Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
MH-PB-300
MINGHUNG
846590
Qingdao
300cbm/hari
T/T atau L/C
Sepanjang waktu
Otomatis/Semi-otomatis
2 tahun
Lini Produksi Papan Partikel
Untuk Produksi OSB/PB/MDF
Adjustable
|
Deskripsi Produk
MINGHUNG adalah salah satu pemasok pabrik MDF/HDF terbaik dan memiliki keunggulan tersendiri dalam teknologi utama chipping/refiner/pengeringan dan pengayakan/pembentukan matras dan pengamplasan.
MINGHUNG Pabrik MDF bagus dalam hal kualitas pengoperasian yang stabil dan kapasitas produksi yang melebihi.Sufoma mendapatkan tim layanan purna jual yang kuat untuk optimalisasi pabrik atau modifikasi peningkatan kapasitas.
|
Kemasan Produk
|
Profil Perusahaan
1)Kami Cina produsen dan pemasok mesin pembuat papan partikel+ mesin pembuat papan MDF + mesin pembuat papan OSB.jika Anda ingin memproduksi papan ini, kami dapat menawarkan Anda lini produksi lengkap yang diperlukan. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, dan mematuhi inovasi dan peningkatan berkelanjutan, dengan pusat R&D khusus, memperoleh sejumlah paten penelitian dan pengembangan, dengan teknisi dan insinyur berpengalaman, serta tim penjualan profesional dan tim purna jual, Kami telah menjadi salah satu yang terbaik di Tiongkok -Perusahaan manufaktur mesin panel berbasis kayu akhir.
2)Bagi kami, kami tahu dengan jelas bahwa hanya menjaga kualitas mesin tetap baik, dapat membuat kami berkembang lebih lama dan lebih baik.Oleh karena itu, kami selalu memilih bahan dan suku cadang yang baik untuk membuat mesin kami, dan selama keseluruhan proses produksi mesin, dibuat oleh pekerja berpengalaman, dan melalui pengujian dan pemantauan berkali-kali, untuk memastikan setiap langkah produksi baik, untuk memastikan keseluruhan mesin bagus.
|
Proses produksi
MESIN PENCAMPUR LEM
MESIN PERS PANAS
MESIN PRA PERS
PARAMETER PRODUK LENGKAP
<1> Pemotong Drum | ||
Ukuran saluran masuk | 240*750mm(T*L) | |
Kuantitas pisau | 2 buah | |
Diameter gulungan pisau | 800mm | |
Kekuatan | 132kw | |
Setelah terkelupas, selangkangan, kayu gelondongan berukuran kecil, dan bahan mentah lainnya diangkut ke tempat serpihan dengan konveyor sabuk dan elevator ember untuk penyimpanan transisi.Chip outsourcing dikirim ke tempat chip melalui tempat penyimpanan, konveyor sabuk, dan elevator ember untuk penyimpanan transisi. Keripik diangkut ke mesin pengelupasan untuk persiapan partikel melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat keripik. |
<2> Mesin Pengeringan Triple Pass | ||
Kapasitas | 10.000kg/jam | |
Kelembapan asli | <80% | |
Akhiri kelembapan | 2% | |
Kekuatan | 440kw | |
Setelah serutan kayu basah disalurkan ke sistem pengeringan partikel tiga akses melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat serutan kayu basah untuk dikeringkan (media termalnya adalah gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh kompor ledakan panas), serutan kayu dan serbuk gergaji yang dikumpulkan dikirim ke sistem pengeringan serutan kayu tiga akses untuk dikeringkan melalui konveyor sekrup pelepasan, konveyor sabuk, layar getaran, dan konveyor sabuk tempat penyimpanan. |
<3> Layar bergetar | ||
Kain skrining | 2 | |
Daerah pemutaran | 12m2 | |
Kapasitas penyaringan | 70m3/H | |
Kekuatan | 11kw | |
Serutan kayu setelah dikeringkan dipisahkan menjadi tiga jenis bahan, termasuk bahan permukaan, bahan inti dan bahan curah dengan pemisah siklon, konveyor sekrup tahan api dan layar getar persegi panjang.Serutan kayu permukaan dikirim ke wadah serutan kayu kering permukaan untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Serutan kayu inti dikirim ke wadah serutan kayu kering inti untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Setelah didaur ulang, sebagian besar serutan kayu dihancurkan kembali dalam penggiling. |
