| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
MINGHUNG
Tinjauan Produk
Mesin Pengupas Veneer Ekonomis adalah peralatan produksi tingkat awal yang dirancang khusus untuk pabrik pengolahan kayu skala kecil dan menengah, bengkel startup, dan pengusaha perorangan dengan anggaran terbatas. Teknologi ini mengabaikan otomatisasi rumit dan konfigurasi mahal pada model kelas atas, dan berfokus pada fungsi pengelupasan inti. Melalui struktur mekanis yang dioptimalkan dan sistem kontrol kelistrikan yang telah terbukti, alat ini mencapai keseimbangan terbaik antara biaya dan kinerja. Tujuan utama dari mesin ini adalah untuk memungkinkan pengguna membangun kemampuan produksi veneer secara cepat dengan investasi awal terendah, sekaligus memastikan hasil yang stabil dan andal saat memproses spesies kayu biasa.
![]() | Prinsip Kerja Mesin Pengupas Veneer Ekonomis |
Prinsip kerja mesin pengupas veneer yang ekonomis didasarkan pada konsep inti 'rotasi sumbu tetap dan pengumpanan alat,' yang secara terus-menerus mengupas batang kayu menjadi lembaran tipis veneer, serupa dengan cara kerja rautan pensil. Proses dasarnya adalah sebagai berikut:
1. Pemuatan dan Penjepitan: Potongan kayu gelondongan yang telah dikupas sebelumnya dengan panjang standar ditempatkan ke mesin melalui derek di atas kepala atau secara manual. Spindel kiri dan kanan (biasanya spindel penggerak dan spindel tailstock) mesin, digerakkan secara hidrolik atau mekanis, bergerak maju dari kedua ujung batang kayu, mencengkeram dan menjepitnya dengan erat. Ini dengan aman mendukung log pada sumbu utama.
2. Penggerak dan Rotasi: Motor utama, melalui sistem transmisi (misalnya sabuk, roda gigi), menggerakkan spindel daya untuk berputar, sehingga menyebabkan batang kayu yang dijepit berputar secara seragam di sekitar poros tengahnya.
3. Pengumpanan Pengangkutan Alat: Secara bersamaan, pengangkutan pisau (pemegang alat), yang dilengkapi dengan pisau pengupas, digerakkan oleh sistem pengumpanan (biasanya mekanisme mur sekrup timah atau silinder hidrolik) untuk bergerak menuju batang kayu yang berputar dengan stabil, gerakan linier terus menerus. Gerakan ini tegak lurus terhadap sumbu rotasi batang kayu.
4. Formasi Pengupasan: Ketika batang kayu yang berputar bertemu dengan pisau pengupas yang bergerak maju secara linier, bilah tajam tersebut akan mencukur lembaran kayu tipis yang terus menerus dari batang kayu – inilah veneernya. Secara teoritis, ketebalan veneer sama dengan jarak umpan per putaran log. Dengan menyesuaikan laju pengumpanan ini, ketebalan veneer dapat dikontrol.
5. Keluaran dan Penggulungan Veneer: Pita veneer kontinu yang dihasilkan diangkut dengan roller di bagian belakang mesin atau jatuh secara alami. Terkadang, alat penggulung sederhana dilengkapi untuk menggulung veneer agar mudah ditangani dan diproses selanjutnya.
6. Pengurangan dan Penyesuaian Diameter Kayu: Saat pengelupasan berlangsung, diameter batang kayu mengecil. Pada model ekonomi, ketika diameter berkurang hingga tingkat tertentu (misalnya, mendekati diameter spindel), spindel perlu ditarik kembali secara manual atau semi-otomatis untuk menghilangkan inti yang tersisa, sebelum memulai log berikutnya.
Karakteristik Inti: Hubungan kinematik dalam mesin ekonomi biasanya tetap, yang berarti 'rotasi' dan 'umpan' mempertahankan rasio konstan untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam. Ini tidak memiliki fungsi kompleks dari model kelas atas, seperti spindel pengikut otomatis (yang menjaga lingkar maksimum batang kayu tetap bersentuhan dengan pisau), sehingga memerlukan batang kayu yang relatif bulat dan menghasilkan tingkat sisa inti yang relatif lebih tinggi.
![]() | Komponen utama |
Mesin pengupas veneer yang ekonomis terutama terdiri dari komponen utama berikut:
1. Basis dan Tempat Tidur : Berfungsi sebagai rangka fondasi seluruh mesin, biasanya dilas dari baja dan pelat berpenampang besar, sering kali bebas tegangan. Ini harus memiliki kekakuan dan kekuatan yang cukup untuk menahan semua getaran dan gaya pemotongan selama proses pengelupasan, sehingga memastikan keakuratan pemesinan.
