| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
MH-PB-300
MINGHUNG
846590
Qingdao
300cbm/hari
T/T atau L/C
Sepanjang waktu
Otomatis/Semi-otomatis
2 tahun
Lini Produksi Papan Partikel
Untuk Produksi OSB/PB/MDF
Adjustable
|
Deskripsi Produk
MINGHUNG adalah salah satu pemasok pabrik MDF/HDF terbaik dan memiliki keunggulan tersendiri dalam teknologi utama chipping/refiner/pengeringan dan pengayakan/pembentukan matras dan pengamplasan.
MINGHUNG Pabrik MDF bagus dalam hal kualitas pengoperasian yang stabil dan kapasitas produksi yang melebihi.Sufoma mendapatkan tim layanan purna jual yang kuat untuk optimalisasi pabrik atau modifikasi peningkatan kapasitas.
|
Kemasan Produk
|
Profil Perusahaan
1)Kami Cina produsen dan pemasok mesin pembuat papan partikel+ mesin pembuat papan MDF + mesin pembuat papan OSB.jika Anda ingin memproduksi papan ini, kami dapat menawarkan Anda lini produksi lengkap yang diperlukan. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, dan mematuhi inovasi dan peningkatan berkelanjutan, dengan pusat R&D khusus, memperoleh sejumlah paten penelitian dan pengembangan, dengan teknisi dan insinyur berpengalaman, serta tim penjualan profesional dan tim purna jual, Kami telah menjadi salah satu yang terbaik di Tiongkok -Perusahaan manufaktur mesin panel berbasis kayu akhir.
2)Bagi kami, kami tahu dengan jelas bahwa hanya menjaga kualitas mesin tetap baik, dapat membuat kami berkembang lebih lama dan lebih baik.Oleh karena itu, kami selalu memilih bahan dan suku cadang yang baik untuk membuat mesin kami, dan selama keseluruhan proses produksi mesin, dibuat oleh pekerja berpengalaman, dan melalui pengujian dan pemantauan berkali-kali, untuk memastikan setiap langkah produksi baik, untuk memastikan keseluruhan mesin bagus.
|
Proses produksi
MESIN PENCAMPUR LEM
MESIN PERS PANAS
MESIN PRA PERS
PARAMETER PRODUK LENGKAP
![]() | <1> Pemotong Drum | |
| Ukuran saluran masuk | 240*750mm(T*L) | |
| Kuantitas pisau | 2 buah | |
| Diameter gulungan pisau | 800mm | |
| Kekuatan | 132kw | |
Setelah terkelupas, selangkangan, kayu gelondongan berukuran kecil, dan bahan mentah lainnya diangkut ke tempat serpihan dengan konveyor sabuk dan elevator ember untuk penyimpanan transisi.Chip outsourcing dikirim ke tempat chip melalui tempat penyimpanan, konveyor sabuk, dan elevator ember untuk penyimpanan transisi. Keripik diangkut ke mesin pengelupasan untuk persiapan partikel melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat keripik. | ||
![]() | <2> Mesin Pengeringan Triple Pass | |
| Kapasitas | 10.000kg/jam | |
| Kelembapan asli | <80% | |
| Akhiri kelembapan | 2% | |
| Kekuatan | 440kw | |
Setelah serutan kayu basah disalurkan ke sistem pengeringan partikel tiga akses melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat serutan kayu basah untuk dikeringkan (media termalnya adalah gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh kompor ledakan panas), serutan kayu dan serbuk gergaji yang dikumpulkan dikirim ke sistem pengeringan serutan kayu tiga akses untuk dikeringkan melalui konveyor sekrup pelepasan, konveyor sabuk, layar getaran, dan konveyor sabuk tempat penyimpanan. | ||
![]() | <3> Layar bergetar | |
| Kain skrining | 2 | |
| Daerah pemutaran | 12m2 | |
| Kapasitas penyaringan | 70m3/H | |
| Kekuatan | 11kw | |
| Serutan kayu setelah dikeringkan dipisahkan menjadi tiga jenis bahan, termasuk bahan permukaan, bahan inti dan bahan curah dengan pemisah siklon, konveyor sekrup tahan api dan layar getar persegi panjang.Serutan kayu permukaan dikirim ke wadah serutan kayu kering permukaan untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Serutan kayu inti dikirim ke wadah serutan kayu kering inti untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Setelah didaur ulang, sebagian besar serutan kayu dihancurkan kembali dalam penggiling. | ||
![]() | <4> Merekatkan | |