<4> Merekatkan | ||
Kapasitas | 500m3/hari | |
Serutan kayu kering permukaan dan inti yang memenuhi syarat masing-masing disalurkan ke pencampur lem tipe cincin permukaan dan inti melalui konveyor sekrup pelepasan wadah stok dan pada saat pengukuran wadah pengukuran serutan kayu.Sedangkan pada bagian takaran dan pencampuran lem, larutan lem dialirkan ke dalam pencampur lem sesuai dengan volume lem sesuai kebutuhan teknologi.Ketika serutan kayu dan larutan lem tercampur sempurna dalam blender lem permukaan, hal ini dapat menghasilkan efek pencampuran yang seragam dan perekatan penuh. | ||
<5> Mesin pembentuk | ||
Mesin pembentuk permukaan | 2 set | |
Kapasitas | 2*45m3/H | |
Mesin pembentuk inti | 1 set | |
kapasitas | 65m3/H | |
Lebar pembentukan | 1300mm | |
Membentuk ketebalan | 30-120mm | |
Serutan kayu permukaan setelah direkatkan disalurkan ke mesin perata mekanis dan pengerasan jalan melalui konveyor sabuk dan konveyor sekrup.Dengan prinsip bahwa ukuran blanko berbeda untuk celah yang berbeda di antara gulungan berlian, maka pelat papan tersebut diaspal secara merata dan rata berdasarkan tingkat (lapisan). | ||
<6> Tekan terus menerus | ||
Kecepatan penyampaian | 10-30m/menit | |
Ketinggian kerja | 1250mm | |
Lebar sabuk | 1500mm | |
Kekuatan | 75kw | |
Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. | ||
<7> Tekan panas | ||
Tekanan | 1200ton | |
Ukuran pelat panas | 2650*1680*120mm | |
Lapisan | 22 | |
Media pemanas | minyak | |
Suhu pemanasan | <180℃ | |
Waktu tutup | 10 detik | |
Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. |
<8> Mesin pengamplasan | ||
Lebar pengamplasan maksimal | 1300mm | |
Ketebalan pengamplasan | 3-50mm | |
Ukuran sabuk pengamplasan | 1350*2800mm | |
Setelah diawetkan, papan partikel diangkut ke platform elevator hidrolik rol horizontal, pendorong papan, dan kotak gulungan pengumpan vertikal dari jalur produksi pengamplasan oleh forklift, dan kemudian diampelas di sander.Melalui kotak gulungan pengosongan vertikal dan mesin susun, ia ditumpuk di platform elevator hidrolik rol horizontal secara rapi.Papan partikel yang sudah diampelas dibawa ke area penyortiran untuk disortir dan disimpan oleh forklift. |
Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut jika Anda tertarik.
|
Deskripsi Produk
MINGHUNG adalah salah satu pemasok pabrik MDF/HDF terbaik dan memiliki keunggulan tersendiri dalam teknologi utama chipping/refiner/pengeringan dan pengayakan/pembentukan matras dan pengamplasan.
MINGHUNG Pabrik MDF bagus dalam hal kualitas pengoperasian yang stabil dan kapasitas produksi yang melebihi.Sufoma mendapatkan tim layanan purna jual yang kuat untuk optimalisasi pabrik atau modifikasi peningkatan kapasitas.
|
Kemasan Produk
|
Profil Perusahaan
1)Kami Cina produsen dan pemasok mesin pembuat papan partikel+ mesin pembuat papan MDF + mesin pembuat papan OSB.jika Anda ingin memproduksi papan ini, kami dapat menawarkan Anda lini produksi lengkap yang diperlukan. Dengan pengalaman produksi bertahun-tahun, dan mematuhi inovasi dan peningkatan berkelanjutan, dengan pusat R&D khusus, memperoleh sejumlah paten penelitian dan pengembangan, dengan teknisi dan insinyur berpengalaman, serta tim penjualan profesional dan tim purna jual, Kami telah menjadi salah satu yang terbaik di Tiongkok -Perusahaan manufaktur mesin panel berbasis kayu akhir.
