| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
MH-VPM
MINGHUNG
Dimensi Peralatan
Ukuran mesin pengupas veneer kayu lapis tidak tetap; hal ini ditentukan oleh desainnya dan diameter log (spesifikasi poros penjepit) serta panjang log yang dapat diproses. Ini biasanya dikategorikan ke dalam nilai berikut:
Mesin Kecil: Dapat memproses log dengan diameter biasanya ≤ 600 mm, dengan panjang log antara 800 - 2000 mm. Struktur kompak, cocok untuk bengkel kecil.
Mesin Sedang: Model yang paling umum, mampu memproses diameter kayu gelondongan dari 800 - 1500 mm, dengan panjang kayu gelondongan antara 2000 - 2700 mm. Cocok untuk jalur produksi kayu lapis standar.
Mesin Besar: Dapat memproses kayu bulat berdiameter besar di atas 1500 mm, hingga 2600 mm atau lebih, dengan panjang kayu bulat hingga 3000 mm atau lebih. Digunakan untuk produksi industri skala besar.
Oleh karena itu, saat meminta penawaran atau memilih model, ukuran mesin yang dibutuhkan harus ditentukan berdasarkan spesifikasi log yang biasa Anda gunakan.
Prinsip kerja
Prinsip kerja mesin pengupas veneer didasarkan pada 'Pemotongan Putar Terpusat'.
1. Penjepitan dan Rotasi: Bagian log ditempatkan di antara dua poros penjepit besar. Didorong oleh tenaga hidrolik atau mekanis, poros bergerak ke arah tengah, menembus ke dalam, dan menjepit kedua ujung batang kayu dengan erat.
2. Gerakan Putar: Poros penjepit menggerakkan batang kayu untuk berputar dengan kecepatan konstan.
3. Pemotongan Linier: Secara bersamaan, pisau pengupas (bilah panjang dan tajam), yang dipasang pada sandaran pahat presisi, melakukan gerakan pengumpanan linier yang presisi dan berkesinambungan relatif terhadap batang kayu yang berputar.
4. Formasi Veneer: Untuk setiap putaran batang kayu, pisau pengupas bergerak maju pada jarak tertentu (sama dengan ketebalan veneer). Dengan demikian, bilahnya mengelupas kayu lapis demi lapis dalam pita yang berkesinambungan, membentuk lembaran veneer yang panjang dan berkesinambungan dengan ketebalan yang seragam.
1. Pemuatan: Bagian kayu gelondongan yang dipotong dan dilunakkan (dikondisikan) diangkut ke meja depan mesin pengupas melalui roller atau derek.
2. Pemusatan: Perangkat pemusatan mekanis atau hidraulik menyelaraskan pusat rotasi log dengan sumbu poros penjepit. Ini adalah langkah penting untuk memastikan hasil dan kualitas veneer yang tinggi.
3. Penjepit: Poros penjepit memanjang, menembus ujung batang kayu, dan menjepitnya dengan aman.
4. Mengupas: Motor utama dihidupkan. Poros penjepit memutar batang kayu, sementara kereta pisau dengan cepat maju ke posisi yang ditentukan dan memulai proses pengelupasan dengan kecepatan seragam. Pita veneer yang sudah dikupas dikeluarkan melalui roller pelepasan.
5. Penanganan Veneer: Pita veneer kontinu dililitkan ke mesin penggulung di bagian belakang atau dipotong menjadi lembaran dengan panjang tertentu dengan alat pemotong.
6. Pelontaran Inti: Saat batang kayu dikupas hingga diameter akhirnya (biasanya inti 60-80mm), poros penjepit akan terlepas, dan inti akan jatuh ke konveyor untuk dikeluarkan.
7. Reset: Tempat pisau dan poros penjepit kembali ke posisi awalnya, siap untuk siklus kerja berikutnya.
Mesin pengupas veneer lengkap adalah sistem yang kompleks, terutama terdiri dari:
Basis & Tempat Tidur: Fondasi seluruh peralatan, membutuhkan kekakuan dan stabilitas yang sangat tinggi.
