Keuntungan dari pengering veneer kawat

MINGHUNG pengering veneer mengadopsi kantong + rol 30 mesh stainless steel untuk memastikan kerataan veneer.Lebar kerja mesin adalah 2,8 meter, dengan empat lapisan.Mengambil kayu putih kering sebagai contoh, ketebalan veneer kayu putih adalah 1,7 mm, dan kadar airnya 60-70%.Pengering bekerja selama 20 jam sehari dan dapat mengeringkan 90-120 veneer kayu putih kubik.Kelembaban veneer eucalyptus yang tersisa adalah: %10--%14, veneer eucalyptus setelah pengeringan memiliki kadar air yang halus dan merata.Karena mengadopsi metode kantong jala, masalah pengurangan ketebalan veneer yang disebabkan oleh ekstrusi rol dihilangkan, dan cocok untuk mengeringkan berbagai veneer veneer.

Model ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

1. Output tinggi pada suhu rendah, memastikan fleksibilitas dan fleksibilitas veneer, kecepatan cepat, dan output besar.Sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda dan bahan yang berbeda, keluaran peralatan dapat mencapai 3-4 meter kubik per jam.

2. Untuk mencapai kerataan drum, kami mengoptimalkan kerapatan struktur mesin internal untuk mengurangi tekanan, menyelesaikan masalah kerataan veneer sepenuhnya, dan menghindari masalah pengurangan ukuran veneer yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan.Penyusutan lebih kecil dari semua pengering di pasaran, tidak ada kehilangan veneer,

3. Otomatisasi tingkat tinggi, pengumpanan otomatis dan penghematan tenaga kerja, dehumidifikasi otomatis, biaya bahan habis pakai yang rendah, efisiensi tinggi dan hemat energi, konsumsi daya rendah, peralatan mengadopsi perangkat pemanas sirip semua aluminium, area pertukaran panas yang besar, pemanasan cepat, besar volume sirkulasi udara, dan banyak siklus.Efisiensi termal yang tinggi, peralatan pengeringan menghemat lebih dari 40% energi.Semua sirip pendingin mengadopsi sistem sirkulasi paksa untuk meningkatkan laju aliran fluida, meningkatkan efisiensi pertukaran panas, dan secara efektif mengurangi kehilangan panas.Pada saat yang sama, masalah hambatan angin yang berlebihan yang disebabkan oleh kerapatan koil yang tinggi secara efektif diselesaikan, dan proses perpindahan panas ditingkatkan 1,5 kali lipat dibandingkan dengan pengering tradisional.

4. Untuk mencegah fenomena kembalinya kelembapan, panjang area udara dingin lebih panjang dari pengering tradisional, efek pendinginan veneer lebih baik, dan pengeringan merata.Veneer yang dilucuti mengalami pertukaran panas multi-tahap dan dehumidifikasi.Setelah pengeringan sekitar 1,5 jam, kadar airnya rendah dan seragam, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi veneer dan kayu lapis.

5. Seluruh mesin diisolasi untuk mencegah kehilangan panas dan mengurangi dampak terhadap lingkungan.

6. Desain kipas tekanan negatif diadopsi, yang meningkatkan volume udara dan efisiensi tekanan angin sebanyak 2-3 kali dibandingkan dengan kipas tekanan positif tradisional, secara efektif menyelesaikan masalah efisiensi konversi rendah dari daya motor kipas transmisi volume udara besar

7. Pengering terpaksa mengalami dehidrasi karena gangguan.Selama proses dehidrasi, veneer akan mengalami masalah kerataan dan penyelesaian yang buruk karena penyusutan yang berlebihan.Kami meningkatkan kerapatan dan mengurangi tekanan untuk mengatasi masalah kerataan veneer secara efektif, sekaligus menghindari tekanan yang berlebihan.Masalah pengurangan massa.

SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD

whatsapp: +8618769900191 email: minghungmachinery@gmail.com