Proses Pemeriksaan Kualitas Kayu Lapis
proses kualitas kayu lapis
1. Pemeringkatan produk kayu lapis harus diperiksa berdasarkan empat aspek: kualitas penampilan, ukuran, sifat fisik dan mekanik, serta emisi formaldehida.Diantaranya, sifat fisik dan mekanik serta emisi formaldehida harus diambil sampelnya dan dikirim ke laboratorium untuk diperiksa.
2. Produk yang diperiksa harus diambil sampelnya secara acak dari seluruh batch produk jadi, dan jumlah pengambilan sampel ditentukan sesuai dengan standar nasional.
3. Pemeriksaan kualitas penampilan umumnya dinilai dengan pemeriksaan visual cacat yang diperbolehkan pada kayu lapis.Kelas tergantung pada cacat material yang diijinkan, cacat pemrosesan, dan persyaratan untuk penyambungan, dll.
4. Pemeriksaan ukuran kayu lapis
4.1 Sesuai dengan ketebalan nominal kayu lapis yang berbeda, penyimpangan antara ketebalan rata-rata dan ketebalan nominal kayu lapis, dan perbedaan maksimum dalam pengukuran ketebalan masing-masing papan harus sesuai dengan peraturan.Ketebalan rata-rata papan harus akurat hingga 0,1 mm.
4.2 Untuk kayu lapis yang memenuhi ukuran yang ditentukan, toleransi panjang dan lebar adalah +5mm, dan penyimpangan negatif tidak diperbolehkan.
4.3 Perbedaan antara dua panjang diagonal kayu lapis tidak boleh melebihi 3 mm.
4.4 Lengkungan kayu lapis dengan ketebalan nominal lebih dari 6mm tidak boleh melebihi 1%.
5. Metode pengukuran
5.1 Pengambilan Sampel Sebagai pengujian bets produk jadi, harus diambil sampelnya sesuai dengan ketentuan GB9846.6.
5.2 Kadar air selama pengukuran Pengukuran harus dilakukan pada kayu lapis yang kadar airnya memenuhi persyaratan GB9846.Lanjutkan.
5.3 Instrumen
5.3.1 Pengukuran ketebalan Vernier caliper, akurasi pembacaan pembagian adalah 0,05mm.
5.3.2 Pengukuran panjang, lebar dan diagonal Pita pengukur baja yang sesuai dengan akurasi pembacaan 1 mm.
5.3.3 Pengukuran kelengkungan Penggaris logam atau kabel dengan panjang yang sesuai, dan alat ukur yang sesuai dengan akurasi pembacaan 0,5 mm.
5.4 Prosedur
5.4.1 Ketebalan Ukur di tengah masing-masing dari keempat sisi papan, dengan jarak tidak kurang dari 10 mm dari tepi papan, dengan ketelitian 0,1 mm.Saat mengukur, alat ukur harus bersentuhan dengan papan secara perlahan dan tanpa tekanan yang berlebihan.Ambil rata-rata aritmatika dari yang disebutkan di atas 4 kali untuk mengukur ketebalan rata-rata lembaran.
5.4.2 Panjang dan lebar Diukur sejajar dan 100 mm dari tepi papan yang akan diukur, ketelitian hingga 1 mm.Ukur panjang dan lebar setiap papan dua kali.Ambil rata-rata dari dua pengukuran di atas dalam arah butiran yang sama dengan panjang dan lebar papan.
5.4.3 Diagonal Ukur sepanjang dua arah diagonal papan, akurat hingga 1 mm.Perbedaan antara dua arah diagonal adalah kontras dari panjang diagonal papan.
5.4.4 Derajat Lengkung Tempatkan kayu lapis pada platform air dengan cekungan ke arah barat menghadap ke atas dan tanpa gaya luar, tempatkan penggaris logam atau kabel yang kencang pada permukaan papan sepanjang dua arah diagonal masing-masing, dan ukur papan dengan meteran instrumen Penyimpangan maksimum antara permukaan dan penggaris atau senar (yaitu, tinggi akord maksimum dari diagonal), akurat hingga 1mm.Gunakan rumus berikut untuk menghitung warpage, akurat hingga 0,1%.Warpage = tinggi chord diagonal maksimum (mm) / panjang diagonal (mm) × 100 (%) Catatan: Panjang diagonal adalah nilai terukur dari 5.4.3.
5.5 Representasi hasil Semua hasil pengukuran dan hasil perhitungan harus dicatat.Metode representasi: ketebalan, akurat hingga 0,1 mm;panjang, akurat hingga 1mm;lebar, akurat hingga 1mm;perbedaan panjang diagonal, akurat hingga 1mm;warpage, akurat hingga 0,1%.
5.6 Laporan pengujian Laporan pengujian harus mencakup hal-hal berikut: a.Jenis dan jenis kayu lapis, dan semua rincian yang diperlukan untuk mengidentifikasi kayu lapis ini: b.Metode pengambilan sampel: c.Kadar air pelat karet selama pengukuran: d.hasil pengukuran.
MINGHUNG mesin kayu lapis hubungi kami:
whatsapp+8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
email: minghungmachinery@gmail.com
situs web: www.plywoodmachineline.com