|

 Deskripsi produk

Pengering veneer kayu lapis adalah peralatan industri khusus yang dirancang untuk mengeringkan veneer—bahan mentah inti dalam produksi kayu lapis. Fungsi utamanya adalah dengan cepat dan seragam mengurangi kadar air veneer basah yang baru dikupas atau diiris (biasanya 30%-120% atau lebih tinggi) ke tingkat yang sesuai untuk proses pengeleman selanjutnya (biasanya 6%-12%) melalui pertukaran panas.

Pengeringan adalah proses penting dalam pembuatan kayu lapis, yang secara langsung menentukan produk akhir:

  Kualitas: Mencegah delaminasi, lengkungan, dan lecet pada panel, meningkatkan kekuatan ikatan lem dan stabilitas dimensi.

  Hasil Kelas: Pengeringan seragam meminimalkan pemeriksaan dan perubahan warna, meningkatkan hasil veneer bermutu lebih tinggi.

  Efisiensi Produksi: Pengeringan cepat merupakan prasyarat untuk produksi skala besar yang berkelanjutan.

  Biaya Produksi: Pengering yang efisien secara signifikan mengurangi konsumsi energi per unit produk.

|

 Prinsip Kerja Dasar

Meskipun jenisnya berbeda-beda, prinsip intinya didasarkan pada perpindahan panas dan massa:

1.  Pembangkitan Panas: Sumber panas (uap, minyak panas, gas alam, biomassa, atau listrik) memanaskan udara atau permukaan.

2.  Perpindahan Panas: Udara panas (konveksi) atau permukaan (konduksi) memindahkan panas ke veneer basah.

3.  Penguapan Kelembapan: Kelembapan internal pada veneer menyerap panas dan menguap dari cairan menjadi uap.

4.  Menghilangkan Kelembapan: Uap yang dihasilkan terbawa oleh udara yang mengalir (media pengering), menjaga potensi pengeringan.

|

 Jenis dan Karakteristik Utama

1. Pengering Sabuk Jaring (atau Drum Jaring).

  Prinsip: Lembaran veneer diletakkan rata di atas sabuk baja tahan karat atau jaring paduan yang bergerak secara horizontal (atau dimasukkan melalui beberapa drum jaring). Udara panas, yang digerakkan oleh kipas yang bersirkulasi, melewati lapisan veneer secara vertikal.

  Keuntungan:

      Keseragaman Luar Biasa: Aliran udara vertikal memastikan pemanasan merata di kedua sisi.

      Fleksibilitas Tinggi: Cocok untuk berbagai spesies dan ketebalan (terutama veneer tipis) dengan tingkat kerusakan rendah.

      Otomatisasi Tinggi: Pengumpanan berkelanjutan, integrasi mudah ke dalam lini produksi.

      Desain Tahan Korosi: Komponen penting dapat berupa baja tahan karat, ideal untuk spesies kayu asam.

  Aplikasi: Peralatan yang paling banyak digunakan dan umum digunakan untuk pengeringan veneer berkualitas tinggi di industri kayu lapis global saat ini.

2. Pengering Roller (atau Hot Plate).

  Prinsip: Veneer melewati serangkaian rol logam yang dipanaskan (dengan uap atau minyak termal). Panas dipindahkan terutama melalui konduksi kontak, ditambah dengan konveksi udara panas.

  Keuntungan:

      Efisiensi Termal Tinggi: Perpindahan panas kontak lebih efisien dibandingkan konveksi, sehingga konsumsi energi relatif lebih rendah.

      Tingkat Pengeringan Cepat: Sangat efektif untuk veneer yang lebih tebal.

      Efek Penghalusan: Dapat meningkatkan kehalusan permukaan veneer sampai batas tertentu.

  Aplikasi: Digunakan secara luas secara historis; masih ditemukan pada aplikasi khusus untuk spesies tertentu atau veneer tebal.

3. Pengering Tekan Panas

  Prinsip: Tumpukan veneer ditempatkan dalam mesin press panas multi-bukaan untuk pengeringan cepat dan pengaturan pada suhu dan tekanan terkendali.

  Keuntungan: Sangat cepat kering dan mampu menghasilkan papan khusus dengan kepadatan tinggi.

veneer atau R&D.

4. Jenis Lainnya & Sedang Berkembang

  Pengering Dehumidifikasi (Pompa Panas): Menggunakan siklus pompa panas untuk memulihkan panas laten dari udara buangan, sehingga menawarkan efisiensi energi yang sangat tinggi. Cocok untuk kayu yang sensitif terhadap suhu atau area dengan aliran listrik yang cukup, namun kurang umum untuk pengeringan veneer skala besar.

  Pra-Pengeringan Tenaga Surya: Digunakan sebagai sumber energi tambahan untuk pra-pengeringan guna mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan.

Pengering veneer kayu lapis modern berkembang menuju efisiensi tinggi, keseragaman, penghematan energi, kecerdasan, dan daya tahan. Diantaranya, pengering sabuk jaring yang dirancang dengan baik dan tahan terhadap korosi telah menjadi konfigurasi standar di lini produksi kayu lapis kelas atas global karena kualitas pengeringan dan stabilitas operasionalnya yang unggul.

|

 Komentar & FAQ

T: Apa yang bisa Anda beli dari kami?

A: Garis produksi papan partikel, jalur produksi papan partikel terarah, jalur produksi papan serat menengah/tinggi, pers panas, mesin press preforming, jalur produksi kayu lapis, jalur produksi otomatis untuk pers panas, pengering veneer, hot press, mesin press dingin dan mesin pengerjaan kayu lainnya.

T: Berapa lama waktu produksi?

A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.

T: Apa keuntungan Anda?

A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol yang ketat atas proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitasnya.

T: Bagaimana kualitas Anda?

A: Sebagai produsen yang berpengalaman, kualitas mesin kami dapat dijamin dan kami telah memasok produk kami kepada ribuan pelanggan di seluruh dunia.

|

 Profil Perusahaan

Kami adalah Shandong MINGHUNG Mesin Panel Berbasis Kayu Co, Ltd Pabrik Cina dan produsen set lengkap mesin Kayu Lapis dan mesin Veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, teknologi produksi yang maju, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.

Paket dan Transportasi

|

 Sertifikasi