| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

|
Deskripsi produk
Mesin Pengupas Veneer Spindleless adalah peralatan revolusioner dalam industri produksi veneer modern. Ini sepenuhnya meninggalkan desain tradisional mesin bubut tipe spindel, yang memerlukan spindel untuk menjepit batang kayu melalui pusatnya untuk rotasi. Prinsip intinya melibatkan penggunaan beberapa (biasanya dua atau tiga) rol penggerak bermotor untuk mencengkeram lingkar luar batang kayu secara gesekan, secara langsung menggerakkan batang kayu itu sendiri untuk berputar, sehingga memungkinkan pengelupasan. Desain ini pada dasarnya menghilangkan batasan yang dikenakan oleh 'spindel' pada diameter kayu gelondongan, sehingga kayu gelondongan dapat dikupas hampir seluruhnya sampai ke ujungnya. Hal ini secara signifikan mengurangi sisa inti dan secara dramatis meningkatkan hasil veneer dan tingkat pemanfaatan bahan mentah.
|
Prinsip kerja
Pengoperasian pengupas tanpa spindel dapat diringkas sebagai 'penggerak periferal, pemusatan roller bertekanan, pengelupasan tanpa biji.'
1. Penggerak dan Penjepit: Rol penggerak utama (biasanya dua) yang terletak di bawah batang kayu berputar berlawanan arah, digerakkan oleh motor. Ketika batang kayu diletakkan di atasnya, gesekan menyebabkan batang kayu tersebut berputar. Secara bersamaan, roller tekanan atas, yang dikendalikan oleh hidrolik atau motor servo, menerapkan gaya ke bawah, menekan batang kayu dengan kuat ke roller penggerak. Hal ini membentuk pasangan penggerak gesekan 'roller-log' yang aman dan secara otomatis menentukan pusat rotasi sesaat log.
2. Pengupasan dan Pengumpanan: Mirip dengan mesin tipe spindel, kereta pisau yang dilengkapi dengan pisau pengupas bergerak dalam umpan linier yang stabil menuju batang kayu yang berputar. Karena penggerak bergantung pada lingkar luar kayu gelondongan, seiring dengan berlangsungnya pengelupasan dan diameter batang kayu mengecil, rol penggerak dan rol penekan secara otomatis dan terus-menerus menyesuaikan posisinya berdasarkan perubahan diameter yang terdeteksi atau program yang telah ditetapkan. Mereka terus-menerus mempertahankan tekanan yang ketat dan pengendaraan yang stabil di atas kayu gelondongan.
3. Pengupasan hingga Inti: Proses ini berlanjut hingga diameter batang kayu menjadi sangat kecil (seringkali sekecil 40-60 mm) dan tidak dapat lagi dicengkeram dan digerakkan secara efektif, atau hingga diameter minimum yang telah ditentukan sebelumnya tercapai. Pada akhirnya, hanya inti yang sangat kecil yang tersisa, sehingga pemanfaatan kayu dapat dicapai secara maksimal.
|
Komponen utama
1. Basis dan Tempat Tidur: Struktur dengan kekakuan tinggi dan dilas secara integral memastikan stabilitas dan presisi di bawah gaya pemotongan asimetris.
2. Sistem Rol Penggerak Kembar: Komponen penggerak inti, biasanya terdiri dari dua rol dengan pola permukaan khusus atau lapisan karet untuk memberikan penggerak gesekan yang kuat.
3. Rakitan Rol Tekanan Atas: Rol yang dikontrol secara hidraulik atau servo yang digunakan untuk menekan batang kayu, memberikan gaya penjepitan dan fungsi pemusatan.
4. Rakitan Pengangkut Pisau: Termasuk pisau pengupas, batang penekan, dan mekanisme penyesuaiannya. Gerakan pengumpanannya biasanya dikendalikan oleh motor servo dan sekrup bola presisi untuk kontrol ketebalan dengan akurasi tinggi.
5. Sistem Kontrol CNC: 'Otak' pengupas tanpa spindel. Biasanya dilengkapi dengan PLC canggih dan HMI layar sentuh untuk mengatur ketebalan veneer, mengendalikan logika pergerakan roller, menyimpan parameter proses, dan memungkinkan diagnosis kesalahan.
6. Sistem Hidraulik (jika ada): Memberikan tekanan yang stabil dan dapat disesuaikan untuk roller tekanan.


|
Keuntungan yang menonjol
Hasil Sangat Tinggi: Tidak perlu mencadangkan inti untuk spindel, sehingga kayu gelondongan dapat dikupas hingga diameter yang jauh lebih kecil. Hasil umumnya 15%-30% lebih tinggi dibandingkan mesin tipe spindel.
Kemampuan Beradaptasi Bahan Baku yang Luas: Sangat baik dalam memproses kayu bulat berdiameter kecil, kayu pendek, kayu bengkok, dan balok kayu berbentuk tidak beraturan, yang sulit diproses secara efisien dengan mesin tipe spindel tradisional.
Kualitas Veneer Tinggi: Penggerak periferal meminimalkan dampak dan kerusakan pada kayu gelondongan, membantu mengurangi pemeriksaan (pecah) pada bagian belakang veneer dan meningkatkan integritas dan kualitas veneer.
