|
Deskripsi produk
Mesin Pengering Veneer Pemulihan Panas adalah peralatan pengeringan veneer efisiensi tinggi yang revolusioner dalam industri pengolahan kayu modern. Dirancang untuk memenuhi permintaan produksi veneer skala besar dan berkelanjutan, alat ini secara mendasar mengatasi kelemahan konsumsi energi yang tinggi dan biaya yang terkait dengan pengering tradisional dengan mengintegrasikan teknologi pemulihan panas yang canggih.
|
Keunggulan Inti
Penghematan Energi Luar Biasa dan Pengeringan Efisien
Inti dari sistem ini terletak pada sistem pemulihan panas yang inovatif. Dalam proses pengeringan konvensional, sejumlah besar gas buang yang membawa energi panas dan uap air dibuang secara langsung, sehingga menghasilkan pemborosan energi yang signifikan. Pengering Veneer Pemulihan Panas kami secara efisien memulihkan panas buangan dari aliran pembuangan ini melalui penukar panas yang dirancang khusus dan menggunakan energi yang diperoleh kembali untuk memanaskan terlebih dahulu udara segar yang masuk ke pengering. Proses ini secara dramatis mengurangi energi tambahan yang dibutuhkan untuk memanaskan udara segar, menjadikannya pengering kayu yang benar-benar hemat energi. Dibandingkan dengan peralatan standar, alat ini dapat menghemat konsumsi energi hingga 30%, sehingga secara langsung menurunkan biaya operasional bagi perusahaan.
Proses Pengeringan Cerdas dengan Kontrol Tepat
Untuk mencapai kualitas pengeringan yang optimal, peralatan dilengkapi dengan sistem pengatur suhu dan kelembapan cerdas yang canggih. Sistem ini memantau dan menyesuaikan suhu dan aliran udara di dalam ruang pengering secara real-time, sehingga mencapai kontrol kelembapan veneer yang tepat. Hal ini memastikan veneer dipanaskan secara merata dari dalam ke luar, mencegah pengeringan berlebihan dan pengeringan kurang, secara efektif mengurangi cacat seperti retak dan melengkung, serta menjamin hasil akhir dan kualitas veneer. Teknologi pengeringan veneer yang canggih ini sangat penting untuk menghasilkan kayu lapis berkualitas tinggi dan manufaktur furnitur berkualitas.
Aplikasi Luas dan Kustomisasi Fleksibel
Sebagai pengering veneer industri berkinerja tinggi, pengering ini banyak digunakan di berbagai bidang seperti kayu lapis, blockboard, manufaktur furnitur, dan substrat lantai. Memahami bahwa klien yang berbeda memiliki lini produksi dan bahan baku yang berbeda-beda, kami menawarkan layanan peralatan pengeringan veneer yang disesuaikan. Baik dalam hal dimensi, kadar air awal, atau persyaratan kapasitas spesifik, tim teknik kami dapat memberikan solusi pengeringan veneer terbaik untuk memastikan peralatan terintegrasi sempurna ke dalam proses produksi Anda.
Kombinasi Sempurna antara Teknologi dan Perlindungan Lingkungan
Mesin ini menggunakan desain sirkulasi udara panas, yang dikombinasikan dengan sistem pemulihan panas, memaksimalkan pemanfaatan setiap unit energi panas. Hal ini menjadikannya tidak hanya ekonomis tetapi juga menjadi pilihan sistem pengeringan veneer yang ramah lingkungan. Hal ini membantu mengurangi emisi gas rumah kaca dan konsumsi bahan bakar fosil, membantu perusahaan dalam mempraktikkan manufaktur ramah lingkungan.
|
Prinsip kerja
Prinsip kerja Mesin Pengering Veneer Pemulihan Panas didasarkan pada sirkulasi udara panas dan teknologi pemulihan energi, membentuk sistem pengeringan loop tertutup yang sangat efisien dan hemat energi.
1. Fase Pemanasan dan Pengeringan: Udara panas bersih, yang dihasilkan oleh pembakar (atau penukar panas uap), dipaksa oleh kipas sirkulasi yang kuat ke dalam ruang pengering. Udara panas ini bertindak sebagai media pengering, menembus lapisan veneer basah, menyerap dan menguapkan kelembapan di dalamnya.
2. Fase Dehumidifikasi dan Pemulihan Panas: Udara panas dan lembab (buangan) yang membawa uap air yang diserap biasanya akan membuang banyak energi jika dibuang secara langsung. Inti dari peralatan ini adalah sistem pemulihan panasnya: sebelum dibuang, udara bersuhu tinggi dan lembab melewati penukar panas udara-ke-udara yang dirancang khusus. Di sini, terjadi pertukaran panas non-kontak, aliran silang/aliran balik antara saluran pembuangan dan udara masuk yang segar dan dingin.
3. Fase Penggunaan Kembali Energi: Panas masuk akal (dari suhu) dan sebagian panas laten (dari uap) dari gas buang dipindahkan ke udara masuk segar, dipanaskan terlebih dahulu sebelum memasuki pemanas. Ini berarti pemanas memerlukan energi yang jauh lebih sedikit (misalnya gas atau uap) untuk menaikkan udara yang telah dipanaskan sebelumnya ke suhu target, sehingga mengurangi konsumsi energi secara signifikan.