2. Sistem Spindle : Digunakan untuk menjepit dan menggerakkan putaran log. Biasanya mencakup Spindel Penggerak (digerakkan oleh motor) dan Spindel Tailstock (dapat digeser untuk menyetel dan menekan batang kayu). Kepala spindel memiliki paku atau cakar untuk menggigit ujung batang kayu, memberikan torsi rotasi. Ini adalah salah satu komponen 'jantung' pengupas.
3. Rakitan Pengangkut Pisau : Membawa pisau pengupas dan menjalankan gerakan pengumpanan. Ini terutama mencakup:
Tempat Pisau: Alas tempat memegang pisau pengupas.
Pisau Pengupas: Alat pemotong inti yang membutuhkan kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketajaman.
Pressure Bar: Komponen melengkung atau berbentuk batang yang dipasang tepat di depan tepi pisau. Ini mengompres terlebih dahulu serat kayu sebelum pisau dipotong, mencegah terbentuknya cekungan (belah) di bagian belakang veneer, dan juga membantu memandu dan menggulung veneer saat keluar dengan mulus.
Pressure Bar Holder: Digunakan untuk memperbaiki dan mengatur pressure bar.
4. Sistem Pengumpanan : Menggerakan kereta pisau untuk bergerak maju dengan mantap.
Bentuk umum pada mesin ekonomi antara lain:
Mekanisme Sekrup Timbal dan Mur: Sekrup timah presisi, digerakkan oleh motor, memutar dan menggerakkan mur yang terpasang bersama dengan kereta pisau. Struktur sederhana, biaya rendah.
Silinder Hidraulik: Memanfaatkan sistem hidrolik untuk mendorong batang piston silinder, sehingga mendorong kereta pisau ke depan. Mampu memberikan daya dorong yang lebih besar.
5. Sistem Transmisi : Mengirimkan daya dari motor ke sistem spindel dan sistem umpan. Biasanya mencakup motor, katrol, kotak roda gigi, roda gigi, dan rantai. Ini memastikan koordinasi antara gerakan memutar dan gerakan umpan.
6. Sistem Pengendalian : Sistem pengendalian untuk model ekonomi relatif sederhana. Biasanya terdiri dari Kabinet Kontrol Listrik yang berisi kontaktor, relai, inverter frekuensi (opsional), dll. Tombol, sakelar, dan lampu indikator sederhana pada panel digunakan untuk pengoperasian dasar seperti memulai, menghentikan, dan mengatur kecepatan.
![]() | Filosofi Desain Inti |
Kepraktisan Pertama: Menyederhanakan fungsi-fungsi yang tidak penting, mempertahankan dan mengoptimalkan unit pengupas inti untuk memastikan peralatan kuat dan tahan lama.
Pengendalian Biaya: Menggunakan komponen standar yang telah terbukti di pasar, sehingga secara signifikan mengurangi biaya produksi dan pemeliharaan.
Kemudahan Pengoperasian: Prosedur operasional yang disederhanakan memerlukan keterampilan teknis rendah dari operator, yang dapat mulai bekerja setelah pelatihan dasar.
Perawatan yang Mudah: Struktur mekanis yang intuitif memungkinkan pengguna memecahkan sendiri masalah umum, dengan suku cadang tersedia secara luas dan murah.
![]() | Target Pengguna & Aplikasi |
Startup: Pengusaha yang ingin memasuki industri produksi veneer tanpa modal awal yang besar.
UKM: Pabrik kecil dan menengah yang perlu memperluas kapasitas atau menyiapkan jalur produksi tambahan, mencari pengembalian investasi yang cepat.
Pemrosesan Bahan Khusus: Prosesor yang mengkhususkan diri pada kayu lunak atau kayu yang tumbuh cepat seperti poplar, eucalyptus, atau cemara.
Pemasok Sekunder: Bengkel satelit yang terutama memasok veneer olahan ke pabrik kayu lapis besar.
![]() | Fitur & Konfigurasi Utama |
1. Penggerak Mekanis/Hidraulik: Biasanya menggunakan transmisi mekanis atau sistem hidraulik dasar yang sederhana dan mudah dirawat sebagai inti daya, yang dikenal karena stabilitas dan keandalannya.
