Mesin Pembuat Kayu Lapis Lengkap di China

Whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072

Surel: minghungmachinery@gmail.com

Situs web: www.plywoodmachineline.com

Bagaimana Kayu Lapis Dibuat?

Papan tengah kayu putih dikirim ke area penyortiran, dan papan inti, panel depan, dan papan belakang masing-masing kelas dipilih sesuai dengan ukuran, standar bahan dan kualitas pemrosesan, dan produk yang memenuhi syarat dikirim ke area pengeringan untuk dikeringkan. dengan mesin pengering agar kadar air tertentu memenuhi persyaratan proses pengeleman.Papan tengah yang sudah kering dikirim ke area gergaji ukir, dan papan tengah yang sempit dan panjang disambung menjadi papan tengah utuh atau papan tengah pendek disambung menjadi papan tengah panjang dengan mesin gergaji ukir papan tengah.Setelah dikeringkan, sebagian besar pelat tengah mengalami cacat bahan dan pengolahan, seperti simpul, lubang serangga, retakan, dll., dan harus dikirim ke area finishing untuk diperbaiki guna meningkatkan kualitas bagian pelat tengah tersebut.Beberapa cacat pada pelat tengah tidak dapat diperbaiki bahkan setelah diperbaiki., lalu hilangkan cacatnya, kecilkan ukuran pelat tengah atau ubah menjadi pelat inti. Setelah dikeringkan dan disortir, lem dalam jumlah tertentu dilapisi secara merata pada permukaan papan dengan mesin lem, dan bagian muka, belakang papan dan papan inti yang direkatkan digabungkan menjadi papan kosong.Setelah periode penuaan dan penempatan, mesin press dingin sudah ditekan terlebih dahulu untuk membuat veneer menyatu, dan mesin press panas digunakan untuk merekatkan di area pemotongan jantung dan di area pengepresan panas.Karena pengaruh kualitas bahan baku, tingkat pengoperasian dan ketepatan peralatan, beberapa cacat permukaan akan muncul pada kayu lapis yang direkatkan dengan pengepresan panas: 1) retakan;2) menghilangkan gumming pada bagian tepi dan sudut;3) gelembung di lapisan lem;4) melepaskan lubang simpul;5) Permukaan papan sebagian tidak halus, sehingga harus diminyaki, dipoles dan diperbaiki. Terdapat tingkat penyimpangan ketebalan yang berbeda pada kayu lapis setelah pengepresan panas, dan terdapat banyak cacat pada permukaan papan, seperti pita perekat. strip, noda, bekas alur, dll., sehingga kayu lapis harus dikirim ke area pengamplasan untuk perawatan pengamplasan dengan mesin amplas.Setelah dilakukan pengamplasan, kayu lapis memasuki area pemangkasan dan digergaji dengan mesin gergaji tepi menjadi produk jadi yang memenuhi spesifikasi dan ukuran.Kemudian produk jadi diperiksa, dinilai, dipoles dan diperbaiki, dan terakhir dikemas dan dimasukkan ke gudang produk jadi.

Apa itu Kayu Lapis?

Kayu lapis terbuat dari tiga atau lebih lapisan kayu tipis yang diikat dengan perekat.Setiap lapisan kayu, atau lapis, biasanya diorientasikan dengan butirannya tegak lurus terhadap lapisan yang berdekatan untuk mengurangi penyusutan dan meningkatkan kekuatan potongan akhir.Kebanyakan kayu lapis dipres menjadi lembaran datar besar yang digunakan dalam konstruksi bangunan.

Secara umum, ukuran standarnya adalah 4 kaki*8 kaki (1220mm*2440mm), juga beberapa orang memproduksi ukuran khusus sesuai dengan pasarnya.

Bahan baku:

Lapisan tengah dikenal sebagai inti veneer.Pada kayu lapis dengan lima lapisan atau lebih, lapisan perantara dikenal sebagai pita silang.Lapisan luar kayu lapis adalah veneer muka, dan beberapa akan dilaminasi melamin.

Kayu lapis dapat dibuat dari kayu keras, kayu lunak, atau kombinasi keduanya.Beberapa kayu keras yang umum termasuk birch, beech, kayu akasia, mahoni, oak, dan jati.Kayu lunak yang digunakan untuk membuat triplek adalah poplar, pinus dan lain-lain.

Jenis perekat yang digunakan untuk merekatkan lapisan veneer kayu bergantung pada aplikasi spesifik kayu lapis yang sudah jadi.

