e signifikansi pengeringan veneer？
Kadar air veneer setelah dikupas sangat tinggi, biasanya %60-%70.Jika veneer langsung direkatkan tanpa dijemur, lalu veneer dipress panas, saat direkatkan veneer mudah dibuat karena terlalu lembab.Infiltrasi lem membuat permukaan veneer yang direkatkan kekurangan lem;selama pengepresan panas, mudah untuk menghasilkan gelembung, degumming, dan penetrasi lem pada permukaan papan;ketika kayu lapis digunakan, mudah untuk menghasilkan cacat seperti degumming, deformasi, dan retakan permukaan.Selain itu, jika kadar air pelat terlalu tinggi, waktu hot press hot press akan diperpanjang dan produktivitas hot press akan terpengaruh.Oleh karena itu, veneer setelah dikupas harus dikeringkan dalam mesin pengering veneer agar veneer memenuhi persyaratan proses produksi kayu lapis
Prinsip dasar pengeringan veneer？
Pengeringan veneer adalah proses pengeringan veneer basah yang dipotong putar hingga kadar air tertentu sesuai dengan persyaratan proses.
Proses pengeringan veneer (veneer drying)；
Pengeringan veneer adalah penguapan kelembaban secara paksa dengan pemanasan.Ketika veneer dengan kadar air tinggi dipanaskan secara konvektif pada kondisi tertentu (suhu udara, kelembaban, dan kecepatan angin), hubungan antara suhu, kecepatan pengeringan dan waktu veneer.
Proses pengeringan veneer dibagi menjadi tiga periode.
1. Periode pemanasan Ketika veneer hanya menyentuh udara panas, suhu permukaan rendah, tekanan uap air bebas lebih rendah dari pada udara panas, kelembaban di veneer tidak dapat menguap, dan panas udara panas adalah terutama digunakan untuk memanaskan permukaan.Pada saat ini, suhu permukaan veneer lebih rendah dari 'titik embun', dan uap air di udara panas mengembun seketika di permukaan veneer.Waktu ini sangat singkat selama proses pengeringan veneer.
2. Periode pengeringan kecepatan konstan
Ketika suhu veneer naik ke titik embun, kelembaban permukaan mulai menguap,
Temperatur terus meningkat, dan kelembapan pada permukaan veneer menguap ke udara melalui lapisan kritis, menyebabkan perbedaan tekanan kapiler antara permukaan dan bagian dalam, memaksa air bebas di dalam bergerak menuju permukaan.Karena hambatan kecil dari pergerakan air bebas dan kondisi pengeringan yang parah, penguapan air menjadi besar.Laju penguapan air selama periode ini kira-kira sama, sehingga disebut periode pengeringan laju konstan.
Air yang menguap di permukaan terutama dilengkapi dengan konduksi kapiler di dekat permukaan.Dengan perpanjangan jarak konduksi air internal, resistansi menjadi lebih besar dan lebih besar, dan laju penguapan konsisten dengan laju difusi air dalam kayu untuk waktu yang singkat.Oleh karena itu, periode pengeringan kecepatan konstan juga sangat singkat.
3.Perlambatan periode pengeringan
Periode ini dapat dibagi menjadi tahap deselerasi pertama dan kedua.Pada tahap pertama, suhu veneer umumnya dipertahankan pada suhu bola basah, dan kecepatan pergerakan air internal mulai lebih rendah dari kecepatan penguapan permukaan.Sebagian permukaan dikeringkan hingga di bawah titik jenuh serat.Saat pengeringan berlangsung, ketahanan difusi kelembaban internal meningkat, dan kecepatan pengeringan veneer secara bertahap menurun.Pada tahap ini, air bebas telah diuapkan, dan sebagian besar air yang diserap juga telah menguap, yang merupakan tahap utama pengeringan veneer.Pada tahap kedua, air yang tersisa di veneer menyerap air, karena penyusutan dimensi kapiler menjadi lebih kecil, yang membuat pergerakan air menjadi lebih sulit, dan pada dasarnya pergerakan keadaan uap terutama.Pada tahap ini, selain uap air yang menguap, panas yang disuplai oleh udara panas juga meningkatkan suhu veneer secara bertahap hingga mencapai suhu bola kering.
Di antara tiga periode di atas, periode pertama, kedua dan ketiga, meskipun suhu udara panas sangat tinggi, suhu veneer tidak jauh lebih tinggi dari suhu bola basah, sehingga kehilangan veneer kayu akibat suhu tinggi lebih kecil.Oleh karena itu, suhu pada ujung saluran masuk pengering veneer veneer baru saat ini sangat tinggi, sehingga dapat meningkatkan efisiensi pengering.MINGHUNG pengeringan veneer benar-benar menggunakan prinsip pengeringan ini.Pada tahap kedua pengeringan deselerasi, karena veneer mendekati kelembaban bola kering, suhu di ujung pengering tidak boleh terlalu tinggi pada tahap ini untuk menghindari kerusakan veneer pada suhu tinggi.
Untuk menyeimbangkan kadar air veneer dan memfasilitasi produksi dan penggunaan kayu lapis dengan segera, veneer perlu didinginkan dengan sistem kipas yang menyerap dan membuang panas.
Ini adalah jalur pengeringan veneer di pabrik klien yang berbeda, sesuai dengan kapasitas pengeringan dan spesies veneer berbeda, bagian dan lebar pengering akan berbeda
Satu set pengering mencakup berbagai jenis suku cadang dan komponen, seperti radiator, kipas, saluran udara, insulasi, bantalan, dan banyak lainnya, pabrik kami semua menggunakan jenis yang sangat bagus
Pabrik kami terutama memproduksi mesin Veneer dan mesin kayu lapis dan bersikeras menggunakan bahan yang bagus.Jadi jika Anda menginginkan satu set pengering veneer yang bagus, selamat datang hubungi kami
Tentang veneer hubungi kami: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
email: minghungmachinery@gmail.com
