Pendahuluan Mesin Penyebar Lem Veneer Kayu Lapis

Apa itu Mesin Lem?

Mesin penyebar lem juga dikenal sebagai pengikis lem, penyebar lem.Alat mekanis yang digunakan untuk mengoleskan lem ke permukaan veneer.Ada terutama :(1) mesin pengeleman horizontal atau mesin pengeleman kerja ganda.Veneer yang sudah dikupas dilapisi dengan lem tipis melalui rol yang berfungsi.(2) mesin lem drum.Alih-alih meja pengering, ada drum logam berongga yang dipanaskan dengan uap;(3) Mesin pulping vertikal atau miring.Setelah tekstil dicelupkan ke dalam lem, kelebihan lem di permukaan akan dikikis oleh aplikator dan roller penekan.Kemudian melalui meja pengering vertikal atau miring untuk membuat pelarut menguap dan lapisan karet yang tersisa;(4) Aplikator lem desktop adalah menyemprotkan lem atau cat ke bahan melalui tekanan udara.Peralatan menggunakan hubungan tiga sumbu, operasi otomatis, bersamaan dengan penyemprotan jalur kontrol pemrograman komputer.Ketebalan dan waktu penyemprotan dapat diatur, mudah dioperasikan.

Mesin lem bukan aplikasi buatan, di industri juga disebut mesin penyemprot otomatis, mesin penyemprot otomatis, mesin penyemprot dan sebagainya

Persyaratan teknis mesin pengeleman?

Kinerja mesin lem tidak hanya mempengaruhi kualitas pengeleman veneer, tetapi juga menentukan jumlah lem yang digunakan dan mempengaruhi biaya produksi kayu lapis.Oleh karena itu, mesin lem tipe roller memiliki persyaratan teknis sebagai berikut.

Tingkatkan keseragaman lapisan lem pada seluruh format veneer.Tindakan khusus adalah sebagai berikut:

(1) Pastikan keakuratan pembuatan dan pemasangan suku cadang dan komponen mesin pengeleman.Misalnya, untuk memastikan bahwa permukaan kerja rol karet dan rol ekstrusi semuanya runout ke sumbu, paralelisme rol karet atas dan bawah, paralelisme rol ekstrusi dan rol karet, dll.

(2) Tingkatkan diameter rol karet dengan tepat.

(3) Menurut jenis karet yang berbeda, karet yang dilapisi oleh rol dilapisi dengan kekerasan yang berbeda, dan lekukan pada permukaan rol memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda.

4) Untuk beradaptasi dengan veneer dengan ketebalan berbeda, jarak cot atas dan bawah harus disesuaikan, dan ketebalan lapisan karet harus mudah dikontrol dan disesuaikan.Ketebalan lapisan karet terutama ditentukan oleh celah antara rol ekstrusi dan rol karet.Keakuratan penyesuaian celah harus dikontrol sekitar 0,01 mm, dan jumlah lem biasanya dikontrol dalam kisaran 105-430g / m.

4) Tingkatkan ketahanan aus dan ketahanan karat dari bagian-bagian mesin lem, atur perangkat perlindungan keselamatan yang diperlukan, untuk meningkatkan masa pakai mesin lem dan memastikan pengoperasian yang aman.

Prinsip kerja mesin lem?

1) Aplikator lem gulung ganda.

Mesin pengeleman rol ganda terutama terdiri dari rol pengeleman atas dan bawah dan alur pengeleman.Bagian bawah dari rol pengeleman bawah dibenamkan ke dalam alur pengeleman, dan cairan perekatan dari rol pengeleman atas dipindahkan oleh rol pengeleman yang lebih rendah.Ketika papan tunggal lewat di antara dua rol karet, papan tersebut bersentuhan dengan rol karet sehingga cairan karet pada rol dilapisi pada permukaan atas dan bawah papan tunggal.Jumlah lem terutama tergantung pada penyesuaian celah antara dipan atas dan bawah dan tekanan dipan atas.Semakin tebal dan sempit veneer, semakin besar tekanan roller pada veneer, dan semakin kecil jumlah lemnya.Sebaliknya, semakin besar jumlah lemnya.Bentuk dan jumlah alur pada roller juga mempengaruhi jumlah ukuran.Ketinggian level cairan lem di alur harus mencapai 1/3 dari diameter roller karet bawah.Terlalu besar atau terlalu kecil akan mempengaruhi jumlah lem.