4. Siklus Kontrol Cerdas: Suhu, kelembapan, dan kecepatan udara selama proses diatur secara tepat oleh sistem kontrol suhu dan kelembapan yang cerdas. Sensor memantau kondisi ruang secara real-time, secara otomatis menyesuaikan daya pemanas, bukaan peredam dehumidifikasi, dan frekuensi kipas untuk memastikan veneer mengering sesuai dengan kurva proses optimal, sehingga menghasilkan pengeringan veneer yang seragam dan efisien.
Teknologi pemulihan panas ini mengubah proses tradisional 'loop terbuka' yang intensif energi menjadi proses 'semi-loop tertutup' yang hemat energi, mewakili esensi teknis dari solusi pengeringan veneer yang komprehensif ini.
|
Komponen utama
Mesin Pengering Veneer Pemulihan Panas yang lengkap biasanya terdiri dari komponen inti berikut:
1. Ruang Pengeringan: Dibangun dengan panel berinsulasi berkualitas tinggi (misalnya panel sandwich poliuretan) untuk membentuk ruang pengeringan tertutup, yang secara efektif mencegah kehilangan panas.
2. Sistem Pemanas:
Sumber Panas: Pilihannya mencakup pembakar gas/minyak, penukar panas uap, atau pemanas listrik, tergantung pada kondisi klien.
Unit Pemanas: Mentransfer energi secara efisien dari sumber panas ke sirkulasi udara.
3. Sistem Pemulihan Panas: Komponen inti penghemat energi, sering kali berupa penukar panas sirip pelat, terbuat dari bahan anti korosi seperti paduan aluminium atau baja tahan karat, yang bertanggung jawab atas pertukaran energi antara gas buang dan udara segar.
4. Sistem Kipas Sirkulasi: Terdiri dari kipas sentrifugal bertekanan tinggi dan tahan suhu tinggi yang mendorong sirkulasi paksa udara panas di dalam ruangan, memastikan aliran udara menembus tumpukan veneer secara merata.
5. Sistem Dehumidifikasi: Termasuk kipas buang dan peredam yang dapat disesuaikan, bertanggung jawab untuk mengeluarkan udara buangan yang didinginkan dan mengandung kelembapan (setelah pemulihan panas) dan memasukkan udara segar.
6. Sistem Kontrol Cerdas:
Pengontrol PLC: Otak sistem.
Sensor Suhu & Kelembapan: Pantau lingkungan pengeringan secara real-time.
Layar Sentuh HMI: Untuk mengatur dan menampilkan parameter teknologi pengeringan veneer (misalnya kurva pengeringan).
Aktuator: Mengontrol tindakan pemanasan, dehumidifikasi, peredam, dll., mencapai kontrol kelembapan yang tepat dan pengoperasian otomatis.
7. Gerobak dan Jalur Pemuatan Veneer: Memudahkan bongkar/muat dan penumpukan veneer, sehingga meningkatkan efisiensi penanganan.
|
Parameter Teknis Utama
Berikut ini adalah rentang parameter teknis umum untuk pengering veneer industri. Parameter spesifik mendukung peralatan pengeringan veneer yang disesuaikan.
Kategori parameter | Barang Parameter | Rentang / Deskripsi Khas |
Kapasitas pengeringan | Kapasitas Beban Tunggal (Kayu kering oven) | 5-30 m³ (Kapasitas lebih besar dapat disesuaikan) |
| Ketebalan Veneer yang Sesuai | 0,5-4,0mm |
Opsi Sumber Panas | Jenis | Gas Alam, Diesel, Uap, Listrik |
Kisaran suhu | Suhu pengeringan | 40-150 °C (Dapat Disesuaikan) |
Konsumsi energi | Efek Hemat Energi | Penghematan 25%-35% dibandingkan pengering konvensional |
Spesifikasi Teknis | Mode Sirkulasi Udara Panas | Sirkulasi Horisontal atau Vertikal Paksa |
| Efisiensi Pembuangan Air Rata-rata | 1,5-3,0 kg air / kWh energi (Bervariasi tergantung peralatan) |
Dimensi Keseluruhan | Ukuran Peralatan (P×L×T) | Disesuaikan berdasarkan kapasitas, misal 20m×5m×4m |
Kontrol Presisi | Kontrol Suhu Presisi | ±1,5 °C |
| Kontrol Kelembaban Presisi | ±3% RH |
Singkatnya, Mesin Pengering Veneer Pemulihan Panas ini lebih dari sekedar alat pengering; ini adalah solusi pengeringan veneer komprehensif yang mengintegrasikan pengeringan veneer dengan efisiensi tinggi, penghematan energi yang signifikan, kontrol cerdas, dan filosofi lingkungan. Ini mewakili garis depan teknologi pengeringan veneer saat ini dan merupakan pilihan ideal bagi perusahaan modern yang berupaya meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya operasional, dan berkomitmen terhadap pembangunan berkelanjutan.
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