Aplikasi Kayu Lapis:

Kayu lapis memiliki kayu lapis konstruksi, kayu lapis furnitur, kayu lapis laut, ada yang terutama digunakan untuk konstruksi bangunan, ada yang digunakan untuk dekorasi interior, ada pula yang digunakan untuk pengepakan.

Ukuran Kayu Lapis:

Kisaran ketebalan papan Plywood dari 18 mm hingga 100 mm, ada yang mungkin menghasilkan 18 mm, ini adalah salah satu ketebalan yang umum, ada yang mungkin menghasilkan 30 mm, 60 mm, atau lebih.Penerapannya akan berbeda.Meskipun inti, pita melintang, serta bagian muka dan belakang lembaran kayu lapis dapat dibuat dari veneer dengan ketebalan berbeda, ketebalan masing-masing veneer harus seimbang di sekitar bagian tengahnya.Itu bisa memastikan kualitas kayu lapisnya bagus.

Ukuran umum papan kayu lapis biasanya berukuran lebar 4 kaki (1,2 m) dan panjang 8 kaki (2,4 m).Juga beberapa ukuran khusus seperti lebar 1700mm.

Proses Pembuatan:

Log/Pohon/Kayu/Kayu:

Seperti yang saya tahu, banyak pabrik kayu lapis, mereka akan menanam pohon sendiri, yang dapat menghasilkan kayu gelondongan, menghemat biaya, dan melindungi lingkungan, ini adalah ide yang bagus.Atau ada yang membeli kayu gelondongan dari pasar lokal atau mengimpor kayu, dan pasar yang berbeda akan menggunakan kayu gelondongan yang berbeda, ada yang menggunakan kayu beech, ada yang menggunakan kayu birch, ada yang menggunakan kayu akasia, ada yang menggunakan albasia.

Mesin Debarker & Pengupas Veneer Kayu & Penumpuk Veneer:

Debarker kayu gelondongan

Untuk mengupas dan menghilangkan kulit kayu, serta membuat bentuk kayu menjadi bulat.

Pengoperasiannya mudah, cukup gerakkan pegangannya ke depan dan ke belakang, debarker akan memutar kayu dan mengupas kulitnya.

Mesin bubut veneer putar

Untuk pembuatan veneer dengan mengolah jenis kayu.

Ini adalah mesin pengupas tipe baru kami yang ditingkatkan, kuat dan bertenaga, dan hampir mencakup berbagai fungsi yang baik.

Penumpuk kertas

Untuk penumpukan veneer otomatis yang dihasilkan dari mesin bubut veneer.  

Dengan penumpuk ini, akan menghemat dua biaya tenaga kerja Anda, dan meningkatkan efisiensi kerja.

Melalui debarker log untuk menghilangkan kulit kayu, kemudian tawarkan ke mesin pengupas veneer.Sebelum mulai dikupas, biasanya balok akan dipanaskan dan direndam untuk melunakkan kayu.Baloknya bisa dikukus atau direndam dalam air panas.Hal ini akan memudahkan kerja mesin pengupas veneer.

Kemudian balok/batang kayu yang dipanaskan diangkut ke mesin bubut pengupas, di mana balok/batang kayu tersebut secara otomatis disejajarkan dan dimasukkan ke dalam mesin bubut satu per satu.Kecepatan maksimal mesin bubut veneer bisa mencapai 80m/mnt, cepat dan efisiensi tinggi, serta dengan diameter yang kecil maka kecepatan mesin pengupas veneer akan menjadi lebih cepat.Dan Anda dapat menyesuaikan ketebalan dan lebar veneer melalui layar cnc, sangat nyaman.diameter log maksimum bisa mencapai 600mm, sisa potongan kayu, yang dikenal sebagai inti pengupas, dikeluarkan dari mesin bubut dan blok pengupas baru dimasukkan ke tempatnya.

Mesin bubut pengupas veneer mempunyai ukuran yang berbeda-beda, jika panjang log maksimal anda adalah 1300mm, maka pilihlah mesin pengupas veneer 4 kaki saja sudah cukup, jika panjang log maksimal anda adalah 2600mm, maka pilihlah mesin pengiris veneer 8 kaki yang baik, jika panjang log anda lebih panjang. , juga tidak masalah, karena pabrik bisa menyesuaikan mesin veneer.

Bagian-bagian veneer kemudian disortir dan ditumpuk menurut tingkatannya.Hal ini dapat dilakukan secara manual, atau dapat dilakukan secara otomatis dengan menggunakan penumpuk veneer vakum, dengan menggunakan mesin ini akan menghemat dua tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.

Mesin Pengering Veneer:  

Pengering roller veneer

Pengering roller veneer adalah salah satu mesin pengering yang banyak digunakan untuk mengeringkan kelembapan veneer.

