|

 Peralatan utama

Lini Produksi Hot Press Kayu Lapis Bambu Penuh Berkapasitas Tinggi terdiri dari beberapa modul fungsional yang mencakup proses lengkap mulai dari penanganan bahan mentah bambu hingga keluaran panel jadi. Peralatan utama meliputi:

1. Peralatan Pra-Perawatan Bahan Baku

Mesin Sortasi Bambu: Menilai potongan dan bundel bambu berdasarkan ketebalan, lebar, dan kadar air.

Peralatan Pengeringan Bambu: Menggunakan teknologi sirkulasi udara panas atau pengeringan vakum untuk mengontrol kadar air bambu hingga 8%-12%.

Peralatan Impregnasi Lem: Mesin impregnasi otomatis memastikan penetrasi perekat yang seragam ke dalam potongan atau bundel bambu. Perekat yang umum termasuk resin fenolik atau resin yang dimodifikasi melamin.

Pengering veneer

lem ganda

2. Peralatan Pembentuk Mat & Pra-pengepresan

Mesin Pembentuk Tikar Otomatis: Secara otomatis menyusun bahan bambu yang diresapi menjadi tikar sesuai dengan orientasi butiran yang ditentukan.

Pra-tekan Dingin: Memberikan tekanan rendah pada matras yang telah dibentuk untuk memberikan integritas awal untuk pengepresan panas berikutnya.

3. Peralatan Pengepresan Panas

Mesin Press Panas Multi-Pembukaan Bertonase Tinggi: Peralatan inti lini ini, dilengkapi dengan sistem hidraulik bertonase tinggi (biasanya 2.000-5.000 ton) dan beberapa bukaan pelat, yang memungkinkan pengepresan beberapa panel bambu secara bersamaan untuk menghasilkan keluaran berkapasitas tinggi.

Sistem Pemanas Oli Termal: Memberikan panas yang stabil pada pelat dengan akurasi kontrol suhu ±2°C, memastikan distribusi suhu seragam di dalam panel.

Loader dan Unloader Otomatis: Secara otomatis memasukkan matras ke dalam mesin press panas dan melepaskan panel yang sudah jadi, sehingga mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi.

4. Peralatan Pasca Pemrosesan

Edge Trimmer: Memotong panel bermata kasar ke dimensi standar.

Sander: Mengkalibrasi ketebalan panel dan memastikan kehalusan permukaan.

Mesin Penumpukan dan Pengemasan: Secara otomatis menumpuk panel jadi dan mengemasnya untuk penyimpanan dan transportasi.

gergaji potong tepi

mesin pengamplasan

5. Sistem Kontrol Cerdas

Sistem Kontrol Pusat PLC: Mengintegrasikan kontrol semua peralatan lini, mendukung manajemen resep, penyesuaian parameter, dan diagnostik kesalahan.

Sistem Pemantauan Jarak Jauh: Modul IoT opsional memungkinkan pemantauan jarak jauh terhadap status peralatan dan pengumpulan data.

|

 Kemasan Produk

lini produksi kayu lapis minghung.mp4

|

  Proses produksi

Proses produksi Jalur Press Panas Kayu Lapis Bambu Penuh Berkapasitas Tinggi dapat dibagi menjadi lima tahap: persiapan bahan baku, impregnasi dan pengeringan, pembentukan alas dan pra-pengepresan, pengepresan panas, dan pasca-pemrosesan.

Tahap 1: Persiapan Bahan Baku

1. Bahan mentah bambu (strip, bundel, atau helai) disortir dengan mesin sortir untuk menghilangkan potongan di bawah standar.

2. Bahan yang memenuhi syarat masuk ke peralatan pengeringan, mengurangi kadar air hingga 8% -12%.

3. Bahan kering disimpan sesuai spesifikasi untuk digunakan nanti.

Tahap 2: Impregnasi Lem & Pengeringan Sekunder

1. Bahan bambu dimasukkan ke dalam mesin impregnasi otomatis untuk saturasi menyeluruh dengan perekat.

2. Bahan yang diresapi mengalami pengeringan sekunder untuk menghilangkan kelembapan berlebih dari perekat, sehingga mencapai kondisi pembentukan yang optimal.

Tahap 3: Pembentukan Mat & Pra-pengepresan

1. Mesin pembentuk tikar otomatis menyusun bahan bambu yang telah diresapi menjadi tikar sesuai dengan orientasi butiran yang ditentukan (biasanya berlapis silang).

2. Pengepresan dingin memberikan tekanan rendah pada matras, membentuk pelat kohesif yang dapat dengan mudah dipindahkan ke tahap pengepresan panas.

Tahap 4: Pengepresan Panas

1. Loader otomatis memasukkan matras ke dalam hot press multi-bukaan.

2. Di bawah suhu tinggi (130-160°C) dan tekanan tinggi (25-40 kg/cm²), perekat akan mengeras dan material bambu dikompres menjadi panel padat.

3. Waktu pengepresan bergantung pada ketebalan panel, biasanya 40-80 detik per milimeter.

4. Pembongkaran otomatis mengeluarkan panel yang sudah jadi dari mesin press panas.

Tahap 5: Pasca Pemrosesan & Produk Jadi

1. Pemangkas tepi memotong panel kasar ke dimensi standar (misalnya 1220×2440 mm).

2. Sander mengkalibrasi ketebalan panel dan memastikan kerataan permukaan.

3. Panel yang sudah jadi diperiksa, dinilai, dan ditumpuk oleh mesin penumpuk dan pengemasan untuk disimpan.

|

 Aplikasi Akhir

Kayu lapis bambu utuh banyak digunakan di berbagai bidang karena kekuatannya yang tinggi, kepadatannya yang tinggi, ramah lingkungan, dan terbarukan.

1. Konstruksi & Dekorasi

Lantai Bambu: Lantai bambu tahan aus dalam dan luar ruangan, lantai bambu panas bumi.

Panel Dinding Bambu: Hiasan dinding interior, dinding tirai eksterior.

Bekisting Beton Bambu: Menggantikan bekisting kayu dan baja untuk penuangan beton.

2. Transportasi

Lantai Truk: Lantai untuk truk dan kendaraan pengangkut kontainer, menawarkan kompresi tinggi dan ketahanan aus.

Interior Kelautan: Panel interior dan dek untuk kapal pesiar dan kapal penumpang.

3. Manufaktur Mebel

Panel Furnitur Bambu: Furnitur bambu kelas atas seperti meja makan, meja kopi, rak buku, dan lemari.

Perabot Kantor Bambu: Meja, meja konferensi, sekat partisi.

4. Aplikasi Industri & Struktural

Bahan Struktur Bambu: Komponen penahan beban seperti balok, kolom, dan rangka untuk bangunan berbingkai kayu.

Bahan Bilah Turbin Angin: Komposit berbahan dasar bambu digunakan sebagai bahan inti bilah turbin angin.

Lantai Kontainer: Kayu lapis bambu dengan kepadatan tinggi untuk lantai kontainer pengiriman.

|

  Keuntungan Inti

1. Desain Berkapasitas Tinggi

2. Kontrol Presisi Tinggi

3. Operasi Sepenuhnya Otomatis

4. Kepadatan Tinggi & Kualitas Tinggi

5. Efisiensi Energi & Perlindungan Lingkungan

6. Manajemen Cerdas

7. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat

|

 Sertifikasi

|

 Foto grup pelanggan