2) Mesin pengeleman tiga rol.

Mesin pengeleman tiga rol akan menambahkan ekstruder di sebelah rol pengeleman atas atau bawah.Jumlah pengeleman ditentukan oleh celah antara rol pengeleman dan ekstruder.Rol ekstrusi disusun di samping rol lapisan karet atas, dan karet disuplai oleh pompa karet melalui tabung karet.Alur yang terbentuk antara rol pelapis karet dan rol ekstrusi digunakan untuk menyimpan lem.Rol karet yang diekstrusi dipasang di samping aplikator karet bawah untuk memasok lem dari alur.Jumlah lem yang diaplikasikan tidak dipengaruhi oleh ketinggian level cairan alur.Meskipun mesin pengeleman tiga rol memiliki kualitas pengeleman yang baik, mesin ini hanya dapat mengontrol jumlah pengeleman satu sisi, sehingga tidak banyak digunakan.

3) mesin pengeleman empat rol.

Mesin pengeleman empat rol akan menambahkan rol ekstrusi di samping rol pengeleman atas dan bawah untuk mengontrol jumlah perekatan masing-masing pada permukaan atas dan bawah papan tunggal.Kecepatan linier rol ekstrusi adalah 15% ~ 20% lebih rendah dari rol pelapis, yang berperan sebagai pengikis, dan celah antara rol ekstrusi dan rol pelapis dapat disesuaikan untuk memastikan bahwa ketebalan bagian atas dan lapisan karet bawah seragam.Rol karet atas dan bawah menyediakan lem pada saat yang sama, tanpa gangguan, lem tidak mudah menghasilkan pemukulan, adalah peralatan lem yang banyak digunakan.

Ada dua jenis pengaturan untuk rol ekstrusi dari aplikator empat gulungan.1) Rol karet ekstrusi atas dan bawah disusun masing-masing di kedua sisi rol karet, dan pompa karet masing-masing menyediakan lem melalui selang karet;2) Rol ekstrusi atas dan bawah terletak di sisi pengumpanan aplikator karet.Aplikator karet atas disediakan oleh pompa karet, dan aplikator karet bawah disediakan oleh alur karet bawah.Karena susunan roller yang berbeda dan cara memasok lem, perannya juga berbeda.Seragam pelapis bekas, bisa menghemat bahan lem;Yang terakhir berlaku ketika produktivitas relatif tinggi.

Bagaimana cara menggunakan dan merawat mesin Lem?

1) Sesuaikan kecepatan pengeleman dari mesin pengeleman secara wajar.Dalam penggunaan mesin lem, kecepatan roller lem harus disesuaikan dengan tepat sesuai dengan jenis lem dan ketebalan papan tunggal.Secara umum, kecepatan pelapisan lem dari cairan lem dengan viskositas lebih besar harus lebih lambat untuk mencegah lapisan lem yang tidak rata pada permukaan papan tunggal.Kecepatan pelapisan lem bisa lebih cepat bila papan tunggal yang tipis dilapisi.

2) Sesuaikan tekanan roller karet pada veneer secara wajar.Ketika veneer dilapisi, tekanan rol karet yang sesuai bermanfaat untuk keseragaman lapisan permukaan veneer dan tidak ada lapisan kebocoran.Namun, untuk veneer dengan ketebalan berbeda, tekanan yang diberikan oleh rol karet harus berbeda.Untuk veneer tipis, tekanan rol karet pada veneer harus kecil agar veneer tidak hancur.Saat kecepatan pelapisan tinggi, tekanan roller karet pada veneer harus dikurangi.

3) Cukup sesuaikan celah antara rol ekstrusi dan rol pelapis.Ada perbedaan kecepatan antara rol ekstrusi dan rol pelapis, yang dapat berperan mengikis lem berlebih pada permukaan rol pelapis dan mengontrol jumlah lem.Namun, celah antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat sesuai dengan jenis perekat yang berbeda.Celah lem dengan viskositas besar harus ditingkatkan, dan celah lem dengan viskositas kecil harus dikurangi, untuk mencegah lem bocor keluar dari celah.