2)Bagi kami, kami tahu dengan jelas bahwa hanya menjaga kualitas mesin tetap baik, dapat membuat kami berkembang lebih lama dan lebih baik.Oleh karena itu, kami selalu memilih bahan dan suku cadang yang baik untuk membuat mesin kami, dan selama keseluruhan proses produksi mesin, dibuat oleh pekerja berpengalaman, dan melalui pengujian dan pemantauan berkali-kali, untuk memastikan setiap langkah produksi baik, untuk memastikan keseluruhan mesin bagus.
|
Proses produksi
MESIN PENCAMPUR LEM
MESIN PERS PANAS
MESIN PRA PERS
PARAMETER PRODUK LENGKAP
<1> Pemotong Drum | ||
Ukuran saluran masuk | 240*750mm(T*L) | |
Kuantitas pisau | 2 buah | |
Diameter gulungan pisau | 800mm | |
Kekuatan | 132kw | |
Setelah terkelupas, selangkangan, kayu gelondongan berukuran kecil, dan bahan mentah lainnya diangkut ke tempat serpihan dengan konveyor sabuk dan elevator ember untuk penyimpanan transisi.Chip outsourcing dikirim ke tempat chip melalui tempat penyimpanan, konveyor sabuk, dan elevator ember untuk penyimpanan transisi. Keripik diangkut ke mesin pengelupasan untuk persiapan partikel melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat keripik. |
<2> Mesin Pengeringan Triple Pass | ||
Kapasitas | 10.000kg/jam | |
Kelembapan asli | <80% | |
Akhiri kelembapan | 2% | |
Kekuatan | 440kw | |
Setelah serutan kayu basah disalurkan ke sistem pengeringan partikel tiga akses melalui konveyor sekrup pelepasan dan konveyor sabuk tempat serutan kayu basah untuk dikeringkan (media termalnya adalah gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh kompor ledakan panas), serutan kayu dan serbuk gergaji yang dikumpulkan dikirim ke sistem pengeringan serutan kayu tiga akses untuk dikeringkan melalui konveyor sekrup pelepasan, konveyor sabuk, layar getaran, dan konveyor sabuk tempat penyimpanan. |
<3> Layar bergetar | ||
Kain skrining | 2 | |
Daerah pemutaran | 12m2 | |
Kapasitas penyaringan | 70m3/H | |
Kekuatan | 11kw | |
Serutan kayu setelah dikeringkan dipisahkan menjadi tiga jenis bahan, termasuk bahan permukaan, bahan inti dan bahan curah dengan pemisah siklon, konveyor sekrup tahan api dan layar getar persegi panjang.Serutan kayu permukaan dikirim ke wadah serutan kayu kering permukaan untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Serutan kayu inti dikirim ke wadah serutan kayu kering inti untuk penyimpanan transisi melalui sistem ledakan.Setelah didaur ulang, sebagian besar serutan kayu dihancurkan kembali dalam penggiling. |
<4> Merekatkan | ||
Kapasitas | 500m3/hari | |
Serutan kayu kering permukaan dan inti yang memenuhi syarat masing-masing disalurkan ke pencampur lem tipe cincin permukaan dan inti melalui konveyor sekrup pelepasan wadah stok dan pada saat pengukuran wadah pengukuran serutan kayu.Sedangkan pada bagian takaran dan pencampuran lem, larutan lem dialirkan ke dalam pencampur lem sesuai dengan volume lem sesuai kebutuhan teknologi.Ketika serutan kayu dan larutan lem tercampur sempurna dalam blender lem permukaan, hal ini dapat menghasilkan efek pencampuran yang seragam dan perekatan penuh. | ||
<5> Mesin pembentuk | ||
Mesin pembentuk permukaan | 2 set | |
Kapasitas | 2*45m3/H | |
Mesin pembentuk inti | 1 set | |
kapasitas | 65m3/H | |
Lebar pembentukan | 1300mm | |
Membentuk ketebalan | 30-120mm | |
Serutan kayu permukaan setelah direkatkan disalurkan ke mesin perata mekanis dan pengerasan jalan melalui konveyor sabuk dan konveyor sekrup.Dengan prinsip bahwa ukuran blanko berbeda untuk celah yang berbeda di antara gulungan berlian, maka pelat papan tersebut diaspal secara merata dan rata berdasarkan tingkat (lapisan). | ||
<6> Tekan terus menerus | ||