Karena cara pengangkutannya menggunakan banyak roller, maka namanya disebut roller pengering.

dapat berupa bagian yang berbeda, lebar pengeringan dan dek, sesuai dengan kapasitas pengeringan yang berbeda dan faktor lainnya.

Pengering veneer jaring

Pengering veneer mesh juga sangat populer, sedikit mirip dengan pengering roller.

Karena cara pengangkutannya melalui sabuk/kawat jaring, maka orang biasa menyebutnya pengering jaring atau pengering kawat.

Untuk tipe ini juga bisa berbeda deck, lebar, bagiannya, sesuai kebutuhan yang berbeda.

Pengering tekan veneer berongga

Pengering tekan veneer berongga disebut juga pengering veneer tabung persegi, karena pelat di dalamnya berongga, tidak padat.Sebaliknya ada lagi pengering press yang pelat dalamnya padat, mirip dengan mesin press panas, sehingga orang menyebutnya pengering veneer pelat panas padat.

Untuk pengering jenis ini, ini adalah harga yang paling menguntungkan dibandingkan semua jenis mesin pengering, dan mengonsumsi lebih sedikit listrik, serta mencakup lebih sedikit ruang pabrik.  

Bagian yang telah disortir dimasukkan ke dalam pengering untuk mengurangi kadar airnya dan membiarkannya menyusut sebelum direkatkan.Karena setelah diproduksi dengan mesin pengupas veneer, kadar air veneer lebih tinggi, ada yang mungkin 30% -40%, ada yang mungkin 70%, tidak cocok untuk membuat kayu lapis sehingga perlu mengeringkan veneer kayu.Kebanyakan pabrik kayu lapis menggunakan pengering mekanis di mana potongan-potongannya bergerak terus menerus melalui ruang berpemanas.Mesin pengering veneer memiliki tiga jenis, yaitu pengering press veneer, pengering roller veneer, dan pengering mesh veneer wajah, sesuai dengan ruangan pabrik Anda, kapasitas produksi, ketebalan veneer, lalu pilih yang lebih baik dan sesuai.

Penyebar lem:

Penyebar lem

Mesin pengeleman veneer

Pengaduk lem hidrolik

Melapisi lem pada permukaan veneer kayu dengan penyebar lem, kemudian dirakit untuk kayu lapis tertentu, merekatkan potongan-potongan tersebut menjadi satu.Bagian pendek veneer inti kemudian diletakkan melintang di atas bagian belakang yang direkatkan, dan seluruh lembaran dimasukkan melalui penyebar lem untuk kedua kalinya.Terakhir, veneer muka diletakkan di atas inti yang direkatkan, dan lembaran tersebut ditumpuk dengan lembaran lain yang menunggu untuk dicetak.

Mesin jahit veneer / mesin penyambung / penyusun inti:

Komposer inti

Komposer inti / mesin penyusun inti / mesin penyambung veneer, untuk menyambung dua atau tiga potong veneer kayu menjadi satu ukuran kayu lapis lengkap.  

Dengan mesin ini akan meningkatkan kualitas triplek Anda.  

Mesin sambungan veneer

Secara umum untuk kayu lapis standar ukuran 1250*2500mm.Namun ada beberapa klien yang memproduksi kayu lapis lebih besar atau lebih kecil, tidak masalah, kami dapat menyesuaikan mesin penyambung veneer untuk Anda.

Mesin Press Dingin Kayu Lapis   & mesin Press Panas kayu lapis:

Mesin press dingin

Mesin cold press merupakan salah satu mesin yang diperlukan untuk pembuatan papan triplek.  

Fungsinya untuk kayu lapis veneer yang direkatkan terlebih dahulu.

Tekanan dan ukurannya bisa berbeda sesuai dengan kayu lapis Anda.  

Mesin press kayu lapis

Mesin press kayu lapis terutama mencakup cold press dan hot press.Mereka adalah mesin yang diperlukan untuk produksi kayu lapis.

Mesin press panas

Mesin hot press sangat penting dalam pembuatan kayu lapis.  

Fungsinya untuk menekan triplek, menjadikan triplek yang dipres menjadi kokoh dan kuat.