4) Kontrol yang wajar dari jumlah lem di alur lem.Jumlah lem di alur memiliki efek tertentu pada jumlah lem yang menempel di permukaan rol karet.Biasanya jumlah lem di alur harus bisa membuat alur roller karet bagian bawah dengan lem yang bagus.Jika jumlah lem di alur terlalu kecil, cairan perekat yang menempel pada permukaan rol karet akan berkurang, mengakibatkan distribusi lapisan perekat yang tidak merata pada permukaan papan pelapis karet atau lapisan bocor;Terlalu banyak lem akan membuat permukaan rol karet terlalu banyak lem, mengakibatkan pemborosan lem.Untuk aplikator lem dengan rol ekstrusi atas, alur antara rol ekstrusi atas dan aplikator karet digunakan untuk menyimpan cairan lem, dan jumlah lem dalam alur harus dikontrol secara wajar dengan menyesuaikan jumlah lem.

Menjaga:

1) Mesin lem harus diperiksa sebelum digunakan setiap hari, dan benda asing harus dibersihkan tepat waktu untuk memeriksa apakah peralatan dilumasi secara normal dan apakah komponen yang bergerak fleksibel.

2) Setelah operasi percobaan normal, lem disuntikkan ke dalam tangki lem, dan kemudian jarak antara rol karet disesuaikan secara wajar sesuai dengan ketebalan papan tunggal dan viskositas lem

Kesenjangan antara dipan dan dipan yang diekstrusi.

3) Selama proses pengeleman, perhatian harus diberikan pada pembersihan permukaan veneer untuk mencegah serpihan tajam menggores lapisan karet yang ditutupi oleh permukaan rol karet;Keausan alur pada permukaan lapisan karet yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang harus dipangkas tepat waktu.

4) Setelah lama mati dan akhir pekerjaan setiap hari, untuk mencegah pemadatan lem, aplikator lem harus dibersihkan secara menyeluruh, rol lem, rol ekstrusi dan alur lem harus dibersihkan, dan lem yang tumpah di seluruh badan pesawat juga harus dihilangkan seluruhnya.Setelah dibersihkan, perhatikan noda air kering untuk mencegah karat.

5) Selama periode ketika mesin lem tidak berfungsi, itu harus dikembalikan ke status pabrik;Sesuaikan dipan atas dan diekstrusi kembali ke posisi awal, putar mur pengatur dipan yang diekstrusi dan lengan penyetel dari dipan yang diekstrusi, sehingga pegas pengatur tekanan dari dipan yang diekstrusi dan pegas jacking dari dipan yang diekstrusi benar-benar rileks , dan semua komponen dilumasi penuh dan perawatan peralatan dilakukan.

Pengeleman veneer merupakan proses penting dalam produksi kayu lapis.Kualitas pengeleman tidak hanya mempengaruhi kekuatan rekat veneer serta sifat fisik dan mekanik kayu lapis, tetapi juga mempengaruhi biaya produksi kayu lapis.Oleh karena itu, menguasai struktur, prinsip kerja, dan penyesuaian yang terkait dengan kualitas mesin pengeleman papan tunggal kondusif untuk penggunaan mesin pengeleman papan tunggal yang benar dan masuk akal.

Dalam industri kami, mesin lem sangat umum dan diperlukan di pabrik, seperti pabrik kayu lapis, pabrik LVL, pabrik OSB, pabrik Chipboard, pabrik MDF, pabrik furnitur dan lain-lain.Dan sekarang semakin banyak klien yang memilih mesin lem sisi ganda dengan empat rol, karena dapat mengaplikasikan lem pada kedua permukaan panel secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi kerja.

Pabrik kami-SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD, terutama memproduksi mesin kayu lapis lengkap, kami dapat menawarkan mesin lem standar atau menyesuaikannya sesuai kebutuhan Anda.Selamat datang hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin lem dan mesin veneer kayu lapis lainnya.

Kontak:

TANDA: +8618769900191

ALI: +8615805496117

LUCINDA: +8615805493072

EMAIL: minghungmachinery@gmail.com

mesin lem