1. Prinsip kerja

Lembaran veneer basah ditempatkan secara merata dan rata pada sabuk jaring baja tahan karat (atau paduan) berpori yang bergerak secara horizontal di ujung pengumpanan. Sabuk membawa veneer melalui satu atau beberapa ruang pengering. Di setiap ruang, udara panas bersuhu tinggi, yang digerakkan oleh kipas yang bersirkulasi, dipaksa secara vertikal melalui permukaan atas dan bawah veneer melalui saluran udara atas dan bawah serta sistem nosel yang dirancang secara presisi. Metode 'melalui konveksi' ini memungkinkan pertukaran panas dan uap air yang sangat efisien. Veneer bergerak dengan kecepatan konstan dengan sabuk, secara berurutan mengalami tahap pemanasan awal, pengeringan dengan laju konstan, dan pengeringan dengan laju penurunan, akhirnya mencapai kadar air target pada ujung pembuangan.

2. Fitur Struktural Utama

  Sistem Pengangkutan: Sabuk jaring baja tahan karat tak berujung yang didukung oleh penggerak dan roller penegang, dengan penyesuaian kecepatan tanpa langkah.

  Ruang Pengeringan: Dibagi menjadi beberapa zona independen dengan suhu dan kelembapan terkendali, memungkinkan pemrograman jadwal pengeringan yang tepat.

  Sistem Sirkulasi Udara: Setiap bagian memiliki kipas sentrifugal independen, pemanas (tabung bersirip uap / tabung minyak termal / tungku udara panas gas, dll.), dan perangkat distribusi udara untuk memastikan volume dan kecepatan udara seragam.

  Casing: Eksterior pelat baja berwarna dengan pengisian insulasi berkualitas tinggi, menghemat energi dan meningkatkan lingkungan bengkel.

 Sistem Pembuangan Kelembapan: Dilengkapi dengan peredam knalpot yang dapat disetel secara otomatis atau manual untuk segera menghilangkan udara lembab.

3. Keuntungan Utama

  Kualitas Pengeringan Unggul: Aliran udara vertikal memastikan pemanasan merata di kedua sisi, menghasilkan keseragaman kadar air yang sangat baik. Hal ini secara signifikan mengurangi cacat veneer seperti lengkungan, pengecekan, dan distorsi, sehingga sangat meningkatkan hasil mutu.

  Keserbagunaan Luar Biasa: Sangat cocok untuk mengeringkan veneer tipis (misalnya 1,0-2,0 mm). Sangat mudah beradaptasi terhadap spesies kayu yang berbeda (terutama spesies yang rentan melengkung seperti poplar, eucalyptus) dan kadar air awal yang bervariasi, dengan tingkat kerusakan yang sangat rendah.

  Otomatisasi Tinggi: Mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis dan berkelanjutan dengan proses sebelumnya dan selanjutnya (misalnya, mengupas, memotong, menyambung).

  Teknologi Canggih: Model modern biasanya dilengkapi dengan PLC dan HMI layar sentuh, yang mampu menyimpan beberapa jadwal pengeringan dan menawarkan kontrol yang tepat terhadap parameter proses (suhu, kelembapan, kecepatan udara, kecepatan sabuk).

  Peningkatan Daya Tahan: Komponen utama yang terkena udara panas dan lembab (misalnya ruang dalam, saluran, sabuk jaring) dapat dibuat dari baja tahan karat untuk ketahanan terhadap korosi dan umur panjang.

4. Aplikasi Khas

Pilihan utama untuk lini produksi kayu lapis yang modern, berskala besar, dan berkualitas tinggi, terutama untuk produk manufaktur seperti bekisting beton dan panel furnitur yang menuntut kerataan dan kualitas veneer yang tinggi.