1. Persiapan Veneer

Pengering veneer

Mengeringkan veneer basah yang sudah dikupas hingga kadar air yang seragam dan stabil (biasanya 8%-12%), yang merupakan hal mendasar untuk memastikan kualitas ikatan selanjutnya.

Mesin Penyambung/Perbaikan Veneer

Secara otomatis mendeteksi dan memperbaiki retakan dan lubang pada veneer, atau menyambung veneer sempit sesuai lebar yang dibutuhkan, sehingga meningkatkan pemanfaatan kayu.

Penyebar Lem Otomatis

Salah satu unit inti. Oleskan perekat (misalnya resin UF, PF) secara merata dan kuantitatif pada kedua sisi veneer. Keseragaman pengaplikasian lem secara langsung mempengaruhi kekuatan ikatan.

2. Lay-up & Pra-penekanan

Lay-up & Jalur Perakitan Otomatis

Secara otomatis dan tepat menumpuk veneer yang direkatkan dengan veneer muka/belakang sesuai dengan lapisan yang telah ditetapkan dan arah butiran (lapisan yang berdekatan tegak lurus) untuk membentuk 'panel kosong.'

Pra-press

Menerapkan tekanan dingin ke panel kosong yang telah dirakit untuk mencapai ikatan awal, menghilangkan udara, dan mengatur ketebalan. Hal ini memudahkan pengumpanan ke dalam mesin press panas dan mencegah blanko agar tidak roboh selama pengepresan panas.

3. Inti Penekan Panas

30-Pembukaan Hot Press (Inti)

Inti dari lini produksi. Menggunakan suhu tinggi (biasanya 120-180℃tergantung pada perekat) dan tekanan tinggi (hingga 500 ton) untuk mengeringkan perekat dengan cepat di panel kosong dalam waktu singkat, mengikat beberapa lapisan veneer secara permanen menjadi panel padat. Desain 30 bukaan secara signifikan meningkatkan keluaran satu siklus.

4. Pemrosesan Pasca Pengepresan

Unit Pendinginan & Perputaran

Mendinginkan panel bersuhu tinggi dengan cepat dan seragam setelah pengepresan panas. Hal ini mengurangi tekanan internal, mencegah lengkungan, dan mempercepat siklus produksi.

Gergaji Potong Silang & Tepi

Secara otomatis memotong panel format besar yang didinginkan ke dimensi standar (misalnya, 1220x2440mm) untuk panjang dan lebar yang presisi, sehingga menghasilkan tepian yang rapi.

Kalibrasi Sander

Melakukan pengamplasan halus pada permukaan panel untuk memastikan ketebalan seragam dan permukaan rata dan halus di seluruh lembaran, menyediakan substrat sempurna untuk laminasi berikutnya, pencetakan, atau penggunaan langsung.

5. Sistem tambahan

Sistem hidrolik

Memberikan daya yang stabil dan kuat untuk hot press dan pre-press.

Sistem pemanas

Biasanya sistem pemanas uap atau minyak termal yang memberikan panas yang tepat dan seragam ke pelat panas.

Sistem Kontrol Pusat PLC

Otak dari lini produksi.Mengintegrasikan dan mengotomatiskan kontrol semua unit peralatan, mengatur dan memantau semua parameter proses (suhu, tekanan, waktu, dll.), memungkinkan operasi satu sentuhan dan diagnosis kesalahan.