2. Desain Tipe Spindel: Sebagian besar model ekonomi menggunakan struktur tipe spindel, di mana kayu gelondongan ditahan dan diputar dengan chuck, sehingga cocok untuk kayu gelondongan dengan spesifikasi tetap dan berdasarkan teknologi yang matang.
3. Struktur Dasar Pengangkutan Pisau: Pengangkut pisau kokoh. Meskipun kompensasi otomatisnya kurang, penyesuaian manual atau semi-otomatis tetap menjamin keseragaman ketebalan veneer yang dapat diterima.
4. Motor Standar & Sistem Kontrol: Dilengkapi dengan motor standar dan panel kontrol listrik dasar, sehingga menghasilkan biaya pengoperasian yang rendah dan perbaikan sirkuit yang sederhana.
5. Pemuatan Manual atau Semi-Otomatis: Seringkali memerlukan bantuan derek atau pemuatan manual, sehingga mengurangi kompleksitas dan biaya alat berat itu sendiri.
![]() | Parameter Teknis Khas |
Maks. Panjang Log yang Dapat Dikupas: 1300mm - 2600mm
Maks. Diameter Log yang Dapat Dikupas: Φ400mm - Φ600mm
Kisaran Ketebalan Veneer: 0,8 mm - 3,5 mm (Dapat Disesuaikan)
Tenaga Motor Utama: 15kW - 22kW (Tergantung model)
Mode Kontrol: Tombol Tekan Manual / Kontrol PLC Semi-Otomatis
Dimensi Keseluruhan (kira-kira): P 4,5mx W 1,8mx H 1,5m


![]() | Alasan Memilih Mesin Pengupas Veneer yang Ekonomis |
Hambatan Masuk Sangat Rendah: Memungkinkan Anda dengan mudah memperoleh kemampuan produksi veneer internal dengan biaya yang lebih murah dibandingkan jalur produksi otomatis.
Pengembalian Investasi (ROI) yang Luar Biasa: Biaya penyusutan peralatan yang rendah memungkinkan periode pengembalian modal yang lebih cepat sekaligus memenuhi kebutuhan produksi dasar.
Penerapan yang Luas: Sangat mampu memproses kayu umum yang tumbuh cepat seperti poplar dan eucalyptus. Veneer yang dihasilkan cocok untuk kayu lapis, templat konstruksi, papan pengepakan, dll.
Ketahanan Pasar yang Kuat: Mempertahankan kelangsungan hidup yang kuat bahkan selama fluktuasi pasar karena biaya operasional yang rendah dan fleksibilitasnya.
Mesin Pengupas Veneer Ekonomis bukanlah produk berkualitas rendah namun merupakan perwujudan sempurna dari 'rekayasa nilai.' Melalui penentuan posisi fungsional yang tepat dan optimalisasi biaya, mesin ini memberikan solusi produksi yang sangat praktis dan efisien untuk kelompok pengguna tertentu. Jika Anda sedang mencari mesin entry-level yang dapat langsung diproduksi, tidak menambah beban finansial, dan dapat menghasilkan keuntungan tetap bagi Anda, Mesin Pengupas Veneer Ekonomis tentu merupakan pilihan bijak.
Hubungi kami untuk penawaran gratis hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Tinjauan Produk
Mesin Pengupas Veneer Ekonomis adalah peralatan produksi tingkat awal yang dirancang khusus untuk pabrik pengolahan kayu skala kecil dan menengah, bengkel startup, dan pengusaha perorangan dengan anggaran terbatas. Teknologi ini mengabaikan otomatisasi rumit dan konfigurasi mahal pada model kelas atas, dan berfokus pada fungsi pengelupasan inti. Melalui struktur mekanis yang dioptimalkan dan sistem kontrol kelistrikan yang telah terbukti, alat ini mencapai keseimbangan terbaik antara biaya dan kinerja. Tujuan utama dari mesin ini adalah untuk memungkinkan pengguna membangun kemampuan produksi veneer secara cepat dengan investasi awal terendah, sekaligus memastikan hasil yang stabil dan andal saat memproses spesies kayu biasa.
![]() | Prinsip Kerja Mesin Pengupas Veneer Ekonomis |
Prinsip kerja mesin pengupas veneer yang ekonomis didasarkan pada konsep inti 'rotasi sumbu tetap dan pengumpanan alat,' yang secara terus-menerus mengupas batang kayu menjadi lembaran tipis veneer, serupa dengan cara kerja rautan pensil. Proses dasarnya adalah sebagai berikut:
1. Pemuatan dan Penjepitan: Potongan kayu gelondongan yang telah dikupas sebelumnya dengan panjang standar ditempatkan ke mesin melalui derek di atas kepala atau secara manual. Spindel kiri dan kanan (biasanya spindel penggerak dan spindel tailstock) mesin, digerakkan secara hidrolik atau mekanis, bergerak maju dari kedua ujung batang kayu, mencengkeram dan menjepitnya dengan erat. Ini dengan aman mendukung log pada sumbu utama.