Headstock & Tailstock: Tempatkan masing-masing poros penjepit utama dan tambahan, yang menyediakan tenaga rotasi dan gaya penjepit.
Rakitan Sandaran Alat: Termasuk tempat pisau, batang pisau, batang penekan, dll. Batang penekan menekan batang kayu tepat di depan tepi pisau untuk mencegah pecahnya dan memastikan pemisahan veneer yang mulus.
Sistem Pengumpanan: Biasanya terdiri dari motor servo dan sekrup bola presisi, yang mengontrol kecepatan pengumpanan kereta pisau untuk menentukan ketebalan veneer secara akurat.
Sistem Hidraulik: Menyediakan daya untuk pengoperasian poros penjepit, perangkat pemusatan, dll.
Sistem Kontrol Kelistrikan: PLC (Programmable Logic Controller) adalah otaknya, sering kali terintegrasi dengan layar sentuh untuk pengaturan parameter (misalnya, ketebalan veneer, kecepatan pengelupasan), sehingga memungkinkan kontrol otomatis.
Sistem Penggerak: Termasuk motor utama, gearbox, roda gigi, dll., untuk mentransmisikan daya.
Mesin pengupas veneer kayu lapis khusus modern menawarkan keunggulan signifikan dibandingkan model lama:
Presisi & Keseragaman Tinggi: Penggunaan motor servo dan sekrup bola presisi untuk kontrol umpan memastikan toleransi ketebalan veneer minimal (dapat mencapai ±0,05 mm), meletakkan dasar bagi produksi kayu lapis berkualitas tinggi.
Efisiensi Tinggi: Otomatisasi tingkat tinggi mengurangi intervensi manual, memperpendek waktu siklus, dan meningkatkan output.
Hasil Veneer Tinggi: Sistem pemusatan yang tepat menemukan pusat rotasi log yang optimal, meminimalkan 'puing' dan 'veneer berbentuk baji,' sehingga meningkatkan pemanfaatan kayu.
Otomatisasi & Kecerdasan: Kontrol PLC, pengaturan parameter digital, pengoperasian yang mudah digunakan, kemampuan diagnosis kesalahan. Beberapa model kelas atas juga dapat melakukan akuisisi data dan pemantauan jarak jauh.
Stabilitas Kuat: Struktur lapisan yang kokoh dan komponen berkualitas tinggi memastikan pengoperasian yang stabil di bawah beban berat jangka panjang dengan tingkat kegagalan yang rendah.
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Dapat disesuaikan melalui parameter agar sesuai dengan spesies kayu yang berbeda (misalnya Eucalyptus, Poplar, Birch), diameter yang berbeda, dan persyaratan ketebalan yang berbeda.
Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Memberikan desain mesin dan bagan aliran awal secara gratis, pilih dan berikan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) memberikan saran profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) mendukung kunjungan pabrik di tempat;
O N-Pembelian Layanan:
1) Semua peralatan harus dipasang dan didebug sebelum meninggalkan pabrik, dan inspeksi kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu Pembeli dalam Memasang dan Debugging Equipment (Luar Negeri)
Layanan setelah penjualan:
1) 7*24 Jam Layanan Online, Solusi Video Real-Time Jarak Jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan dalam waktu:
3) Efek inspeksi dan penggunaan proses reguler, saran pemeliharaan mesin tepat waktu:
4) Bimbingan teknis gratis seumur hidup
5) Perbarui informasi industri terbaru tepat waktu.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin yang kami hasilkan meliputi mesin pengupas, mesin chipping, mesin pemotong putar, mesin pengeringan, mixer perekatan, mesin peletakan, mesin pra-penekan, mesin penekanan panas, mesin pendingin, mesin penggergajian longitudinal dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin tambahan.
