rift-Cut diproduksi dari berbagai pohon ek.Sinar empulur kayu ek memanjang dari tengah batang kayu, seperti jari-jari roda yang melengkung.Potong sinar empulur pohon ek dengan sedikit miring untuk meminimalkan munculnya butiran kayu seperti 'skala' dan menghasilkan veneer berbutir lurus.

Mengiris Memanjang – Veneer dipotong dari bagian bawah papan dengan meletakkan papan gergajian rata melalui pisau pengiris stasioner.Pola butiran veneer yang dipotong secara longitudinal sangat bervariasi.

4. Pengeringan

Kadar air setelah pengeringan umumnya harus 8% hingga 12%, beberapa orang mengeringkan 5% hingga 8%, Peralatan pengeringan veneer termasuk pengering drum / pengering Roll dan pengering sabuk / Kawat untuk operasi terus menerus dan ruang pengeringan untuk intermiten operasi.Ruang jemur merupakan alat jemur model lama yang sangat tidak ekonomis, namun kualitas jemurnya lebih baik.Yang paling banyak digunakan adalah mesin pengering.Untuk veneer tipis, terutama yang memiliki ketebalan kurang dari 0,4 mm, belt dryer harus digunakan.

Kami adalah produsen Cina mesin kayu lapis dan mesin veneer, jika Anda ingin menghasilkan inti veneer, selamat datang hubungi kami, mesin yang diperlukan di atas, kami dapat menawarkan kepada Anda, dari bahan-kayu, hingga produk akhir-veneer.

Kontak:

Tandai: +8618769900191

Ali: +8615805496117

Lucinda: +8615805493072

E-mail: minghungmachinery@gmail.com