2. Penggerak dan Rotasi: Motor utama, melalui sistem transmisi (misalnya sabuk, roda gigi), menggerakkan spindel daya untuk berputar, sehingga menyebabkan batang kayu yang dijepit berputar secara seragam di sekitar poros tengahnya.
3. Pengumpanan Pengangkutan Alat: Secara bersamaan, pengangkutan pisau (pemegang alat), yang dilengkapi dengan pisau pengupas, digerakkan oleh sistem pengumpanan (biasanya mekanisme mur sekrup timah atau silinder hidrolik) untuk bergerak menuju batang kayu yang berputar dengan stabil, gerakan linier terus menerus. Gerakan ini tegak lurus terhadap sumbu rotasi batang kayu.
4. Formasi Pengupasan: Ketika batang kayu yang berputar bertemu dengan pisau pengupas yang bergerak maju secara linier, bilah tajam tersebut akan mencukur lembaran kayu tipis yang terus menerus dari batang kayu – inilah veneernya. Secara teoritis, ketebalan veneer sama dengan jarak umpan per putaran log. Dengan menyesuaikan laju pengumpanan ini, ketebalan veneer dapat dikontrol.
5. Keluaran dan Penggulungan Veneer: Pita veneer kontinu yang dihasilkan diangkut dengan roller di bagian belakang mesin atau jatuh secara alami. Terkadang, alat penggulung sederhana dilengkapi untuk menggulung veneer agar mudah ditangani dan diproses selanjutnya.
6. Pengurangan dan Penyesuaian Diameter Kayu: Saat pengelupasan berlangsung, diameter batang kayu mengecil. Pada model ekonomi, ketika diameter berkurang hingga tingkat tertentu (misalnya, mendekati diameter spindel), spindel perlu ditarik kembali secara manual atau semi-otomatis untuk menghilangkan inti yang tersisa, sebelum memulai log berikutnya.
Karakteristik Inti: Hubungan kinematik dalam mesin ekonomi biasanya tetap, yang berarti 'rotasi' dan 'umpan' mempertahankan rasio konstan untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam. Ini tidak memiliki fungsi kompleks dari model kelas atas, seperti spindel pengikut otomatis (yang menjaga lingkar maksimum batang kayu tetap bersentuhan dengan pisau), sehingga memerlukan batang kayu yang relatif bulat dan menghasilkan tingkat sisa inti yang relatif lebih tinggi.
![]() | Komponen utama |
Mesin pengupas veneer yang ekonomis terutama terdiri dari komponen utama berikut:
1. Basis dan Tempat Tidur : Berfungsi sebagai rangka fondasi seluruh mesin, biasanya dilas dari baja dan pelat berpenampang besar, sering kali bebas tegangan. Ini harus memiliki kekakuan dan kekuatan yang cukup untuk menahan semua getaran dan gaya pemotongan selama proses pengelupasan, sehingga memastikan keakuratan pemesinan.
2. Sistem Spindle : Digunakan untuk menjepit dan menggerakkan putaran log. Biasanya mencakup Spindel Penggerak (digerakkan oleh motor) dan Spindel Tailstock (dapat digeser untuk menyetel dan menekan batang kayu). Kepala spindel memiliki paku atau cakar untuk menggigit ujung batang kayu, memberikan torsi rotasi. Ini adalah salah satu komponen 'jantung' pengupas.
3. Rakitan Pengangkut Pisau : Membawa pisau pengupas dan menjalankan gerakan pengumpanan. Ini terutama mencakup:
Tempat Pisau: Alas tempat memegang pisau pengupas.
Pisau Pengupas: Alat pemotong inti yang membutuhkan kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketajaman.
Pressure Bar: Komponen melengkung atau berbentuk batang yang dipasang tepat di depan tepi pisau. Ini mengompres terlebih dahulu serat kayu sebelum pisau dipotong, mencegah terbentuknya cekungan (belah) di bagian belakang veneer, dan juga membantu memandu dan menggulung veneer saat keluar dengan mulus.