Kustomisasi solusi kayu lapis Anda sekarang! Desain tata letak tanaman, pelatihan di tempat & dukungan logistik global-Bangun merek kayu lapis kompetitif Anda hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Dimensi Peralatan
Ukuran mesin pengupas veneer kayu lapis tidak tetap; hal ini ditentukan oleh desainnya dan diameter log (spesifikasi poros penjepit) serta panjang log yang dapat diproses. Ini biasanya dikategorikan ke dalam nilai berikut:
Mesin Kecil: Dapat memproses log dengan diameter biasanya ≤ 600 mm, dengan panjang log antara 800 - 2000 mm. Struktur kompak, cocok untuk bengkel kecil.
Mesin Sedang: Model yang paling umum, mampu memproses diameter kayu gelondongan dari 800 - 1500 mm, dengan panjang kayu gelondongan antara 2000 - 2700 mm. Cocok untuk jalur produksi kayu lapis standar.
Mesin Besar: Dapat memproses kayu bulat berdiameter besar di atas 1500 mm, hingga 2600 mm atau lebih, dengan panjang kayu bulat hingga 3000 mm atau lebih. Digunakan untuk produksi industri skala besar.
Oleh karena itu, saat meminta penawaran atau memilih model, ukuran mesin yang dibutuhkan harus ditentukan berdasarkan spesifikasi log yang biasa Anda gunakan.
Prinsip kerja
Prinsip kerja mesin pengupas veneer didasarkan pada 'Pemotongan Putar Terpusat'.
1. Penjepitan dan Rotasi: Bagian log ditempatkan di antara dua poros penjepit besar. Didorong oleh tenaga hidrolik atau mekanis, poros bergerak ke arah tengah, menembus ke dalam, dan menjepit kedua ujung batang kayu dengan erat.
2. Gerakan Putar: Poros penjepit menggerakkan batang kayu untuk berputar dengan kecepatan konstan.
3. Pemotongan Linier: Secara bersamaan, pisau pengupas (bilah panjang dan tajam), yang dipasang pada sandaran pahat presisi, melakukan gerakan pengumpanan linier yang presisi dan berkesinambungan relatif terhadap batang kayu yang berputar.
4. Formasi Veneer: Untuk setiap putaran batang kayu, pisau pengupas bergerak maju pada jarak tertentu (sama dengan ketebalan veneer). Dengan demikian, bilahnya mengelupas kayu lapis demi lapis dalam pita yang berkesinambungan, membentuk lembaran veneer yang panjang dan berkesinambungan dengan ketebalan yang seragam.
1. Pemuatan: Bagian kayu gelondongan yang dipotong dan dilunakkan (dikondisikan) diangkut ke meja depan mesin pengupas melalui roller atau derek.
2. Pemusatan: Perangkat pemusatan mekanis atau hidraulik menyelaraskan pusat rotasi log dengan sumbu poros penjepit. Ini adalah langkah penting untuk memastikan hasil dan kualitas veneer yang tinggi.
3. Penjepit: Poros penjepit memanjang, menembus ujung batang kayu, dan menjepitnya dengan aman.
4. Mengupas: Motor utama dihidupkan. Poros penjepit memutar batang kayu, sementara kereta pisau dengan cepat maju ke posisi yang ditentukan dan memulai proses pengelupasan dengan kecepatan seragam. Pita veneer yang sudah dikupas dikeluarkan melalui roller pelepasan.
5. Penanganan Veneer: Pita veneer kontinu dililitkan ke mesin penggulung di bagian belakang atau dipotong menjadi lembaran dengan panjang tertentu dengan alat pemotong.
6. Pelontaran Inti: Saat batang kayu dikupas hingga diameter akhirnya (biasanya inti 60-80mm), poros penjepit akan terlepas, dan inti akan jatuh ke konveyor untuk dikeluarkan.
7. Reset: Tempat pisau dan poros penjepit kembali ke posisi awalnya, siap untuk siklus kerja berikutnya.
Mesin pengupas veneer lengkap adalah sistem yang kompleks, terutama terdiri dari:
Basis & Tempat Tidur: Fondasi seluruh peralatan, membutuhkan kekakuan dan stabilitas yang sangat tinggi.