Tingkat Otomatisasi Tinggi: Seluruh proses mulai dari pemuatan hingga akhir pengupasan dapat dilakukan secara otomatis atau semi-otomatis, sehingga mengurangi intensitas tenaga kerja dan persyaratan keterampilan bagi operator.
Efisiensi Produksi Tinggi: Mengurangi waktu henti yang terkait dengan penarikan spindel dan pelepasan inti saat mengganti kayu, sehingga menghasilkan kontinuitas produksi yang lebih baik.
|
Skenario Aplikasi
Pengupas veneer tanpa spindel adalah pilihan ideal untuk:
Pabrik yang berfokus pada pengolahan kayu cepat tumbuh berdiameter kecil (misalnya poplar, eucalyptus).
Perusahaan dengan tuntutan hasil yang ekstrim, berupaya memaksimalkan nilai bahan mentah.
Pabrik mendaur ulang sisa pengolahan kayu (misalnya ranting, potongan).
Lini produksi modern yang memproduksi veneer tipis dekoratif berkualitas tinggi.
|
Kemasan Produk
|
Komentar & FAQ
1. Berapa lama waktu produksinya?
A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.
2. Apa kelebihan Anda?
A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol yang ketat atas proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitasnya.
3. Bisakah Anda menyesuaikan produk untuk pelanggan?
A: Ya, kami dapat menyesuaikan produk sesuai dengan kebutuhan atau gambar pelanggan. Pada saat yang sama, kami melindungi privasi bisnis pelanggan dengan kesadaran terkuat.
4. Metode pembayaran apa yang Anda tawarkan?
A: Biasanya T/T dan LC. Jika Anda memiliki metode pembayaran lain, kami juga dapat mempertimbangkannya.
|
Profil Perusahaan
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin meliputi: lini produksi veneer (log debaker, mesin peeling veneer, loader log, penumpukan otomatis) , rautan blade, mesin tambalan veneer, mesin pengering veneer (pengering roller veneer, pengering mesh veneer, mesin penekanan dan mesin pemotong ceding, mesin pemotong cetak, mesin pemotong ceding kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, pybing wood, Mesin Kayu Terbalik, Lift Table, dan sebagainya.
|
Sertifikasi
Kustomisasi solusi kayu lapis Anda sekarang! Desain tata letak tanaman, pelatihan di tempat & dukungan logistik global-Bangun merek kayu lapis kompetitif Anda hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com

|
Deskripsi produk
Mesin Pengupas Veneer Spindleless adalah peralatan revolusioner dalam industri produksi veneer modern. Ini sepenuhnya meninggalkan desain tradisional mesin bubut tipe spindel, yang memerlukan spindel untuk menjepit batang kayu melalui pusatnya untuk rotasi. Prinsip intinya melibatkan penggunaan beberapa (biasanya dua atau tiga) rol penggerak bermotor untuk mencengkeram lingkar luar batang kayu secara gesekan, secara langsung menggerakkan batang kayu itu sendiri untuk berputar, sehingga memungkinkan pengelupasan. Desain ini pada dasarnya menghilangkan batasan yang dikenakan oleh 'spindel' pada diameter kayu gelondongan, sehingga kayu gelondongan dapat dikupas hampir seluruhnya sampai ke ujungnya. Hal ini secara signifikan mengurangi sisa inti dan secara dramatis meningkatkan hasil veneer dan tingkat pemanfaatan bahan mentah.
|
Prinsip kerja
Pengoperasian pengupas tanpa spindel dapat diringkas sebagai 'penggerak periferal, pemusatan roller bertekanan, pengelupasan tanpa biji.'
1. Penggerak dan Penjepit: Rol penggerak utama (biasanya dua) yang terletak di bawah batang kayu berputar berlawanan arah, digerakkan oleh motor. Ketika batang kayu diletakkan di atasnya, gesekan menyebabkan batang kayu tersebut berputar. Secara bersamaan, roller tekanan atas, yang dikendalikan oleh hidrolik atau motor servo, menerapkan gaya ke bawah, menekan batang kayu dengan kuat ke roller penggerak. Hal ini membentuk pasangan penggerak gesekan 'roller-log' yang aman dan secara otomatis menentukan pusat rotasi sesaat log.
2. Pengupasan dan Pengumpanan: Mirip dengan mesin tipe spindel, kereta pisau yang dilengkapi dengan pisau pengupas bergerak dalam umpan linier yang stabil menuju batang kayu yang berputar. Karena penggerak bergantung pada lingkar luar kayu gelondongan, seiring dengan berlangsungnya pengelupasan dan diameter batang kayu mengecil, rol penggerak dan rol penekan secara otomatis dan terus-menerus menyesuaikan posisinya berdasarkan perubahan diameter yang terdeteksi atau program yang telah ditetapkan. Mereka terus-menerus mempertahankan tekanan yang ketat dan pengendaraan yang stabil di atas kayu gelondongan.