Ini bisa berupa lapisan, tekanan, ukuran yang berbeda, sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.

lembaran kayu lapis yang direkatkan dimasukkan terlebih dahulu ke dalam mesin press dingin, bukaan maksimalnya adalah 1800mm, tekanan bisa 400t 500t 600t, kemudian masuk ke mesin press panas, tekanan mesin press panas bisa 500t, 600t, 800t, 1000t, 1200t atau lebih besar, dan bisa berupa 10 siang hari, 12 siang hari, 15 siang hari, 20 siang hari, 25 siang hari.mesin press meremas kayu lapis bersama-sama di bawah tekanan, sekaligus memanaskannya hingga suhu sekitar 109,9-150 C. Tekanan tersebut memastikan kontak yang baik antara lapisan veneer, dan panas menyebabkan lem mengeras dengan baik untuk mendapatkan kekuatan maksimum .Setelah jangka waktu 10 menit, mesin press dibuka dan lembaran dikeluarkan.Melalui langkah ini, kayu lapis menjadi kuat dan bentuknya bagus.

Mesin Pemangkas Tepi Kayu Lapis

Mesin pengukur kayu lapis -Standar

Mesin pengukur kayu lapis jenis ini banyak digunakan, dan harganya lebih menguntungkan dibandingkan jenis roller.  

Fungsinya untuk memotong tepi triplek secara semi otomatis, dan membuat tepi triplek menjadi rapi dan bersih, sehingga akan sangat membantu kualitas triplek anda.

Mesin pemotong kayu lapis tipe roller

Mesin pemotong kayu lapis tipe roller, sepenuhnya otomatis.Mulai dari pemuatan triplek, pemangkasan triplek, penumpukan triplek tidak membutuhkan tenaga kerja sehingga jenis ini lebih efisien dan cepat.

Mesin Pengamplasan Kayu Lapis

Mesin pengamplasan satu sisi

Mesin pengamplasan satu sisi dapat mengampelas satu sisi kayu lapis satu kali, jadi jika tidak membutuhkan kapasitas besar, jenis sander ini bisa digunakan.Itu dapat menjaga akurasi tinggi

Mesin amplas dua sisi

Mesin pengamplasan sisi ganda dapat mengampelas dua sisi kayu lapis secara bersamaan, sehingga efisiensinya lebih tinggi, dan akurasinya tetap tinggi.

Perangkat otomatis untuk mesin pengamplasan

Ini adalah pemuat dan penumpuk otomatis untuk mesin pengamplasan.Jika Anda ingin meningkatkan efisiensi kerja dan menghemat tenaga kerja, ini akan sangat membantu Anda.

Dengan alat otomatis ini, secara otomatis akan memuat kayu lapis, mengangkut kayu lapis, mengampelas kayu lapis, dan menumpuk kayu lapis.seluruh proses pengamplasan tidak membutuhkan pekerja.

Meja Angkat:

Meja angkat standar

Ini adalah meja angkat standar, biasanya untuk membantu mesin kayu lapis lainnya, seperti mesin pengering veneer, penyebar lem, mesin pengukur kayu lapis, mesin pengamplasan

Meja angkat untuk mesin hot press

Meja angkat jenis ini terutama untuk mesin hot press kayu lapis, sehingga pekerja dapat berdiri di atasnya dan memasukkan kayu lapis ke dalam mesin hot press, lebih nyaman dan memudahkan pekerja.

Lembaran kayu lapis kasar kemudian melewati mesin gergaji pemotong tepi kayu lapis, yang memotongnya hingga lebar dan panjang akhir.Mesin gergaji kayu lapis dipandu oleh inframerah, dan dikendalikan oleh komputer mikro, penggergajian otomatis dan penumpukan kayu lapis, sangat nyaman.

Langkah terakhir, amplas kedua sisi triplek dengan mesin amplas.Karena ketebalan suatu tempat pada kayu lapis utuh berbeda-beda, maka melalui mesin pengamplasan, ketebalannya akan menjadi akurat dan seimbang, sekaligus permukaan kayu lapis akan menjadi halus dan cerah.

Lembaran yang sudah jadi dicap dengan merek dagang kelas yang memberikan informasi kepada pembeli tentang peringkat paparan, kelas, nomor pabrik, dan faktor lainnya.Lembaran merek dagang dengan kualitas yang sama diikat menjadi satu dalam tumpukan dan dipindahkan ke gudang untuk menunggu pengiriman.

Hingga saat ini, seluruh proses pembuatan kayu lapis telah selesai.Yakinlah Anda sudah mengetahui dengan jelas bagaimana cara memproduksi triplek, dan jenis mesin triplek apa saja yang Anda butuhkan.

Pabrik kami adalah produsen profesional mesin kayu lapis dan mesin veneer selama bertahun-tahun, dengan teknologi canggih, insinyur dan pekerja profesional, tim penjualan yang baik, kami memiliki kemampuan dan tulus menawarkan mesin kayu lapis yang baik dan cocok.