| Kapasitas | 500m3/hari | |
| Serutan kayu kering permukaan dan inti yang memenuhi syarat masing-masing disalurkan ke pencampur lem tipe cincin permukaan dan inti melalui konveyor sekrup pelepasan wadah stok dan pada saat pengukuran wadah pengukuran serutan kayu.Sedangkan pada bagian takaran dan pencampuran lem, larutan lem dialirkan ke dalam pencampur lem sesuai dengan volume lem sesuai kebutuhan teknologi.Ketika serutan kayu dan larutan lem tercampur sempurna dalam blender lem permukaan, hal ini dapat menghasilkan efek pencampuran yang seragam dan perekatan penuh. | ||
![]() | <5> Mesin pembentuk | |
| Mesin pembentuk permukaan | 2 set | |
| Kapasitas | 2*45m3/H | |
| Mesin pembentuk inti | 1 set | |
| kapasitas | 65m3/H | |
| Lebar pembentukan | 1300mm | |
| Membentuk ketebalan | 30-120mm | |
Serutan kayu permukaan setelah direkatkan disalurkan ke mesin perata mekanis dan pengerasan jalan melalui konveyor sabuk dan konveyor sekrup.Dengan prinsip bahwa ukuran blanko berbeda untuk celah yang berbeda di antara gulungan berlian, maka pelat papan tersebut diaspal secara merata dan rata berdasarkan tingkat (lapisan). | ||
![]() | <6> Tekan terus menerus | |
| Kecepatan penyampaian | 10-30m/menit | |
| Ketinggian kerja | 1250mm | |
| Lebar sabuk | 1500mm | |
| Kekuatan | 75kw | |
| Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. | ||
![]() | <7> Tekan panas | |
| Tekanan | 1200ton | |
| Ukuran pelat panas | 2650*1680*120mm | |
| Lapisan | 22 | |
| Media pemanas | minyak | |
| Suhu pemanasan | <180℃ | |
| Waktu tutup | 10 detik | |
| Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. | ||
![]() | <8> Mesin pengamplasan | |
| Lebar pengamplasan maksimal | 1300mm | |
| Ketebalan pengamplasan | 3-50mm | |
| Ukuran sabuk pengamplasan | 1350*2800mm | |
| Setelah diawetkan, papan partikel diangkut ke platform elevator hidrolik rol horizontal, pendorong papan, dan kotak gulungan pengumpan vertikal dari jalur produksi pengamplasan oleh forklift, dan kemudian diampelas di sander.Melalui kotak gulungan pengosongan vertikal dan mesin susun, ia ditumpuk di platform elevator hidrolik rol horizontal secara rapi.Papan partikel yang sudah diampelas dibawa ke area penyortiran untuk disortir dan disimpan oleh forklift. | ||
Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut jika Anda tertarik.
|
Deskripsi Produk
MINGHUNG adalah salah satu pemasok pabrik MDF/HDF terbaik dan memiliki keunggulan tersendiri dalam teknologi utama chipping/refiner/pengeringan dan pengayakan/pembentukan matras dan pengamplasan.
MINGHUNG Pabrik MDF bagus dalam hal kualitas pengoperasian yang stabil dan kapasitas produksi yang melebihi.Sufoma mendapatkan tim layanan purna jual yang kuat untuk optimalisasi pabrik atau modifikasi peningkatan kapasitas.
|
Kemasan Produk
|
Profil Perusahaan
1)Kami Cina produsen dan pemasok mesin pembuat papan partikel+ mesin pembuat papan MDF + mesin pembuat papan OSB.jika Anda ingin memproduksi papan ini, kami dapat menawarkan Anda lini produksi lengkap yang diperlukan. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, dan mematuhi inovasi dan peningkatan berkelanjutan, dengan pusat R&D khusus, memperoleh sejumlah paten penelitian dan pengembangan, dengan teknisi dan insinyur berpengalaman, serta tim penjualan profesional dan tim purna jual, Kami telah menjadi salah satu yang terbaik di Tiongkok -Perusahaan manufaktur mesin panel berbasis kayu akhir.
2)Bagi kami, kami tahu dengan jelas bahwa hanya menjaga kualitas mesin tetap baik, dapat membuat kami berkembang lebih lama dan lebih baik.Oleh karena itu, kami selalu memilih bahan dan suku cadang yang baik untuk membuat mesin kami, dan selama keseluruhan proses produksi mesin, dibuat oleh pekerja berpengalaman, dan melalui pengujian dan pemantauan berkali-kali, untuk memastikan setiap langkah produksi baik, untuk memastikan keseluruhan mesin bagus.