Pressure Bar Holder: Digunakan untuk memperbaiki dan mengatur pressure bar.
4. Sistem Pengumpanan : Menggerakan kereta pisau untuk bergerak maju dengan mantap.
Bentuk umum pada mesin ekonomi antara lain:
Mekanisme Sekrup Timbal dan Mur: Sekrup timah presisi, digerakkan oleh motor, memutar dan menggerakkan mur yang terpasang bersama dengan kereta pisau. Struktur sederhana, biaya rendah.
Silinder Hidraulik: Memanfaatkan sistem hidrolik untuk mendorong batang piston silinder, sehingga mendorong kereta pisau ke depan. Mampu memberikan daya dorong yang lebih besar.
5. Sistem Transmisi : Mengirimkan daya dari motor ke sistem spindel dan sistem umpan. Biasanya mencakup motor, katrol, kotak roda gigi, roda gigi, dan rantai. Ini memastikan koordinasi antara gerakan memutar dan gerakan umpan.
6. Sistem Pengendalian : Sistem pengendalian untuk model ekonomi relatif sederhana. Biasanya terdiri dari Kabinet Kontrol Listrik yang berisi kontaktor, relai, inverter frekuensi (opsional), dll. Tombol, sakelar, dan lampu indikator sederhana pada panel digunakan untuk pengoperasian dasar seperti memulai, menghentikan, dan mengatur kecepatan.
![]() | Filosofi Desain Inti |
Kepraktisan Pertama: Menyederhanakan fungsi-fungsi yang tidak penting, mempertahankan dan mengoptimalkan unit pengupas inti untuk memastikan peralatan kuat dan tahan lama.
Pengendalian Biaya: Menggunakan komponen standar yang telah terbukti di pasar, sehingga secara signifikan mengurangi biaya produksi dan pemeliharaan.
Kemudahan Pengoperasian: Prosedur operasional yang disederhanakan memerlukan keterampilan teknis rendah dari operator, yang dapat mulai bekerja setelah pelatihan dasar.
Perawatan yang Mudah: Struktur mekanis yang intuitif memungkinkan pengguna memecahkan sendiri masalah umum, dengan suku cadang tersedia secara luas dan murah.
![]() | Target Pengguna & Aplikasi |
Startup: Pengusaha yang ingin memasuki industri produksi veneer tanpa modal awal yang besar.
UKM: Pabrik kecil dan menengah yang perlu memperluas kapasitas atau menyiapkan jalur produksi tambahan, mencari pengembalian investasi yang cepat.
Pemrosesan Bahan Khusus: Prosesor yang mengkhususkan diri pada kayu lunak atau kayu yang tumbuh cepat seperti poplar, eucalyptus, atau cemara.
Pemasok Sekunder: Bengkel satelit yang terutama memasok veneer olahan ke pabrik kayu lapis besar.
![]() | Fitur & Konfigurasi Utama |
1. Penggerak Mekanis/Hidraulik: Biasanya menggunakan transmisi mekanis atau sistem hidraulik dasar yang sederhana dan mudah dirawat sebagai inti daya, yang dikenal karena stabilitas dan keandalannya.
2. Desain Tipe Spindel: Sebagian besar model ekonomi menggunakan struktur tipe spindel, di mana kayu gelondongan ditahan dan diputar dengan chuck, sehingga cocok untuk kayu gelondongan dengan spesifikasi tetap dan berdasarkan teknologi yang matang.
3. Struktur Dasar Pengangkutan Pisau: Pengangkut pisau kokoh. Meskipun kompensasi otomatisnya kurang, penyesuaian manual atau semi-otomatis tetap menjamin keseragaman ketebalan veneer yang dapat diterima.
4. Motor Standar & Sistem Kontrol: Dilengkapi dengan motor standar dan panel kontrol listrik dasar, sehingga menghasilkan biaya pengoperasian yang rendah dan perbaikan sirkuit yang sederhana.
5. Pemuatan Manual atau Semi-Otomatis: Seringkali memerlukan bantuan derek atau pemuatan manual, sehingga mengurangi kompleksitas dan biaya alat berat itu sendiri.