3. Pengupasan hingga Inti: Proses ini berlanjut hingga diameter batang kayu menjadi sangat kecil (seringkali sekecil 40-60 mm) dan tidak dapat lagi dicengkeram dan digerakkan secara efektif, atau hingga diameter minimum yang telah ditentukan sebelumnya tercapai. Pada akhirnya, hanya inti yang sangat kecil yang tersisa, sehingga pemanfaatan kayu dapat dicapai secara maksimal.
|
Komponen utama
1. Basis dan Tempat Tidur: Struktur dengan kekakuan tinggi dan dilas secara integral memastikan stabilitas dan presisi di bawah gaya pemotongan asimetris.
2. Sistem Rol Penggerak Kembar: Komponen penggerak inti, biasanya terdiri dari dua rol dengan pola permukaan khusus atau lapisan karet untuk memberikan penggerak gesekan yang kuat.
3. Rakitan Rol Tekanan Atas: Rol yang dikontrol secara hidraulik atau servo yang digunakan untuk menekan batang kayu, memberikan gaya penjepitan dan fungsi pemusatan.
4. Rakitan Pengangkut Pisau: Termasuk pisau pengupas, batang penekan, dan mekanisme penyesuaiannya. Gerakan pengumpanannya biasanya dikendalikan oleh motor servo dan sekrup bola presisi untuk kontrol ketebalan dengan akurasi tinggi.
5. Sistem Kontrol CNC: 'Otak' pengupas tanpa spindel. Biasanya dilengkapi dengan PLC canggih dan HMI layar sentuh untuk mengatur ketebalan veneer, mengendalikan logika pergerakan roller, menyimpan parameter proses, dan memungkinkan diagnosis kesalahan.
6. Sistem Hidraulik (jika ada): Memberikan tekanan yang stabil dan dapat disesuaikan untuk roller tekanan.


|
Keuntungan yang menonjol
Hasil Sangat Tinggi: Tidak perlu mencadangkan inti untuk spindel, sehingga kayu gelondongan dapat dikupas hingga diameter yang jauh lebih kecil. Hasil umumnya 15%-30% lebih tinggi dibandingkan mesin tipe spindel.
Kemampuan Beradaptasi Bahan Baku yang Luas: Sangat baik dalam memproses kayu bulat berdiameter kecil, kayu pendek, kayu bengkok, dan balok kayu berbentuk tidak beraturan, yang sulit diproses secara efisien dengan mesin tipe spindel tradisional.
Kualitas Veneer Tinggi: Penggerak periferal meminimalkan dampak dan kerusakan pada kayu gelondongan, membantu mengurangi pemeriksaan (pecah) pada bagian belakang veneer dan meningkatkan integritas dan kualitas veneer.
Tingkat Otomatisasi Tinggi: Seluruh proses mulai dari pemuatan hingga akhir pengupasan dapat dilakukan secara otomatis atau semi-otomatis, sehingga mengurangi intensitas tenaga kerja dan persyaratan keterampilan bagi operator.
Efisiensi Produksi Tinggi: Mengurangi waktu henti yang terkait dengan penarikan spindel dan pelepasan inti saat mengganti kayu, sehingga menghasilkan kontinuitas produksi yang lebih baik.
|
Skenario Aplikasi
Pengupas veneer tanpa spindel adalah pilihan ideal untuk:
Pabrik yang berfokus pada pengolahan kayu cepat tumbuh berdiameter kecil (misalnya poplar, eucalyptus).
Perusahaan dengan tuntutan hasil yang ekstrim, berupaya memaksimalkan nilai bahan mentah.
Pabrik mendaur ulang sisa pengolahan kayu (misalnya ranting, potongan).
Lini produksi modern yang memproduksi veneer tipis dekoratif berkualitas tinggi.
|
Kemasan Produk
|
Komentar & FAQ
1. Berapa lama waktu produksinya?
A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.
2. Apa kelebihan Anda?
A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol yang ketat atas proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitasnya.
3. Bisakah Anda menyesuaikan produk untuk pelanggan?
A: Ya, kami dapat menyesuaikan produk sesuai dengan kebutuhan atau gambar pelanggan. Pada saat yang sama, kami melindungi privasi bisnis pelanggan dengan kesadaran terkuat.
4. Metode pembayaran apa yang Anda tawarkan?
A: Biasanya T/T dan LC. Jika Anda memiliki metode pembayaran lain, kami juga dapat mempertimbangkannya.
|
Profil Perusahaan
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin meliputi: lini produksi veneer (log debaker, mesin peeling veneer, loader log, penumpukan otomatis) , rautan blade, mesin tambalan veneer, mesin pengering veneer (pengering roller veneer, pengering mesh veneer, mesin penekanan dan mesin pemotong ceding, mesin pemotong cetak, mesin pemotong ceding kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, pybing wood, Mesin Kayu Terbalik, Lift Table, dan sebagainya.
|
Sertifikasi
Kustomisasi solusi kayu lapis Anda sekarang! Desain tata letak tanaman, pelatihan di tempat & dukungan logistik global-Bangun merek kayu lapis kompetitif Anda hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
Perbedaan dan perbandingan antara PB OSB dan MDF