|
Proses produksi
MESIN PENCAMPUR LEM
MESIN PERS PANAS
MESIN PRA PERS
PARAMETER PRODUK LENGKAP
![]() | <1> Pemotong Drum | |
| Ukuran saluran masuk | 240*750mm(T*L) | |
| Kuantitas pisau | 2 buah | |
| Diameter gulungan pisau | 800mm | |
| Kekuatan | 132kw | |
Setelah terkelupas, selangkangan, kayu gelondongan berukuran kecil, dan bahan mentah lainnya diangkut ke tempat serpihan dengan konveyor sabuk dan elevator ember untuk penyimpanan transisi.Chip outsourcing dikirim ke tempat chip melalui tempat penyimpanan, konveyor sabuk, dan elevator ember untuk penyimpanan transisi. Keripik diangkut ke mesin pengelupasan untuk persiapan partikel melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat keripik. | ||
![]() | <2> Mesin Pengeringan Triple Pass | |
| Kapasitas | 10.000kg/jam | |
| Kelembapan asli | <80% | |
| Akhiri kelembapan | 2% | |
| Kekuatan | 440kw | |
Setelah serutan kayu basah disalurkan ke sistem pengeringan partikel tiga akses melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat serutan kayu basah untuk dikeringkan (media termalnya adalah gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh kompor ledakan panas), serutan kayu dan serbuk gergaji yang dikumpulkan dikirim ke sistem pengeringan serutan kayu tiga akses untuk dikeringkan melalui konveyor sekrup pelepasan, konveyor sabuk, layar getaran, dan konveyor sabuk tempat penyimpanan. | ||
![]() | <3> Layar bergetar | |
| Kain skrining | 2 | |
| Daerah pemutaran | 12m2 | |
| Kapasitas penyaringan | 70m3/H | |
| Kekuatan | 11kw | |
| Serutan kayu setelah dikeringkan dipisahkan menjadi tiga jenis bahan, termasuk bahan permukaan, bahan inti dan bahan curah dengan pemisah siklon, konveyor sekrup tahan api dan layar getar persegi panjang.Serutan kayu permukaan dikirim ke wadah serutan kayu kering permukaan untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Serutan kayu inti dikirim ke wadah serutan kayu kering inti untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Setelah didaur ulang, sebagian besar serutan kayu dihancurkan kembali dalam penggiling. | ||
![]() | <4> Merekatkan | |
| Kapasitas | 500m3/hari | |
| Serutan kayu kering permukaan dan inti yang memenuhi syarat masing-masing disalurkan ke pencampur lem tipe cincin permukaan dan inti melalui konveyor sekrup pelepasan wadah stok dan pada saat pengukuran wadah pengukuran serutan kayu.Sedangkan pada bagian takaran dan pencampuran lem, larutan lem dialirkan ke dalam pencampur lem sesuai dengan volume lem sesuai kebutuhan teknologi.Ketika serutan kayu dan larutan lem tercampur sempurna dalam blender lem permukaan, hal ini dapat menghasilkan efek pencampuran yang seragam dan perekatan penuh. | ||
![]() | <5> Mesin pembentuk | |
| Mesin pembentuk permukaan | 2 set | |
| Kapasitas | 2*45m3/H | |
| Mesin pembentuk inti | 1 set | |
| kapasitas | 65m3/H | |
| Lebar pembentukan | 1300mm | |
| Membentuk ketebalan | 30-120mm | |
Serutan kayu permukaan setelah direkatkan disalurkan ke mesin perata mekanis dan pengerasan jalan melalui konveyor sabuk dan konveyor sekrup.Dengan prinsip bahwa ukuran blanko berbeda untuk celah yang berbeda di antara gulungan berlian, maka pelat papan tersebut diaspal secara merata dan rata berdasarkan tingkat (lapisan). | ||
![]() | <6> Tekan terus menerus | |
| Kecepatan penyampaian | 10-30m/menit | |
| Ketinggian kerja | 1250mm | |
| Lebar sabuk | 1500mm | |
| Kekuatan | 75kw | |
| Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. | ||
![]() | <7> Tekan panas | |
| Tekanan | 1200ton | |
| Ukuran pelat panas | 2650*1680*120mm | |
| Lapisan | 22 | |
| Media pemanas | minyak | |
| Suhu pemanasan | <180℃ | |
| Waktu tutup | 10 detik | |
| Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. | ||
![]() | <8> Mesin pengamplasan | |
| Lebar pengamplasan maksimal | 1300mm | |
| Ketebalan pengamplasan | 3-50mm | |
| Ukuran sabuk pengamplasan | 1350*2800mm | |
| Setelah diawetkan, papan partikel diangkut ke platform elevator hidrolik rol horizontal, pendorong papan, dan kotak gulungan pengumpan vertikal dari jalur produksi pengamplasan oleh forklift, dan kemudian diampelas di sander.Melalui kotak gulungan pengosongan vertikal dan mesin susun, ia ditumpuk di platform elevator hidrolik rol horizontal secara rapi.Papan partikel yang sudah diampelas dibawa ke area penyortiran untuk disortir dan disimpan oleh forklift. | ||
Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut jika Anda tertarik.
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
Perbedaan dan perbandingan antara PB OSB dan MDF