![]() | Parameter Teknis Khas |
Maks. Panjang Log yang Dapat Dikupas: 1300mm - 2600mm
Maks. Diameter Log yang Dapat Dikupas: Φ400mm - Φ600mm
Kisaran Ketebalan Veneer: 0,8 mm - 3,5 mm (Dapat Disesuaikan)
Tenaga Motor Utama: 15kW - 22kW (Tergantung model)
Mode Kontrol: Tombol Tekan Manual / Kontrol PLC Semi-Otomatis
Dimensi Keseluruhan (kira-kira): P 4,5mx W 1,8mx H 1,5m


![]() | Alasan Memilih Mesin Pengupas Veneer yang Ekonomis |
Hambatan Masuk Sangat Rendah: Memungkinkan Anda dengan mudah memperoleh kemampuan produksi veneer internal dengan biaya yang lebih murah dibandingkan jalur produksi otomatis.
Pengembalian Investasi (ROI) yang Luar Biasa: Biaya penyusutan peralatan yang rendah memungkinkan periode pengembalian modal yang lebih cepat sekaligus memenuhi kebutuhan produksi dasar.
Penerapan yang Luas: Sangat mampu memproses kayu umum yang tumbuh cepat seperti poplar dan eucalyptus. Veneer yang dihasilkan cocok untuk kayu lapis, templat konstruksi, papan pengepakan, dll.
Ketahanan Pasar yang Kuat: Mempertahankan kelangsungan hidup yang kuat bahkan selama fluktuasi pasar karena biaya operasional yang rendah dan fleksibilitasnya.
Mesin Pengupas Veneer Ekonomis bukanlah produk berkualitas rendah namun merupakan perwujudan sempurna dari 'rekayasa nilai.' Melalui penentuan posisi fungsional yang tepat dan optimalisasi biaya, mesin ini memberikan solusi produksi yang sangat praktis dan efisien untuk kelompok pengguna tertentu. Jika Anda sedang mencari mesin entry-level yang dapat langsung diproduksi, tidak menambah beban finansial, dan dapat menghasilkan keuntungan tetap bagi Anda, Mesin Pengupas Veneer Ekonomis tentu merupakan pilihan bijak.
Hubungi kami untuk penawaran gratis hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
Pabrik Mesin Mesin Shandong Minghung Shandong Minghung Wood Machine Factory memproduksi mesin kayu lapis di Linyi City City, China, yang didedikasikan untuk menyediakan mesin veneer mesin berkualitas tinggi dan cocok
Bagaimana cara memproduksi papan partikel?Bagaimana langkah produksi Pembuatan Papan Partikel? Pendahuluan: Papan partikel, juga dikenal sebagai chipboard, adalah bahan serbaguna dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam industri konstruksi dan furnitur.Itu dibuat dengan mengompresi partikel kayu dan perekat bersama-sama
Panduan Utama Mesin Press Panas Kayu Lapis: Membuat Kayu Lapis Berkualitas Tinggi Pendahuluan:Kayu lapis adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari konstruksi hingga manufaktur furnitur.Di balik layar, mesin hot press kayu lapis memainkan peran penting dalam proses produksi
Apa itu pengering veneer?MINGHUNG Roller veneer dryer untuk mengeringkan veneer kayu asli, menghilangkan kelembapan yang berlebihan, pada akhirnya, kelembapan veneer kayu akan menjadi 5%-10%, sehingga cocok untuk membuat kayu lapis.Veneer roller pengering cocok untuk kapasitas pengeringan besar per hari, bisa panjang, lebar berbeda
Baru-baru ini, mesin sander kayu lapis berperforma tinggi disiapkan untuk pengiriman di Pelabuhan Qingdao, siap untuk dikirim ke mitra berharga kami di Rusia.
Pengiriman ini tidak hanya menunjukkan koordinasi produksi Minghung Machinery yang kuat dan kemampuan eksekusi perdagangan internasional tetapi juga memastikan commissioning cepat dari jalur produksi pelanggan.
MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka dalam industri mesin pembuat OSB & MDF. Dengan fokus yang kuat pada memproduksi mesin berkualitas tinggi, kami berspesialisasi dalam pembuatan lini produksi lengkap dari papan serat kepadatan menengah (MDF), papan kerapatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan veneer Board Partikel Super Strong Strong Strong (LSB).
Peeling adalah proses pra-perawatan. Potongan dan perencanaan keduanya ditujukan untuk mendapatkan bentuk -bentuk spesifik bahan kayu, tetapi bentuk dan skenario aplikasi berbeda.
Mengirim beberapa kontainer peralatan perekatan ke banyak negara dalam satu batch adalah bukti tidak hanya untuk kapasitas pemenuhan pesanan kami saat ini tetapi, yang lebih penting, untuk kepercayaan pasar internasional pada kualitas dan keandalan merek '{T2]}'.
Perbedaan dan perbandingan antara PB OSB dan MDF