1. Memuat
Tempatkan alas yang direkatkan (terdiri dari lapisan veneer atau rakitan inti) di atas meja kerja mesin press dingin. Pelat pendukung dapat ditempatkan di antara matras sesuai kebutuhan.
2. Penentuan posisi
Secara manual atau dengan alat bantu pemosisian sederhana, sesuaikan matras ke bagian tengah pelat untuk memastikan distribusi tekanan yang seragam.
3. Memberi tekanan
Mulai sistem hidrolik. Pelat atas turun secara perlahan hingga menyentuh matras, kemudian tekanan secara bertahap naik hingga mencapai angka 50 ton, sehingga matras menjadi padat dan padat.
4. Penahan/Tekanan Tetap
Pertahankan tekanan yang disetel selama jangka waktu tertentu (biasanya 5–20 menit), biarkan perekat mengeras sebagian, ketebalan alas menjadi konsisten, dan udara internal serta lem berlebih dikeluarkan.
5. Dekompresi dan Pengembalian
Setelah waktu penahanan, sistem hidrolik secara otomatis melepaskan tekanan, dan pelat atas naik kembali ke posisi awal.
6. Bongkar
Lepaskan alas yang sudah dipres dari meja kerja dan pindahkan ke proses berikutnya (misalnya, pengepresan panas, penyimpanan pengawetan dingin, pemangkasan tepi, dll.).
Komponen | Keterangan |
Bingkai dan Tubuh | Terbuat dari pelat baja berkualitas tinggi (dilas) atau baja tuang, memberikan struktur kompak dengan kekakuan yang baik untuk menahan tekanan 50 ton tanpa deformasi. |
Silinder Hidraulik (Silinder Utama) | Konfigurasi silinder tunggal atau ganda, menghasilkan tekanan maksimum 50 ton dengan langkah yang sesuai untuk operasi pengepresan papan kecil. |
Unit Tenaga Hidraulik | Termasuk pompa hidrolik, motor, tangki oli, dan grup katup, memasok oli bertekanan stabil dengan kebisingan rendah dan konsumsi energi rendah. |
Pelat Atas dan Bawah | Pelat atas dihubungkan ke silinder, dan pelat bawah dipasang ke alas. Kedua permukaan pelat digerinda secara presisi untuk memastikan tekanan seragam dan permukaan papan rata. |
Kolom Panduan dan Bushing | Struktur pemandu yang disesuaikan secara presisi memastikan pergerakan vertikal pelat atas yang mulus dan tidak miring untuk penekanan yang akurat. |
Sistem Kontrol Listrik | Menggunakan kontrol berbasis PLC atau relai sederhana, dilengkapi dengan sakelar tekanan dan relai waktu, memungkinkan pengaturan dan kontrol otomatis tekanan dan waktu penahanan. |
Katup Kontrol Manual (Opsional) | Beberapa model dilengkapi dengan katup pengarah manual untuk pengoperasian di lokasi yang fleksibel, terutama cocok untuk produksi multi-variasi dalam jumlah kecil. |
1. Dirancang untuk Produksi Skala Kecil
Berbobot 50 ton, dengan ukuran yang ringkas, alat berat ini ideal untuk pabrik atau bengkel berukuran kecil hingga menengah dengan luas lantai terbatas.
2. Mudah Dioperasikan dan Dipelajari
Sistem kontrolnya intuitif dengan pengoperasian tombol-tekan, tidak memerlukan pelatihan khusus untuk penguasaan cepat, sehingga menurunkan hambatan keterampilan bagi operator.
3. Tekanan Stabil dan Papan Berkualitas Tinggi
Sistem hidraulik menghasilkan keluaran yang mulus dan mentransfer tekanan secara merata ke seluruh permukaan papan, secara efektif menghindari masalah seperti kekurangan lem di lokasi tertentu, lepuh, atau variasi ketebalan.
4. Investasi Rendah dengan Pengembalian Cepat
Dibandingkan dengan mesin press dingin berukuran besar, unit ini memiliki harga yang terjangkau, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk prosesor panel start-up atau perluasan kapasitas tahap awal.
5. Perawatan Mudah
Desain struktur sederhana menggunakan komponen hidrolik dan listrik standar, membuat perbaikan dan penggantian suku cadang menjadi cepat dan nyaman.
6. Hemat Energi
Dilengkapi dengan motor berefisiensi tinggi dan sistem hidrolik yang secara otomatis beralih ke mode pengisian tekanan rendah selama fase penahanan, sehingga mengurangi konsumsi daya.
7. Aplikasi Serbaguna
Selain kayu lapis, kayu lapis juga dapat digunakan untuk laminasi MDF, perakitan papan ramah lingkungan, penyambungan bambu, pengepresan papan komposit, dan banyak lagi.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Mesin Panel Berbasis Kayu Co, Ltd Pabrik Cina dan produsen set lengkap mesin Kayu Lapis dan mesin Veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, teknologi produksi yang maju, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin-mesin yang kami produksi meliputi mesin peeling, mesin chipping, mesin potong putar, mesin pengering, mixer pengeleman, mesin peletakan, mesin prepress, mesin press panas, mesin pendingin, mesin gergaji memanjang dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin bantu seperti sistem feeding dan discharging otomatis dan platform pengangkat.
Q1: Berapa ukuran papan maksimum yang dapat ditangani oleh mesin press dingin seberat 50 ton ini?
A1: Area kerja standar biasanya 2500×1250 mm (4×8 kaki) atau 2000×1000 mm, yang mencakup spesifikasi papan umum. Ukuran khusus tersedia berdasarkan permintaan.
Q2: Apakah pengepresan dingin ini memerlukan daya tiga fase atau satu fase?
A2: Konfigurasi standar menggunakan daya tiga fase 380V/50Hz (dapat disesuaikan dengan voltase negara ekspor seperti 220V/60Hz atau 415V/50Hz).
Q3: Berapa banyak papan yang bisa ditekan per hari?
A3: Hal ini tergantung pada waktu tunggu dan efisiensi operasional. Dengan asumsi waktu tunggu 10 menit ditambah bongkar/muat, sekitar 4–5 batch dapat diselesaikan per jam, dengan 1–3 matras per batch (tergantung pada jumlah lapisan dan ketebalan). Output harian kira-kira 80–150 papan.
Q4: Berapa masa garansi dan layanan purna jual?
A4: Mesin dilengkapi dengan garansi satu tahun (tidak termasuk suku cadang), yang mencakup perbaikan gratis untuk kesalahan yang bukan disebabkan oleh manusia selama masa garansi. Kami menyediakan dukungan teknis jarak jauh, tutorial video, dan pengiriman suku cadang ekspres, dengan layanan di tempat tersedia bila diperlukan.
Q5: Bagaimana waktu tunggu ditentukan?
A5: Waktu penahanan terutama bergantung pada jenis lem, suhu sekitar, dan ketebalan papan. Petunjuk dari produsen lem dapat berfungsi sebagai referensi, dengan penyesuaian melalui uji coba untuk hasil yang optimal.
Q6: Apakah tekanan kerja dapat disesuaikan?
A6: Ya. Sistem hidraulik mencakup katup pengatur tekanan, yang memungkinkan pengguna menyesuaikan tekanan kerja secara bertahap dalam kisaran terukur sesuai dengan bahan papan dan persyaratan proses yang berbeda.