Headstock & Tailstock: Tempatkan masing-masing poros penjepit utama dan tambahan, yang menyediakan tenaga rotasi dan gaya penjepit.
Rakitan Sandaran Alat: Termasuk tempat pisau, batang pisau, batang penekan, dll. Batang penekan menekan batang kayu tepat di depan tepi pisau untuk mencegah pecahnya dan memastikan pemisahan veneer yang mulus.
Sistem Pengumpanan: Biasanya terdiri dari motor servo dan sekrup bola presisi, yang mengontrol kecepatan pengumpanan kereta pisau untuk menentukan ketebalan veneer secara akurat.
Sistem Hidraulik: Menyediakan daya untuk pengoperasian poros penjepit, perangkat pemusatan, dll.
Sistem Kontrol Kelistrikan: PLC (Programmable Logic Controller) adalah otaknya, sering kali terintegrasi dengan layar sentuh untuk pengaturan parameter (misalnya, ketebalan veneer, kecepatan pengelupasan), sehingga memungkinkan kontrol otomatis.
Sistem Penggerak: Termasuk motor utama, gearbox, roda gigi, dll., untuk mentransmisikan daya.
Mesin pengupas veneer kayu lapis khusus modern menawarkan keunggulan signifikan dibandingkan model lama:
Presisi & Keseragaman Tinggi: Penggunaan motor servo dan sekrup bola presisi untuk kontrol umpan memastikan toleransi ketebalan veneer minimal (dapat mencapai ±0,05 mm), meletakkan dasar bagi produksi kayu lapis berkualitas tinggi.
Efisiensi Tinggi: Otomatisasi tingkat tinggi mengurangi intervensi manual, memperpendek waktu siklus, dan meningkatkan output.
Hasil Veneer Tinggi: Sistem pemusatan yang tepat menemukan pusat rotasi log yang optimal, meminimalkan 'puing' dan 'veneer berbentuk baji,' sehingga meningkatkan pemanfaatan kayu.
Otomatisasi & Kecerdasan: Kontrol PLC, pengaturan parameter digital, pengoperasian yang mudah digunakan, kemampuan diagnosis kesalahan. Beberapa model kelas atas juga dapat melakukan akuisisi data dan pemantauan jarak jauh.
Stabilitas Kuat: Struktur lapisan yang kokoh dan komponen berkualitas tinggi memastikan pengoperasian yang stabil di bawah beban berat jangka panjang dengan tingkat kegagalan yang rendah.
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Dapat disesuaikan melalui parameter agar sesuai dengan spesies kayu yang berbeda (misalnya Eucalyptus, Poplar, Birch), diameter yang berbeda, dan persyaratan ketebalan yang berbeda.
Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Memberikan desain mesin dan bagan aliran awal secara gratis, pilih dan berikan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) memberikan saran profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) mendukung kunjungan pabrik di tempat;
O N-Pembelian Layanan:
1) Semua peralatan harus dipasang dan didebug sebelum meninggalkan pabrik, dan inspeksi kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu Pembeli dalam Memasang dan Debugging Equipment (Luar Negeri)
Layanan setelah penjualan:
1) 7*24 Jam Layanan Online, Solusi Video Real-Time Jarak Jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan dalam waktu:
3) Efek inspeksi dan penggunaan proses reguler, saran pemeliharaan mesin tepat waktu:
4) Bimbingan teknis gratis seumur hidup
5) Perbarui informasi industri terbaru tepat waktu.
Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.
Mesin yang kami hasilkan meliputi mesin pengupas, mesin chipping, mesin pemotong putar, mesin pengeringan, mixer perekatan, mesin peletakan, mesin pra-penekan, mesin penekanan panas, mesin pendingin, mesin penggergajian longitudinal dan melintang, mesin pengamplasan, serta mesin tambahan.
Kustomisasi solusi kayu lapis Anda sekarang! Desain tata letak tanaman, pelatihan di tempat & dukungan logistik global-Bangun merek kayu lapis kompetitif Anda hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
Perbedaan dan perbandingan antara PB OSB dan MDF