Kecepatan penyampaian | 10-30m/menit | |
Ketinggian kerja | 1250mm | |
Lebar sabuk | 1500mm | |
Kekuatan | 75kw | |
Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. | ||
<7> Tekan panas | ||
Tekanan | 1200ton | |
Ukuran pelat panas | 2650*1680*120mm | |
Lapisan | 22 | |
Media pemanas | minyak | |
Suhu pemanasan | <180℃ | |
Waktu tutup | 10 detik | |
Pelat papan diangkut ke pelat dasar pemuat melalui beberapa prosedur, antara lain penghilangan besi permanen, pelaksana, edger, gergaji potong, konveyor percepatan, konveyor cepat, konveyor penimbangan, konveyor penyimpanan dan konveyor pemuatan, kemudian loader menyampaikan papan tersebut lempengan ke pengepres panas multi-lapis (media termalnya adalah minyak konduksi) untuk pengepresan dan pembentukan panas.Papan kasar yang dibentuk oleh pengepresan panas berlapis-lapis didorong ke pembongkaran dengan pelat dasar. |
<8> Mesin pengamplasan | ||
Lebar pengamplasan maksimal | 1300mm | |
Ketebalan pengamplasan | 3-50mm | |
Ukuran sabuk pengamplasan | 1350*2800mm | |
Setelah diawetkan, papan partikel diangkut ke platform elevator hidrolik rol horizontal, pendorong papan, dan kotak gulungan pengumpan vertikal dari jalur produksi pengamplasan oleh forklift, dan kemudian diampelas di sander.Melalui kotak gulungan pengosongan vertikal dan mesin susun, ia ditumpuk di platform elevator hidrolik rol horizontal secara rapi.Papan partikel yang sudah diampelas dibawa ke area penyortiran untuk disortir dan disimpan oleh forklift. |
Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut jika Anda tertarik.
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Pabrik Mesin Kayu Minghung Shandong Pabrik mesin kayu minghung Shandong memproduksi mesin kayu lapis di kota kota linyi, Cina, didedikasikan untuk menyediakan mesin mesin veneer berkualitas tinggi dan cocok, mesin kayu lapis, mesin penyambungan veneer. mesin pengering veneer, mesin pengupas veneer, kayu lapis v
Whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072Email: minghungmachinery@gmail.comWebsite: www.plywoodmachineline.com
Proses pembuatan papan serat biasanya meliputi langkah-langkah utama sebagai berikut:1. Persiapan bahan baku Pemilihan bahan baku: Bahan baku papan serat biasanya berupa serpihan kayu, serutan kayu atau serbuk gergaji. Bahan baku ini banyak dipilih karena ketersediaannya dan hemat biaya
Bagaimana Sistem PLC Mengontrol Lini Produksi Papan Partikel?
Lini produksi papan partikel otomatis adalah peralatan yang sangat otomatis yang digunakan untuk memproduksi papan partikel. Berikut beberapa informasi penting tentang lini produksi papan partikel otomatis:### Proses produksi- **Bagian produksi partikel**: termasuk chipping, slicing, dan langkah lainnya. Berdiameter kecil
Mesin Pembuat Papan Partikel Whatsapp: +8618769900191 Email: minghungmachinery@gmail.com 1. **Jenis dan Fungsi Mesin Pembuat Papan Partikel**: - Mesin Pembuat Papan Partikel mampu memproduksi berbagai macam material papan seperti PCB (papan sirkuit tercetak), hal
Penyebar Lem Pneumatik untuk Produksi Veneer Kayu LapisHalo teman-teman, ini adalah mesin pabrik dan pabrikan China-MINGHUNG, yang fokus pada produksi dan menawarkan seluruh lini peralatan produksi kayu lapis dan mesin pembuat veneer.Hari ini saya akan memperkenalkan satu mesin penting untuk membuat Plywo
MINGHUNG Kontrplak Makinesi Türkiye'ye YükleniyorÇin profesyonel kontrplak makinesi fabrikası - MINGHUNG makinesi, Türkiye'ye 7 konteyner kontrplak makinesi yükledi, makineler arasında Sıcak pres makinesi, Soğuk pres makinesi, Tutkal makinesi, Otomatik kontrplak macun hattı dan Kontrplak boyutlandırm