Jalur produksi beroperasi berdasarkan prinsip pengeringan sirkulasi udara panas balik . Sistem makan di satu ujung secara terus menerus dan seragam memberi makan kayu lapis untuk dikeringkan ke dalam terowongan pengeringan. Papan bergerak perlahan melalui terowongan melalui sistem pengangkutan (misalnya, rol, sabuk jala, atau gerobak). Secara bersamaan, udara panas suhu tinggi yang dihasilkan oleh sistem pemanas (kompor udara panas, penukar panas uap, boiler minyak termal, dll.) Didorong ke dalam terowongan ke arah yang berlawanan dengan pergerakan papan.

Desain 'counter-flow ' ini memastikan udara terpanas bertemu dengan papan kering yang akan keluar, sepenuhnya memanfaatkan energi termal udara. Sebaliknya, udara yang lebih lembab dan lebih dingin menghubungi papan basah yang baru saja masuk, memfasilitasi penguapan kelembaban. Udara lembab sebagian dikeluarkan oleh sistem dehumidifikasi, sementara sebagian besar resirkulasi dan digunakan kembali, secara signifikan mengurangi konsumsi energi. Seluruh proses - suhu, kelembaban, kecepatan udara, dan kecepatan papan - secara tepat dikendalikan oleh sistem kontrol cerdas pusat.

Jalur produksi lengkap terutama terdiri dari sistem berikut:

1.  Sistem Pakan: Termasuk loader otomatis, tabel angkat, dan konveyor pakan untuk memastikan papan masuk ke terowongan pengeringan secara terus menerus dan lancar.

2.  Ruang Pengeringan Badan Utama (Terowongan): Saluran tertutup yang dibangun dengan panel isolasi berkualitas tinggi (misalnya, wol batu, poliuretan) untuk meminimalkan kehilangan panas dan memastikan lingkungan termal internal yang stabil.

3.  Sistem Pemanasan: Sumber energi inti dari peralatan. Opsi berdasarkan kondisi klien:

      Kompor udara panas: Menggunakan limbah kayu (kulit kayu, serbuk gergaji) sebagai bahan bakar, ekonomis dan ramah lingkungan, paling banyak digunakan.

      Penukar panas uap: Cocok untuk pabrik dengan uap boiler, memberikan suhu yang stabil.

      Boiler oli termal: Kapasitas termal tinggi, memungkinkan kontrol suhu yang tepat.

      Pemanasan Listrik atau Gas: Bersih, tetapi biaya operasi yang lebih tinggi.

4.  Sistem sirkulasi udara panas: Terdiri dari kipas sentrifugal daya tinggi, saluran, dan nozel. Ini mendistribusikan udara panas secara merata dan dengan kecepatan tinggi ke permukaan papan, memecahkan lapisan batas dan mempercepat penguapan kelembaban.

5.  Sistem Menyampaikan: Track roller atau sabuk mesh berjalan melalui seluruh terowongan, didorong oleh motor frekuensi variabel. Kecepatan dapat disesuaikan untuk mengontrol waktu pengeringan.

6.  Sistem Dehumidification (Moisture Exhaust): Dikontrol secara otomatis oleh kipas knalpot dan peredam. Ini mengeluarkan udara lembab berdasarkan data dari sensor kelembaban internal untuk mempertahankan potensi pengeringan.

7.  SISTEM PEMBARUAN: Menerima papan kering dan secara otomatis menumpuk atau menyampaikannya ke proses berikutnya.

8.  Sistem Kontrol Cerdas: Otak jalur produksi. Menggunakan kontrol layar sentuh PLC +, memungkinkan pra-penetapan dan penyimpanan berbagai kurva pengeringan. Ini memantau parameter seperti suhu, kelembaban, dan kecepatan secara real-time, memungkinkan operasi otomatis sepenuhnya dengan alarm kesalahan otomatis.

Kami adalah Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China Factory dan produsen set lengkap mesin kayu lapis dan mesin veneer. Dengan pengalaman produksi bertahun -tahun, teknologi produksi canggih, pekerja berpengalaman dan insinyur profesional, kami dapat menawarkan Anda mesin yang cocok, bagus dan kuat untuk Anda.

Mesin meliputi: lini produksi veneer (log debaker, mesin peeling veneer, loader log, penumpukan otomatis) ， rautan blade, mesin tambalan veneer, mesin pengering veneer (pengering roller veneer, pengering mesh veneer, mesin penekanan dan mesin pemotong ceding, mesin pemotong cetak, mesin pemotong ceding kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, mesin pelapis kayu, pybing wood, Mesin Kayu Terbalik, Lift Table, dan sebagainya.