Komponen utama peralatan pengeringan kayu lapis berenergi rendah adalah sebagai berikut:
1. Sistem pemanas
Tungku Udara Panas Berbahan Bakar Limbah: Komponen inti hemat energi yang dapat menggunakan limbah kayu seperti kulit kayu, serutan, dan potongan kayu sebagai bahan bakar, sehingga menghilangkan kebutuhan akan peralatan tambahan seperti ketel uap. Bentuknya kompak, menghasilkan keluaran panas yang tinggi, dan dapat dengan cepat mencapai suhu yang diperlukan untuk pengeringan.
Radiator: Radiator komposit baja-aluminium dengan area pembuangan panas yang besar dan ketahanan angin yang baik.
Kipas Sirkulasi: Kipas sentrifugal efisiensi tinggi dipasang di bagian atas atau samping alat berat, menghasilkan aliran udara yang besar dan stabil.
2. Sistem Penyampaian
Perangkat Sabuk Jaring: Sabuk jaring baja tahan karat atau sabuk tali kawat baja, dilengkapi dengan perangkat koreksi deviasi fotolistrik inframerah untuk mencegah ketidaksejajaran.
Perangkat Roller: Rol berpasangan atas dan bawah yang mengangkut veneer melalui rotasi relatif sekaligus memberikan efek menyetrika.
Motor Penggerak: Motor yang dikontrol frekuensi variabel untuk penyesuaian kecepatan tanpa langkah.
3. Ruang Pengeringan
Perumahan Tipe Rangka: Struktur rangka kokoh dengan saluran masuk dan keluar veneer.
Lapisan Insulasi: Bahan insulasi setebal 80-100mm meminimalkan kehilangan panas untuk penghematan energi yang signifikan.
Bagian Pemanasan: Desain tersegmentasi, setiap bagian panjangnya 2-3 meter, dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas.
4. Sistem Jet Udara
Kotak Jet/Nozel: Kotak jet udara yang dirancang secara presisi yang menyemprotkan udara panas secara merata ke permukaan veneer.
Saluran Udara: Pipa tiup yang dirancang khusus memastikan distribusi aliran udara seragam.
5. Sistem Pengendalian
Kabinet Kontrol: Sistem kontrol komputer sepenuhnya otomatis atau kontrol PLC.
Inverter Frekuensi: Inverter merek terkenal secara internasional untuk kontrol kecepatan yang presisi.
Sensor: Sensor suhu dan sensor kelembapan untuk pemantauan pengeringan waktu nyata.
6. Sistem Pembuangan Kelembaban
Exhaust Fan: Menghilangkan uap air yang menguap dari mesin secara tepat waktu.
Saluran Pembuangan: Saluran yang dirancang khusus memastikan pelepasan kelembapan dengan lancar.
7. Sistem Pendingin
Kipas Pendingin: Dipasang di zona pendinginan untuk mendinginkan dan mengatur veneer kering.
Mencocokkan Mesin Hulu dan Hilir
Peralatan pengeringan kayu lapis berenergi rendah bekerja bersama dengan mesin berikut di lini produksi kayu lapis:
Peralatan Hulu (Sebelum Pengeringan)
1. Mesin Bubut Putar: Mengupas kayu gelondongan menjadi veneer berukuran kontinu atau tetap.
2. Alat pengiris: Mengiris spesies kayu berharga menjadi lapisan tipis.
3. Clipper/Guillotine: Memotong veneer kontinu menjadi ukuran yang diperlukan (untuk proses potong sebelum kering).
4. Veneer Splicer: Menyatukan potongan veneer kecil menjadi lembaran besar.
Peralatan Hilir (Setelah Pengeringan)
1. Pemotong Veneer: Memotong veneer kontinyu yang dikeringkan menjadi ukuran spesifikasi (untuk proses kering sebelum dipotong).
2. Veneer Splicer/Patching Machine: Menyambung veneer kering atau memperbaiki cacat.
3. Penyebar Lem: Menerapkan lem pada veneer kering yang memenuhi syarat.
4. Mesin Lay-up: Menyusun veneer yang direkatkan sesuai dengan arah butiran.
5. Pengepresan Dingin: Menekan terlebih dahulu tumpukan veneer yang telah dirakit untuk pengikatan awal.
6. Hot Press: Menekan tumpukan veneer ke dalam kayu lapis jadi.
7. Pemangkas Tepi: Memangkas tepi kasar panel yang ditekan panas.
8. Sander: Mengampelas permukaan kayu lapis untuk hasil akhir yang halus.
Lem ganda
Pers Dingin
Pers panas
Sander
Peralatan Pendukung Energi (Opsional)
1. Pemanas Minyak Termal: Menyediakan minyak termal suhu tinggi sebagai sumber panas.
2. Ketel Uap: Menyediakan uap jenuh sebagai sumber panas.
3. Sistem Pengangkutan Limbah: Secara otomatis menyampaikan limbah pengolahan kayu ke tungku udara panas.
Kami memberikan dukungan layanan purna jual yang komprehensif kepada pelanggan kami:
1. Instalasi dan Komisioning
Kirim teknisi profesional ke lokasi pelanggan untuk pemasangan dan commissioning peralatan hingga peralatan beroperasi secara normal.
Memberikan gambar instalasi rinci dan panduan teknis.
2. Pelatihan Operasi
Memberikan pelatihan pengoperasian peralatan yang komprehensif untuk operator pelanggan.
Menjelaskan pengetahuan pemeliharaan dan perawatan sehari-hari.
Menyediakan manual pengoperasian dan panduan pemeliharaan.
3. Layanan Garansi
Garansi mesin penuh satu tahun: Suku cadang gratis dan layanan perbaikan untuk masalah kualitas dalam satu tahun.
Opsi garansi yang diperluas untuk komponen utama (kipas, motor, sistem kontrol).
4. Dukungan Teknis
Layanan online 24 jam: Dukungan teknis melalui telepon, email, dan video.
Diagnosis dan panduan jarak jauh untuk penyelesaian masalah dengan cepat.
Kunjungan pelanggan rutin untuk memantau kinerja peralatan.
5. Pasokan Suku Cadang
Menjaga inventaris suku cadang umum untuk memastikan pasokan tepat waktu.
Menyediakan suku cadang asli asli untuk menjamin kinerja peralatan.
